电热罩式退火炉生产冷轧薄板钢的工艺研究

EBNER公司生产的冷轧板卷退火炉

近年来,国内市场冷轧钢板紧俏,各种形式的冷轧板生产线纷纷上马,而板卷退火是那些生产线上一个关键工序。冷轧板卷在出厂前需要进行再结晶退火,目的是达到所要求的机械性能。这种成品退火通常是在退火炉中进行的。为使产品具有良好而均匀的机械

介绍了全氢罩式退火炉在马口铁上的应用,由于在设计上采用了新技术,无论在结构设计、自动化控制、节能降耗、性能指标等均达到较先进的水平,可以与进口设备媲美。

本文对冷轧用退火炉水冷直连式气密电机的拆卸、更换、装配步骤进行总结，为本单位工作人员的检修工作提供借鉴。

首钢新冷轧薄板生产线竣工投产

对比了冷轧带钢镀锌和连退两种工艺热处理曲线的同异,介绍了退火炉改造的内容,通过改造,机组能够适应镀锌、连退两种工艺生产,为企业带来很好的经济效益。

连续热镀锌生产线的退火炉炉内气氛是由氮气和氢气组成的还原性保护气体,在镀锌线生产中起着还原带钢表面、增加镀锌浸润性的作用,炉内气氛的优劣是决定锌层粘附性的重要因素。重点分析了炉内气氛变差的原因,结合生产实践介绍了退火炉气密性的检查、处理方法以及预防措施,为生产高端汽车板提供优良的炉内气氛保障。

介绍了冷轧镀锌线无氧水平退火炉自动控制系统的功能及其为提高镀锌板质量发挥的重要作用。

沙钢宏发炼钢厂日前成功生产冷轧薄板用钢st5新钢种，元素成分合格率达100％。据了解，st5主要用于制作加工食品包装材料，钢材深加工后成品厚度要求小于0．2mm，同时必须具有良好的光洁度和平整度，因此对钢水的纯净度有很高的要求。

在现代化连续热镀锌退火炉中,板形是板带热镀锌产品的主要质量指标之一,又是对热镀锌机组的正常运行起着重要影响作用的工艺因素。带钢经过连续热镀锌机组退火炉的加热和冷却过程,内应力的变化引起带钢的浪形有明显改变,尤其是在连续热镀锌机组进行薄宽规格的带钢生产时,退火炉内带钢有时会沿纵向或斜向出现不同程度的起皱,称之为"热瓢曲"现象。带钢轻微"热瓢曲"会造成废次产品数量增加,而严重时能造成带钢炉内断带并迫使机组停机,对机组生产及产品质量危害极大。由于带材的平直性是一个空间的三维问题,加之退火因素的不确定性,所以,研究退火炉对带钢板形的影响就成了大难度的课题。尤其是热镀锌连续退火炉,不仅对板形有较明显的改变能力,而且其自身生产的稳定性和产量高低都与带钢的板形密切相关。同时,通过研究退火炉对带钢板形的影响,还可以了解镀锌机组对板形的适用能力,为冷扎带钢的板形控制提出明确的目标。但,对这个问题至今很少有人进行专门的研究,因此,研究退火炉对板形的影响,无疑具有重要的理论价值和明确的实际意义。为了了解镀锌机组对板形的适用能力,为冷扎带钢的板形控制提出明确的目标。本文从分析热镀锌机组各工艺设备对带钢板形的影响入手,明确研究退火炉对板形影响的重要意义,通过对实际生产的观察、记录、统计,对带钢现经过退火炉后的板形变化进行了系统的分析和归纳,通过理论分析,明确了退火炉带钢板形影响机理。本文在以下几个方面取得了一定的成果:1.对热镀锌机组各工艺设备对板形的影响进行了分析,找出了影响带钢板形变化的关键设备,明确了研究的重点和难点,确立了研究退火炉对板形影响的重要意义。2.跟踪记录实际生产中退火炉生产工艺参数和进出退火炉的板形情况,从而统计归纳出反映实际的板形变化规律,为板形变化理论分析提供了基础。3.对热镀锌机组退火炉内的带钢在高温下的板形变化机理进行了研究,对宽薄带钢的浪形在热态下的变形问题进行了分析。4.并分析了带钢在退火炉内发生的瓢曲机理,确定了影响板形的主要因素和部位。

以三元模型法为基础,建立了带钢在立式炉内退火全过程的数学模型;模拟计算了带钢和退火炉的温度场;讨论了操作参数对带钢加热的影响以及冷却气体初始温度和喷射速度对带钢冷却过程的影响。其模拟的带钢加热曲线与工艺要求相吻合,为带钢温度的预测和合理的炉温决策创造了有利条件。

低压阀门铸铁件内应力的消除,一般是在退火炉中作人工时效处理。目前这种退火炉的基本炉型是台车式反射炉,以燃煤为主。从各厂使用情况来看,这种退火炉热效率很低,耗煤量大,长期来号称“煤老虎”,并且还存在着容积利用率低,占地面积大,建炉工期长,投资大,修炉困难等缺点。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 轧　　钢 steelrolling 　　　　　　 2007年2月?第24卷?第1期 feb.2007　vol.24　no.1 冷轧带钢连续退火炉炉内自动纠偏系统探析 刘忠诚,王永亮,安俊博,杨亚晴 (新冶高科技集团有限公司,北京　100081) 摘　要:概述了钢带连续退火炉的关键技术———炉内自动纠偏系统在炉体上的设置、种类、组成和特点, 以及系统结构和纠偏过程基本原理。 关键词:冷轧钢带;连续退火炉;纠偏系统 中图分类号:tg335156　　文献标识码:a　　文章编号:1003-9996(2007)01-0042-03 researchofautomaticcorrectingdeviationsystemus

玛钢管件退火炉工艺探讨

唐钢冷轧薄板工程介绍

在退火连续热镀锌的生产线中,初期一般使用的是卧式加热退火炉.到20世纪60年代以后,出现了用立式炉进行冷轧钢板的连续退火技术.由于对热镀锌生产线稿产量、高质量、低投资、低能耗的要求,这种技术很快在钢带连续热镀锌生产中获得了推广.

通过对冷轧热镀锌退火炉一次氢气含量异常事件的初步调查和分析,找出了发生氢气含量异常的原因,提出相应的改进建议。

马钢冷轧板工程是2000年国家重点技术改造项目（第四批国债专项资金项目），该工程具有当代国际先进水平，选用了多项切合实际的符合中国国情的世界先进技术和装备，生产高档轿车用板和建筑用板，产品远销国内外，替代了部分进口冷轧板。

国务院批准首钢实施压产、搬迁、结构调整和环境治理方案中第一个竣工的重大项目,也是首钢在首都惟一保留的钢铁项目——首钢搬迁调整中新建两大项目之一,首钢冷轧薄板项目在北京顺义区李桥镇全面投产,这个总投资64亿元,产能150

通过对冷轧热镀锌退火炉一次氢气含量异常事件的初步调查和分析,找出了发生氢气含量异常的原因,提出相应的改进建议。

本文分析了近年来热镀锌退火炉出现的一些新的特点,针对带钢的热镀锌连续退火工艺,提出了提高控制带钢质量的措施和重视热能利用的方法.

介绍了设计能力为240tv值的热轧酸洗生产线退火炉的工艺要求、技术特点、设计构成,以及投入生产后的产品性能。