线性导向轴

特点1：具有高精度的尺寸公差和形位公差，广泛被用于各种精密设备中。

特点2：可选用多样的追加工方案，以满足不同的使用环境。

特点3：通常与直线轴承产品进行配合使用，具有优异的线性导向功能，相较于一般的轴和衬套结构，即使是高速往复运动，也不会有很大的磨损。

特点4：可选用镀硬铬的表面处理，不但有优秀的防锈性能，镀层硬度也达到了HV750，在与高硬度工件配合的情况下，不会被轻易磨损。

线性导向轴一端内螺纹型

轴端加工部分(有效螺纹长度 约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。

如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。

如与直线轴承配套使用，请选择高频淬火的产品。

线性导向轴两端内螺纹型

全长L必须满足M×2 N×2≤L。M×2.5 4 N×2.5 4≥L时，螺纹底孔可能会贯通。

轴端加工部分(有效螺纹长度 约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。

如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。

如对耐磨性能有要求，请选择高频淬火的产品。

线性导向轴直杆型

如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。

如对耐磨性能有要求，请选择高频淬火的产品。

线性导向轴两端内螺纹带扳手槽型/带通孔型

全长L必须满足M×2 N×2≤L。M×2.5 4 N×2.5 4≥L时，螺纹底孔可能会贯通。

轴端加工部分(有效螺纹长度 约10mm)可能会因加工的退火效应而导致硬度降低。

如对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。

如对耐磨性能有要求，请选择高频淬火的产品。

是一种高精度轴类产品，可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用，不仅拥有优异的耐磨损性，同时还能选择多样的追加工方案。

机构名称：孔槽深度检测夹具

机构功能：通过手动可以连续进行正确的工件定位，检查工件孔槽的深度。

导向轴支座作用：用导向轴支座固定检查机构，便于拆卸。

特点1：长导向型与标准型相比，由于和导向轴的配合部较长，保持力和支撑力有较大的提高。

特点2：垂直精度能够达到0.02，适用于精确定位，更方便安装。

特点3：法兰形状多样，有圆形、方形、两面切割法兰型；而选用两面切割法兰型可实现省空间设计。

特点4：可利用安装孔（通孔）的间隙进行微调，可实现现场定位。

中低速磁浮车辆二系悬挂装置采用空气弹簧结构，线性轴承是空气弹簧悬挂装置的关键部件之一，其设计选型须满足悬浮架和车体连接、传递载荷以及适应车辆曲线通过等性能要求。

空气弹簧悬挂装置由空气弹簧、端部滑台、中间滑台、固定滑台、线性轴承等部件组成。线性轴承水平安装在端部滑台与中间滑台上，采用双导轨滑行机构。

1.线性轴承选型

线性轴承是悬浮架上工作负荷较大、安全性要求较高的部件之一， 其性能直接决定了列车能否安全运行并顺畅通过曲线。其选型工作主要需考虑车辆负荷、线性轴承安全系数、结构尺寸、可维护性等几个方面。

（1）线性轴承负荷与安全系数计算

应用于中低速磁浮车辆的线性轴承滑块主要承受垂向负荷及侧向负荷，各滑块的垂向负荷大小与空气弹簧对滑台的支撑力大小及作用中心有关，侧向负荷与列车牵引或制动时加速度引起的惯性力有关。

（2）端部滑台线性轴承负荷计算

端部滑台的一根导轨采用单滑块支撑、另一根导轨采用双滑块支撑。根据空气弹簧悬挂装置设计可知，列车所有空气弹簧压力均等，即各空气弹簧对滑台的支撑力F 大小相等。端部滑台没有设置牵引拉杆，因此其上线性轴承侧向不受车辆纵向力作用。

（3）中间滑台线性轴承负荷计算

中间滑台为左右对称结构，两根导轨均采用双滑块支撑，因此线性轴承滑块受到的垂向力两两相等。空簧对滑台的支撑力均与端部滑台相同。列车牵引或制动时，牵引拉杆对各滑台的纵向作用力相等，同一滑台上每个线性轴承滑块受到的侧向力也近似认为大小相等。

取前后均有牵引拉杆作用的中间滑台作为计算对象，在列车牵引或制动时，该滑台上的线性轴承滑块所受的侧向力最大。

（2）额定寿命计算

尽管国内暂时没有正式运营的中低速磁浮线路，根据轨道交通应用经验估计磁浮运营线每公里的曲线数平均为一个。设磁浮车辆进出曲线时，均按通过正线最小曲线R100 m 所对应的线性轴承滑动量150 mm计算，磁浮车辆每通过曲线一次，线性轴承滑动量共计为300 mm。按磁浮车辆年运行公里数为12.5×104 km计算，线性轴承的年滑动量为37.5 km。因此，可以计算端部滑台上的单滑块线性轴承的额定计算寿命最小达1392年，双滑块线性轴承的额定计算寿命最小为23.2年；中间滑台上的双滑块线性轴承额定计算寿命最小为12.4年。

（3）结构尺寸

线性轴承结构尺寸设计主要考虑直线导轨长度尺寸。在通过曲线时，滑块相对直线导轨左右运动，结合上一节最小半径曲线拟合分析结果，其直线导轨长度需满足滑块左右运动的最大横移量要求，并预留有一定的安全裕量。直线导轨预留的安全裕量均大于30 mm，满足线性轴承左右滑动时的安全需求。

2.强度校核

以下主要对线性轴承滑块与导轨及其连接件进行强度校核与评估，其强度直接关乎线性轴承能否正常工作与列车的安全运行问题。

（1）线性轴承滑块及导轨强度校核

计算滑块强度时，选取受力最大的中间滑台上线性轴承滑块作为计算对象，在滑块定位孔施加固定约束，在滑块与导轨的作用面上施加载荷。计算导轨强度时，选取中间滑台的线性轴承导轨作为计算对象，在导轨的定位孔施加固定约束，在导轨与两滑块的作用面上施加载荷。

（2）连接件强度校核

线性轴承连接件主要有连接滑块与滑台的M10螺栓，以及连接导轨与车体底板的M8螺栓。通过给螺栓施加预紧力，使被连接体在受横向载荷作用时，结合面不发生相对位移 。