彩电检修流程速查

无快车运行的检修流程 ↓y 有无慢车→n到慢车检修流程 ↓y 确认是否在运行状态→n观察主控制板的状态显示 ↓y 现在有选层信号输入吗→n查24vdc及通信线 ↓y 选层信号输入灯亮吗→n查24vdc及具体接线 ↓y 微机与变频器通信正常吗→n查接线并确认正确 ↓y 变频器及外部电路正常吗→n根据变频器的提示检查修复 ↓y ↓y ↓y 无慢车运行的检修流程 确认系统各部件供电正常吗→n检查并恢复系统正常供电 ↓y 系统各状态显示正常吗→n检查24vdc ↓y 微机主板led显示正确吗→n检查各回路的接线 ↓y 确认是在检修状态吗→n设置在检

希捷硬盘检修流程 st的硬盘检修流程： 一.先用mhdd上电测试，能否找到硬盘信息。可能出现几种情况： 1。找不到盘或找盘不正常。固件有问题。（这个问题我们转到下面再详细讨论） 2。找不到盘，磁头敲盘。磁头坏，或rom错了，或电路板错了。 3。认盘。认盘就需要逻辑扫描一次全盘，看看坏道，红绿点情况。能正常认盘，无异常， 固件没问题，我们可以做一个“b级自修复”来把坏道添加到p表（坏道不是非常多的情况）， 如果坏道非常的多就必须做全面自校准（sf）。 4.不通电，表现为马达不转，可能的问题是，板的驱动电路坏了，或板的rom坏了也是这 个情况，换板重新写rom就ok了，还有就可能是马达坏了，盘就报废了。 一．修坏道（认盘完全正确，没有出错和多 余的错误提示） 首先我们分析坏道和红绿点的分布情 况，数量多少的情况。 1.坏道红绿点不多（建议1000个内

检修工艺流程 为了贯彻落实好机动管理制度，切实抓好检修中的安全隐患，做 到科学、文明检修，特编写检修工艺流程如下，如有与机动管理 制度汇编、车间管理规定等制度的内容不符的地方，以规定、制 度为准则；本规程适用于新能能源维修车间的检修工作； 动设备检修 一、检修前的准备： 1、工作票证的确认： 检修前，检修技术员、检修班长应会同工艺技术员、工艺班长等 共同到检修现场确认检修地点、检修时间、工器具的配备、工种 的配备、与相关单位的组织协调、电机的断电情况、汽轮机的油 路汽路是否已断开等的确认、汽轮机机室温度是否已降到可检修 温度，确认设备内所走的介质、温度、压力、流向等； 如果检修较大型转动设备时，技术员应该协调好检修任务书、工 艺车间编制的检修方案等； 以上内容经相关人员确认后在检修工作票上签字，并逐项进行会 签，会签后进行下一步工作的准备。 2、工器具的准备： 班长在现场确认以

安全检修作业流程管理规范 1目的 制定合理的化工设备检修安全规范工作流程，就是有效防止事故发 生，同时提高安全系数、提升检修工作质量与检修速度。 2适用范围 建安公司所属施工检修单位的大修、中修、小修、日常维修、抢修、 系统停车检修。 3职责 3.1便于车间和管理人员进入现场监督与管理； 3.2使检修人员容易掌握和运用。 4管理内容与控制要求 4.1针对大修、系统停车检修等，成立安全施工检修组织机构 a.成立组织机构的目的是为了明确每个施工检修人员的职责，使他 们能够充分的了解施工检修管理工作的各项程序及制度，一旦出现问题该 与谁联系和找谁解决，不仅能够很快的理顺工作关系，还可以减少推诿扯 皮现象的发生。组织机构主要包括由各专业技术人员组成的若干个工作小 组，例如，设备检修组、物资供应组、后勤保障组、安全保卫组等，实现 了分工明确，各司其职和各

首先，指出目前核电检维修工具开发项目中出现的各种问题，并对问题原因进行深入分析。然后，针对检维修工具开发项目的实际情况，提出一套全新的检维修工具开发项目流程管理方法，并详细介绍该方法的组织机构和流程。最后，对该方法在实际应用中的要点进行总结。

电梯检修保养工作流程图

高压脉冲轨道电路检修作业流程（流程图） 一、检修准备 1.1工具 设备钥匙、m6套简、冲子、200mm活络板手、手锤、25mm毛刷、2.5x50mm 一字螺丝刀、150mm螺丝刀、150mm钳子、尖嘴钳、扁嘴钳、斜口钳、油壶、 通讯工具等。 1.2计量器具 07型数字式脉冲峰值表、me2000d轨道电路综合测试仪。(是否每个班组都有? 是否应加入万用表) 1.3材料 m6镀镍铜螺母及铜垫片、棉布、钢乳按续线、0.150标准分路电阳线等。 二、安全注意事项 检修高压脉冲轨道电路安全注意事项包括: a)检修作业人员应按规定着装，通讯工具保持良好状态，联系用语规范: 信号防护人员按规定做好排路、接近、邻线来车“三通告”； b)更换扼流变压器或扼流变压器钢丝绳、抛流变压器中心连接板时，应采用 “两横纵”方式封连钢轨后，再进行作业，防止发生人身触电

变电检修避雷器

变电检修绝缘垫

风电检修管理细则 xx年xx月xx日 目录 1范围......................................................................4 2规范性引用文件............................................................5 3术语和定义................................................................6 3.1状态监测................................................................6 3.2计划检修...............................................................

依靠各类传感器技术采集、广域通讯网传输、智能平台处理的状态检修方式已成为未来发展的必然趋势。因其具有延长设备使用寿命、节约维修成本、便于安排检修计划等诸多优点，现已被众多供电公司采用。但目前状态检修方式中各环节仍存在部分功能缺陷，本文结合典型状态检修系统各流程的应用功能，提出部分改进策略。

电镀锡工艺流程 步进梁开卷机双切剪1#张力辊焊机2#张力辊 3#张力辊3#纠偏辊入口活套（2#纠偏辊）1#纠偏辊 电解清洗槽碱洗槽4#纠偏辊烘干机漂洗槽 拉矫机5#张力辊4#张力辊电解酸洗漂洗 5#纠偏辊电镀锡化学处理 6#纠偏辊 烘干机漂洗 水淬6#张力辊软熔处理 漂洗 钝化处理 表面检查烘干机7#纠偏辊 8#纠偏辊 涂油 出口活套8#张力辊9#纠偏辊检查台 9#张力辊飞剪卷取机 电镀锡工艺说明 电镀锡的原料轧制形式有两种：scr（一次冷轧）和dcr（二次冷轧），钢种 均为低碳钢。一次冷轧是热轧卷经酸轧后的退火卷，二次冷轧是热轧卷经酸轧轧 制和退火后，再次进行两机架轧制的卷。 一次冷轧的带钢规格为： 带钢厚度：0.18-0.55mm； 带钢宽度：700-1250mm。 二次冷轧的带钢规格为： 带钢厚度：0.12-0.3mm； 带钢宽度：70

随着国家电网\"三集五大\"体系和智能电网建设工作的逐步深入,以智能平台处理、利用各类传感技术采集、广域通讯网传输为基础的状态监测已经成为当前及未来很长一段时间内变电站设备检修的主要技术手段。在这种情况下,本文简要分析了状态检修同传统检修方法的优越性,然后基于当前我国变电站设备状态检修现状分析了状态检修流程,并探讨了其中存在的问题,最后提出了具体的应对策略。

维修车间作业指导书及作业流程 （往复式压缩机） 二○一五年四月 作业指导书编号：yllgzzy029-05 部门维修车间 装置岗位维修钳工岗位 关键作业 名称 往复式压缩机检修指导书 操 作 程 序 一、作业前准备 1.备齐必要的技术资料。 2.落实所需的零配件和相应的材料。 3.备齐检修专用工具和量具。 4.查阅停机前的技术数据（温度、压力、流量）及 泄漏点情况，故障特征。 5.对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 6.办理安全检修作业票证。 7.确认安全检修作业票证规定的内容已经全部落 实。 二、作业步骤及质量控制要求 压缩机的拆卸（按从上到下，从外到内，从部件到 零件的方法进行拆卸。在盘车前应相互关照，以免伤人 或损坏机件） （一）安全部件及辅助设施的拆卸 1.拆卸滑道部位的盖板看窗。 2.配合仪表专业拆除压缩机的仪表部分。 3.拆卸压缩机上冷却水管线（如果是冬季管线做好

煤气系统检修作业准备工作流程 阶段 步 序 流程 准备阶段 1分厂、部门上报相关煤气设备、设施检修或者改造需求 2 生产安管部、设备保障部根据需求，组织相关分厂、部门进行检修或改造内容讨论， 并完成汇总 3生产安管部根据汇总结果，制定相关停送气方案，完成介质平衡方案等 4生产安管部组织分厂及设备保障部、党群部对停送气方案进行讨论 5生产安管部根据讨论结果修改停送气方案 6生产安管部明确停送气作业对外部的影响 7生产安管部将停送气方案、检修方案、平衡方案等形成报告，发送公司相关部门 8生产安管部将停送气方案发至相关分厂、作业区，要求熟悉停送气方案的主要内容 9 生产安管部组织设备保障部、分厂对检修环境及条件进行检查，开始着手检修准备 工作 10生产安管部与主工艺单位联系协调，初步确认停送气作业的实施时间 11 生产安管部根据主工艺提供的信息及检修或者改造需求，向公司部门

浅谈离心式压缩机的检修流程 一、检修前的准备工作 检修是离心式压缩机的一项重要工作，对于保证机器的正常运作 有着十分重要的积极意义。检修前的准备工作需要做好以下几点： 现场勘查，检修项目及方案，人员配备，工具、材料、备件、机具、 相关技术资料的准备，其它要求（检修安全报告书、动火单、停送 电报告单、检修安全规定等）。 二、检修过程中相关数据测量 1、联轴器同心度 2、密封间隙：用小斜塞尺测量叶轮口环、平衡盘等处迷宫密封 的侧面间隙。对每个迷宫密封取2个数值并相加，与标准值进行对 比，如超出范围应进行更换。同时轻敲迷宫密封，检查其是否损坏。 3、转子径向及轴向跳动量：将百分表安在需要测量部位，均匀 转动转子，分别记录对应180°的最大及最小数值。考虑转子的轴 向窜量，应多盘车几次进行测量。将2块百分表安在靠近两端轴瓦 （轴瓦盖不能拆卸掉）轴径处，将制作好的抬轴径的支架放在轴的 两

序号 检修 项目 检修内容检修标准及方法存在问题及解决办法检修人cp确认人时间 1 检修 确认 按安全规程办理相关的工作票手续，做好现场安全措施，并进 行安全交底。运行正值班长向参检各班组工作负责人交代变电 所布置的安全措施，带领工作负责人到现场实际检查所布置的 安全措施是否符合工作要求。安全检查小组要对变电站所做的 安全措施进行检查。安全措施进行核对无误，工作现场注意事 项已交代完毕，具备开工条件办理工作许可手续. s、sc 清扫本体灰尘 打开前后柜门。用吸尘器吸掉干式变压器铁芯上的各处积灰以 及柜内底部的灰尘。清扫上部母线上的灰尘并清洁各个绝缘支 持瓷瓶。用电动吹风机吹掉干式变压器本体上缝隙内的积灰和 用吸尘器清扫积灰。 w 检查各电气连 接点的紧固螺 丝 其连接处接触是否良好，固定是否牢固w 接地线其连接处接触是否良好，固定是否牢固w 1、依次拆除变压器高压

液晶彩电高压板代换型号速查表

11 12 13 新产品开发流程（自主开发/购买样机参考开发） 供应链管理技术品管市场总经理管理 自 主 开 发 项目确立 出图纸、bom,“生 产资料交接单” 项目评审，确认可行方案 ok ok 审核 下“调度令” 生产计划 转小批生产 自制/外协零 部件 检验 装配首件试制ok ng 检验 返修返修后重新检验 ng ok 修改图纸、方 案 提出优化、改进 签收图纸、bom,“生 产资料交接单” 修改图纸、方 案 提出优化、改进 确认最终图 纸、方案 最终图纸存档 验收评审 ng ok ng 客户提供图 纸、方案 13 14 新产品开发流程（自主开发/购买样机参考开发） 供应链管理技术品管市场总经理管理 购 买 样 机 参 考 开 发 采购样品设备 是否最优方案 项目确立 出图纸、 bom,“生产资 料交接单” 项目评审，确认可行方案 签收图纸、 bom,“生产资 料交接单”

本文讨论了空调检修的工艺过程中的问题,并针对日检修量要求,研究了检修工位时间分配、台位数与检修流程的配置问题。研究结果为当前列车空调检修工作提供了参考。

轴流式风机的检修方法和流程 本文出自：www.***.*** 轴流风机的拆卸方法： （1）拆除电动机、齿轮箱的联轴器，注意联轴器与传动轴连接的相对位置，做好记号， 将空心传动轴放置妥当。 （2）拆除叶片抱箍螺栓，将叶片全部拆除，并将每块叶片的安装位置做好记号，回装 时照原位装回。 （3）拆除齿轮箱和电动机地脚螺栓，将其吊离现场并运至检修工作室。 轴流风机的检修流程： （1）联轴器 通风机的联轴器常用标准橡胶弹性圈柱销联轴器，其弹性圈容易磨损，在检查时发现， 应予更换，最好将所有弹性圈同时全部更换，以免影响联轴器组件已有的平衡精度。 （2）叶轮的检查 叶片的检查检查内容有：对叶片一般进行着色探伤检查，主要检查叶片工作面有无裂纹 及气孔、夹砂等缺陷。针对引风机，通过测厚和称重确定叶片磨损严重时，须更换；叶轮的 轴承是否完好，其间隙是否符合标准。若轴承内外套、滚珠有裂痕斑迹、

彩电检测的基本方法以及常用元器件介绍