薄板轧制

薄板轧制过程中的检测与质量控制技术及新进展 摘要：本文介绍了薄板在轧制过程中的各种检测技术和质量控制技术， 并对目前 这些技术所取得的一些新的进展作了说明。 关键词：薄板、检测、质量控制、新进展 冷轧薄板等多晶材料经不同的加工工艺 （例如轧制、 退火等）处理后，在不同程 度上存在某些晶粒的取向沿某一特定方向排列的现象， 称为择优取向或织构。 织 构常常产生于钢铁材料的一些过程中，它的存在在导致薄板力学性能的各向异 性，从而影响薄板的成形性。随着 GSP技术和冷轧技术的不断发展，织构已越 来越成为描述薄板性能不可缺少的一部分， 如何有效地控制薄板中有利性能的织 构就显得尤为重要。 1、织构的检测 （1）织构的检测方法 测定金属织构的方法有 X 射线法（ XRD）、电子背散射衍射法（ EBSD）、磁 转矩法、中子衍射法及光学测角法等，其中 XRD法和 EBSD法是目前通用的测 量材料织构的实验

不锈钢薄板轧制过程中的边裂质量问题与控制 1.1 概述 不锈钢（ Stainless Steel ）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱 腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。 不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降 低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过 1.2%，有些钢的 ωc（含 碳量）甚至低于 0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是 Cr（铬），只 有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般 Cr（铬）含量至少 为10.5%。不锈钢中还含有 Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。 不锈钢由于其优良的耐蚀性、耐高温性、良好的加工性能、外表美观、耐用 等特点，被广泛应用于轻工、家电、建材、包装等工业领域。由于不锈钢具有加 工温度范围窄、 高温变形抗力大、 表面质量控制困难等生产难点， 使得其生产工 艺及设备选型与普通碳钢生产相比有许多