粉末静电喷涂流程

分析了在粉末静电喷涂中出现橘皮问题的原因,并提出了相应的解决办法,以实现在涂装生产中橘皮问题得到有效控制,提高产品外观质量,加强产品在市场上的竞争优势。

粉末静电喷涂工艺技术介绍及操作流程 粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领 域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的 因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格 产品或一出现问题就手足无措、无从下手。 一、粉末涂料的优越性 粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用， 无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其广泛的应用空间。 粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点： 1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于 有机溶剂中，解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多

粉末静电喷涂工艺技术介绍及操作流程 粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领 域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的 因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格 产品或一出现问题就手足无措、无从下手。 一、粉末涂料的优越性 粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用， 无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其广泛的应用空间。 粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点： 1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于 有机溶剂中，解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多

粉末静电喷涂技术的工艺流程 1.工件前处理 2.喷粉2.1粉末静电喷涂的基本原料 2.2粉末静电喷涂的施工工艺 3.固化 4.检查 5.成品 1前处理 工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成 一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到 35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。 前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓 泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。 为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、 轻微的划（擦）伤等，在表面处理之前，必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是：脱脂 →水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。 （1）脱脂脱脂处理通常也称为除油，其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他 污物，以保证在

粉末静电喷涂技术的典型工艺流程 粉末静电喷涂技术的典型工艺流程为： 工件前处理→喷粉→固化→检查→成品 1.1前处理 工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的 附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。 1.2喷粉 1.2.1粉末静电喷涂的基本原理 工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静 电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通 过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件 表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。 1.2.2粉末静电喷涂

摘要 塑料粉末静电喷涂工艺在世界上已经被广泛地用于金属制品的表面防腐和 装饰，在我国属于“七五”期间的重点推广的新工艺。单体液压支柱油缸一般 采用的是外表面喷漆达到防腐和装饰的目的。但是由于喷漆既浪费能源又造成 社会公害，还存在发生火灾的可能性，同时工艺也比较复杂，生产效率低满足 不了生产的发展，为改善上述状况，应用新的技术，决定采用塑料粉末静电喷 涂这种工艺，上一条生产线解决单体支柱油缸外表面的装饰问题。采用静电喷 涂生产线可以有效的提高静电喷涂的效率，节约大量的工时。同时生产线现广 泛用于生产车间，将各个分散的工序通过生产线这个媒介而组合在一起，使得 生产得以集中化，便于管理和生产，这也是生产效率提高的主要原因。塑料粉 末静电喷涂生产线可以循环式生产操作，从而使工人的生产操作流线化，降低 工作强度，使得艰苦的工作可以轻松的完成。 关键字：静电喷涂生产线滚子链链轮机械传动 abs

介绍粉末涂料静电喷涂的工艺原理,分析影响粉末喷涂的工艺影响因素,提出了较佳的工艺参数。

介绍了粉末静电喷涂涂层的颗粒缺陷成因以及控制措施。

铝型材粉末静电喷涂生产工艺控制 (2)

铝型材粉末静电喷涂生产工艺控制

铝型材表面粉末静电喷涂生产工艺

介绍了粉末涂料静电喷涂的工艺原理及其在铝型材表面的应用。

阐述静电粉末涂料成膜机理,分析了影响粉末涂料缩孔、针孔的因素,并提出控制其产生弊病的工艺措施。

粉末静电喷涂作为新的表面涂装工艺,以其优越的性能,已在国内有了较大发展。但是在生产过程中,如何正确地应用卫生工程技术,有效地控制粉尘污染又成了新的课题。本文就某企业设计使用的粉末静电回收系统,做一概要讨论。1基本条件环氧/聚酯粉末,粒度20—100μ,比重约1.3,年用量30t。待喷件为通信信号的机架和机门,尺寸3000mm×900mm×400mm,框架形冷轧钢板。每日工作量300m~2,16h工作制。

我公司承接的江淮空调器公司蚌埠空调器分厂的粉末静电喷涂自动生产线设计、制造、安装、调试工程，已于１９９３年４月２５日全部安装调试完毕并投入生产。经试生产证明，该生产线的设计与工艺能满足产品的生产钢领与涂层质量的要求，处于国内先进水平。同时该生产线的设备基本上实现了国产化。

就粉末静电喷涂新技术的发展以及在纺织机械零件上应用进行阐述,并通过生产应用对其技术、工艺方法、特点、优越性、操作技术要求和经济性进行介绍。能改善劳动条件;减少火灾危险;减少工序,节约能源;以及便于贮存。

介绍了自行设计的粉末静电喷涂高速公路护栏板涂装工艺。该设计工艺解决了常温除锈、设备国产化等问题。

世界上第一套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的sames公司研制成功,此后粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展,正逐渐取代溶济型涂料技术.我国的粉末静电喷涂技术发展较晚,但发展潜力很大.本公司生产的空调器室外机外壳采用粉末静电喷涂技术,使用英国依路达公司20世纪90年代制造的粉末静电喷涂设备.在此以这套设备及其应用技术为例谈谈笔者的认识.

对铝材表面粉末静电喷涂处理的常见缺陷进行了描述,分析了产生原因,提出了纠正及预防措施

介绍了粉末静电喷涂中涂层缩孔缺陷的影响,分别从质量控制五大要素分析了在粉末静电喷涂中缩孔问题产生的原因,并提出了喷涂缩孔问题的防治办法。

介绍了涂层表面针孔出现的几种原因,包括粉末、底部锈蚀、磷化和酸洗、磷化残液、深度划伤等,说明针孔是由涂层内部或底部产生的气体造成的,图示了这些气体产生的部位;根据针孔产生的不同原因,给出各自的解决办法,同时图示了一种工件边缘针孔的综合解决方案。

粉末涂料在六七十年代已用于航空产品静转子的槽绝缘，后来应用于航空电机、电器、仪表的表面涂装。它具有优异的“三防”性能，能满足ｈｂ５８３０—１１～１３—８６的要求，其中霉菌试验通过０级。近１０年来粉末涂料在国内大量应用于如空调器、冰箱等家用电器上。粉末...