基于ANSYS金属薄板锤式破碎机破碎机理仿真

河北工业大学本科毕业设计（论文）前期报告 1 河北工业大学本科毕业设计（论文）前期报告 毕业设计（论文）题目： 锤式破碎机的设计 专业：机械设计制造及其自动化 学生信息： 学号： 姓名： 班级： 指导教师信息： 教师号： 姓名： 职称： 报告提交日期： 一 . 课题研究目的和意义 本课题为锤式破碎机设计，物料破碎是一个历史悠久的话题 , 破碎机广泛运用于开矿、 采石、 水利和化工等部门， 在这些部门中， 有大量的物料需要进行破碎处理， 比如在矿石行 业中，从矿山开采出来的矿石，其最大粒度一般在 200 至 1300mm 之间，这些原矿不能直 接在工业中应用， 为使矿石中的有用矿物分离出来， 需要用破碎机将原矿破碎到要求达到的 粒度以便于分离。 除此之外， 有些大块的物料由于体积

针对锤式破碎机箱体分离难度大、不便于检修的现状，从锤式破碎机的结构入手，分析了破碎机的工作原理及存在的问题，对锤式破碎机的箱体结构进行了合理的设计，解决了箱体分离困难的问题。

通过对锤式破碎机空载启动功率的影响因子进行仿真分析,得出破碎轴组空载消耗设计的指导性理论,主要对破碎轴组转动惯量和破碎机启动时长2个影响因子进行分析,最终拟合出指导性的计算公式和理论。

1存在问题我厂石灰石破碎是一台pcfφ1000×1000锤式破碎机,在运行过程中存在以下问题:(1)锤头材料采用高锰钢zgmn13,由于它的屈服强度低,使用中易产生塑性流变。在破碎过程中,一般一付锤头12个,破碎5天就得更换方向,10天就得更换一付锤头,运行成本很大,运转率很低。

四川省广旺矿务局宝轮院煤矿矸砖厂经过两年多的摸索,于1996年5月成功地改制了两台筛板锤式破碎机,经过一个多月的生产运行,该机每台每小时产3mm以下的细料18～20t,使用效果好.

0概述柳州有色冶炼股份有限公司采用自制的锤式破碎机粉碎铅锌矿4×104t/a。锤头材质45钢,由于该材料的耐磨性差,平均使用寿命为25d。这样不仅浪费材料,而且影响正常生产。因此,公司决定成立qc小组寻找提高锤头使用寿命的措施。

采用小电流、短道、断续、锤击的方法进行奥氏体金属隔离层堆焊,通过焊后观察堆焊层情况、金相分析、冲击指标测试等方法,研究了在锤头打击面上用a302焊条打底后再堆焊d256焊条的工艺方法。试验结果表明:使用铬镍奥氏体钢焊条打底堆焊45mn钢时,由于铬镍奥氏体对锰钢的haz液化裂纹的"治愈"作用,不但可以得到没有液化裂纹的焊接接头,而且还具有良好耐磨性,又能承受冲击载荷,经试验证明,堆焊材料能够满足使用性能要求。

淄博翔讯电器有限公司 srd12系列开关磁阻电机 破碎机上的应用 淄博翔讯电器有限公司 一、方案名称 淄博翔讯电器有限公司 破碎机改造方案 二、目前运行状况 目前贵公司是采用普通45kw异步电机拖动破碎机，存在启动困难、运行效 率低、卡料等缺陷。为了进一步节能降耗，解决启动和卡料等问题，贵公司与淄 博翔讯电器有限公司商定，采用翔讯公司独立研发的开关磁阻节能电机调速系 统，替代现有的55kw异步电机，以达到降低成本，提高效益的预定效果。 原普通电机在实际应用中工况信息如下： 1、启停控制：直接启动方式，不具备软启动特性。因电机容 量及所带负荷均很大，导致电机启动时非常困难，带载启动往 往导致无法启动。而且启动电流非常大，对电网冲击危害严重， 有时会发生烧坏电机等现象，给企业正常生产带来一定威胁并 造成不应有的经济损失。 2、运行状态：因所配电机及控制系统调速运行，不能根据料 的状态

通过锤头的受力分析,推导出了锤头的临界稳定偏角表达式。根据此表达式及其变形,分析了锤头的稳定区域与销轴处摩擦系数的关系,并得到了锤头最大临界稳定偏角表达式,可为锤式破碎机的设计提供理论支持和参考。

运用瞬态动力学软件msc.dytran,对反击式破碎机中板锤冲击碰撞岩石的过程进行有限元仿真,研究了冲击碰撞过程中破碎力的变化过程,通过破碎力的分析得到了适当的冲击速度,对反击式破碎机的设计优化具有理论指导意义。

反击式破碎机毕业论文 反击式破碎机毕业论文 摘要 破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用 的主要设备，每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设 计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑，本次设计选择单转子反击式破碎机，可针对 不同的破碎粒度进行反击破碎。 本次设计的原型为pf0807型反击式破碎机。在设计过程中，根据最大给料粒度设 定转子直径和转子长度，由此初步设计转子轴，并根据转子转速和直径等参数校验转子 是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计，主要设计一、二级反击板。设计时既 要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程，又要符合反击板实际的制造情 况。当反击板的位置确定后，破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再 根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机，最终完成破碎 机的结构设计。 关

优秀设计 毕业设计（论文） 题目：800800锤式破碎机设计 系别 专业名称 班级学号 学生姓名 指导教师 二o**年六月二号 毕业设计（论文）任务书 i、毕业设计(论文)题目： 800800锤式破碎机设计 ii、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 1.破碎机的破碎对象是：石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料； 2.生产能力：30m3/h； 3.转子的直径d=800mm，转子的长度l=800mm； 4.最大物料给料粒度：小于150mm； 5、最大排料粒度不能超过：10mm。 iii、毕业设计(论文)工作内容及完成时间： 1.查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告。 第1周—第2周 2．运动及动力参数计算第3周—第4周 3．总装图设计第5周—第8周 4.主要零、部件强

本科毕业设计（论文）通过答辩 目录 1绪论 1.1锤式破碎机和破碎机的分类：........................1 1.1.1锤式破碎机的分类..................................1 1.1.2破碎机的分类......................................1 1.2锤式破碎机的优缺点................................1 1.2.1锤式破碎机的优点..................................1 1.2.2锤式破碎机的缺点..................................1 1.3锤式破碎机的规格和型号............................1 2锤式破碎机的工作

鄂式破碎机 工作原理： 电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动鄂周期地靠近、离开定鄂， 从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落， 直至从排料口排出。 启动破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3~4min后， 待油压和油流指示器正常时，再开动鄂式破碎机电动机；启动以后， 如果破碎机发出不正常的声音，应停止运转，查出和消除原因后，从 新启动机器；破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方 可开动给矿设备。给入破碎机的物料应逐渐增加，直至满载运转。 鄂式破碎机安装及注意事项： ▲机体安装基础必须牢靠、平整，以防机体受力不均引起破裂。 ▲试车前必须检查各紧固螺丝是否旋紧，用手转动皮带轮是否灵活， 发现不正常应以排除方可试车。 ▲试车前必须空载试车，空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵 活。空载半小时后无异常现象方可使用。 ▲破碎物料的硬度最好不要超过中

岩体的软弱层面会影响到爆破破碎效果,如何确定岩石材料的缺陷在爆破破碎中的影响因子是研究岩石破碎机理的关键。通过对当前岩石爆破破碎的研究现状进行综合分析、评述,讨论了岩石爆破破碎机理研究的要点以及今后的研究重点,为后续相关研究指出了方向。

颚式破碎机

当锤头对矿石的打击力正好发生在锤头的碰撞中心(或称打击中心)时,就可以完全消除锤头销孔与销轴之间的碰撞反力,降低锤头磨损,提高破碎机效率。利用锤头销孔所受碰撞反力的计算公式,建立锤头的有限元模型,通过对锤面上不同点打击力加载,得出了锤面上各点的所受应力,依据结果优化锤头结构尺寸。

运用ansys/ls-dyna软件,对反击式破碎机冲击破碎力进行了仿真分析。为了研究岩石在板锤和反击板作用下的破碎效应对打击力的影响,采用了考虑失效的岩石本构模型—塑性随动模型。即当岩石某个部位的应变超过其失效应变时,该部位将发生失效,以此模拟岩石在打击过程中发生破碎时对冲击破碎力的影响。结果表明:当冲击速度较小时,打击力与冲击速度呈线性关系;当冲击速度较大,岩石的应变超过其失效应变时,打击力与冲击速度呈二次曲线的关系。同时,对打击岩石不同部位时的打击力进行了仿真,得到了一些有益的结论。

前言 概述：早在1880年旋回破碎机就应用于工业部门。至今仍广泛的应用于大 中型选矿厂及其它各工业部门，用于破碎各种不同硬度的矿石和岩石。在矿山工 程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所的的天然石料，使之成为规定 尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料，燃料和半成品需要经过各种破 碎加工，使其粒度达到各道工序所需要的尺寸，以便进一步加工操作。 通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种。其入料粒度和出料粒度，如表 1所示。所采用的破碎机械相应地也有粗碎机、中碎机和细碎机三种。 表1物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm） 破碎机械常用的类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回破碎机、锤式破碎 机、辊式破碎机等。 旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、 劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主 轴的上端支承在

从分析锤式破碎机锤头和衬板的工作条件出发,论证了采用高铬耐磨铸铁的合理性;介绍了锤头和衬板化学成分的选择。熔炼、铸造和热处理工艺,可作为同类型产品或材料在制造过程中的参考。

在统计已有反击式破碎机破碎腔结构参数的基础上,经过分析比较总结出破碎腔结构参数的选择范围,并提出对已有腔形改进的建议。

对反击式破碎机进行实体建模,应用ls-dyna对其工作过程进行仿真计算与分析,得到了在破碎过程中各部件的受力状态;主要碰撞点的各部件应力分布;分析了转子体三个不同部位在破碎过程的应力变化,得到了其应力变化曲线。其结果将为反击式破碎机结构设计和改进提供依据。