哈尔乌素选煤厂集装箱自动化装车技术改造实践

介绍了哈尔乌素选煤厂工艺流程及改造方案。通过改造优化哈尔乌素选煤厂介质流工艺,浅槽内介质回液畅通,水平段管畅通,以得到多家选煤厂及同行肯定。收到良好效果。给哈尔乌素选煤厂带来更大的经济效益、社会效益。

随着企业的发展以及市场的变化,提高生产效率和细分市场是提高企业效益提升企业市场知名度的重要手段,陕西建新煤化有限公司通过跳汰机换型实现了技术更新和经济效益大幅度增加。本文针对公司现有设备实际生产情况,指出系统存在的问题与不足,并提出解决方案。

为解决平煤一矿选煤厂煤泥压滤系统处理能力不足、粗煤泥水分高的问题,启用主厂房干筛系统,改造动筛车间工艺系统,更换振动筛和磁选机。采取一系列整改措施后,煤泥压滤系统回收能力大大提高,粗煤泥水分由30%降低至17%,原煤洗选能力由2.90mt/a提高至3.15mt/a,精煤产量增加16.25万t/a。

以建新矿选煤厂技术改造为背景,结合原煤煤质特征与产品用途,对原煤准备工艺、块煤分选工艺、煤泥水处理工艺与产品储运系统进行了调整与综合改造,从而优化了产品结构,提高了产品质量,取得了良好的经济效益和社会效益.

针对新庄矿原煤煤质逐渐下降及旧工艺存在的问题,采取分级入洗的方式,选用块煤浅槽、末煤无压三产品旋流器、粗煤泥螺旋分选机和德瑞克高频细筛的流程,块精煤和末精煤数质量效率大幅度提高,取得了良好的经济效益。

分析了目前一些选煤厂存在的主要问题，结合部分选煤厂技术改造设计工作的实践提出了一些可行的措施和建议。

薛湖选煤厂原工艺系统存在粗煤泥分级、分选效果差,跑粗严重等问题;采用国内外首创的"三产品旋流分级筛+tbs分选机+德瑞克高频振动细筛"组合工艺对煤泥水系统进行了技术改造,不仅实现了粗煤泥的高效分级和有效分选,同时为后序工艺创造了良好的粒度和浓度条件,提高了精煤产率,降低了生产用药剂、介质等材料消耗和电耗。

八矿选煤厂重介系统技术改造实践 作者：王俊旺，方鲁香 作者单位：平煤集团,八矿选煤厂,河南,平顶山,467013 刊名：选煤技术 英文刊名：goalpreparationtechnology 年，卷(期)：2010(2) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_xmjs201002012.aspx

从工艺流程设计、设备选型、运行调试、新工艺及新设备的应用等方面,介绍了铁东选煤厂技改应用的实践和取得的成果,并为其他老厂改造提供宝贵经验。

针对后所矿选煤厂原煤煤质大幅度下降及旧工艺存在的问题,采用3nwzx型无压给料三产品重介质旋流器进行工艺技术改造;简化了工艺流程,提高了系统自动化,操作简单,精煤产率提高了0.85%,数质量效率大幅提高,洗矸及中煤的损失减少,达到了预期目的。

通过对义煤常村煤矿选煤厂现有风选系统存在问题的分析及原因探讨,论证了对常村煤矿选煤厂改造的必要性,提出采用150mm-8(13)mm重介浅槽分选的改造方案,并客观预测了此次改造给本厂带来的经济效益。

哈尔乌素露天矿选煤厂产品仓 大型钢栈桥吊装 中煤七十三工程处武清茹 摘要：本工程是目前中煤建安公司吊装的单跨最重的钢栈桥。为中煤建安公 司申报煤炭示范工程填补了滑移一项的空白。为我处大型钢栈桥的吊装、水平滑 移积累了经验。 关键词：选煤厂产品仓大型钢栈桥吊装 一、工程概况 神华集团准格尔能源有限责任公司哈尔乌素露天矿选煤厂产品仓有5榀箱 型钢栈桥。钢栈桥为桁架结构,钢栈桥采用加工场地集中制作、现场拼装、整体 吊装的施工方法。产品仓长250米，仓的截面成梯形,仓两端是挡煤板，仓中间 有四个落煤筒，五跨钢栈桥横跨在产品仓中间落煤筒和挡煤板上，产品仓成型后 两侧土墙最高点水平距离34.3米，回填加筋土后标高：-3.8m米，回填之前槽 仓北侧标高：-10至-12米。产品仓仓底板标高-17.2米。吊车不能站到落煤筒 附近，吊装非常困难，参数如下： 长×宽×高

针对东山矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,通过药剂配比、增加设备、加强管理等措施,使洗水达到动态平衡的闭路循环,实现了增产增收。

针对协庄煤矿选煤厂跳汰系统和煤泥水系统存在的问题进行了技术改造,介绍了改造后的效果。

介绍了华丰煤矿选煤厂对跳汰、浮选等设备及辅助系统进行的技术改造，提高了产品质量和经济效益。

汾西矿业集团选煤厂配煤中心存在数据传输信号误差大、给煤量不稳定等问题,技改后采用光纤传输数据,优化了配煤程控系统,设置了空气炮自动控制装置,有效提高了配煤效率,满足了客户需求。

为适应塔山选煤厂原煤含矸量大的洗选要求,对原煤准备车间手选皮带下料溜槽与运输皮带进行改造,并优化大块煤分级筛筛孔。原煤准备车间技术改造后,满足反手选的要求,工人劳动强度和破碎机磨损程度均下降,人工拣矸效率和精准度均提高,分级筛筛上物料分布均匀,基本没有出现堆积的现象。

通过对翻车机靠车板缓冲装置、压车梁活动挡煤板以及翻车机平台外侧盖板安装等一系列的改造,使翻车机在安全和生产应用方面更加完善,消除了安全隐患,满足了铁路部门要求,提高了翻车机卸煤的洁净率,取得了较好的社会和经济效益。

针对选煤厂原有跳汰机技术落后、精煤捞坑跑粗及高灰细泥污染精煤等关键问题,采用skt高效现代化跳汰机替换原有跳汰机,并用振动弧形筛回收粗煤泥的改造方案;实践证明,改造取得了良好效果。

古城矿选煤厂技术改造设计简介

云冈矿选煤厂原设计仅对>13mm的块煤进行分选,在技术改造中,通过更新和增添设备、改进及完善工艺流程,最终实现了原煤全粒级入洗,使选后块、末煤产品均满足了用户要求,扭转了生产的被动局面,提高了全厂的经济效益

田家洼选煤厂存在低灰分的粗粒级煤泥损失大、浮选效果差的问题;通过对浮选入料及出料进行筛分分析,提出采用mvs型高频电磁筛对入浮煤泥分级的改造措施;改造后,改善了浮选柱入料粒度组成,提高了浮选精煤产率和选煤厂的经济效益。