更新日期: 2024-03-28

三辊行星轧制过程中ACR紫铜管的组织和性能演变

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三辊行星轧制过程中ACR紫铜管的组织和性能演变 4.8

采用金相显微镜、布氏硬度仪以及激光热导仪对三辊行星轧制过程中紫铜管的组织和性能进行研究。结果表明:在三辊行星轧制过程中,先后存在着加工硬化和动态再结晶软化两个过程,急剧大变形使粗大的铜晶粒破碎、滑移并产生大量热量,致使变形区温度急剧上升,最终获得了动态再结晶组织;与组织转变相对应,硬度值表现为随变形量的增大而增加,因加工硬化和动态再结晶的共同作用保持稳定,再结晶完成时硬度值下降;由于空洞等缺陷在变形过程中被抵消,材料的热导率增大,再结晶开始后,晶粒变得细小,热导率下降。

紫铜管三辊行星轧制过程有限元分析 紫铜管三辊行星轧制过程有限元分析 紫铜管三辊行星轧制过程有限元分析

紫铜管三辊行星轧制过程有限元分析

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基于deform3d软件,采用刚粘塑性有限元理论,运用三维有限元研究紫铜管行星轧制过程中金属的温度和形状变化。结果表明,在整个轧制变形区中在轧制过程铜管的温度逐渐升高,最高温度为753℃,由于热传导管坯在与轧辊接触之前温度达到386℃。三辊行星轧制过程中管坯从咬入、减径减壁到精整成型的全过程中要经受一个由圆形、三角形、再归到圆形的变形过程,这是变形过程中管坯沿径向和周向变形的不均匀造成的。

行星轧制—联拉紫铜管坯的“黑纹”缺陷研究 行星轧制—联拉紫铜管坯的“黑纹”缺陷研究 行星轧制—联拉紫铜管坯的“黑纹”缺陷研究

行星轧制—联拉紫铜管坯的“黑纹”缺陷研究

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"黑纹"是行星轧制法生产紫铜管时常常出现的一种产品缺陷,对铜管的质量造成严重影响.笔者通过现场跟踪、塑性变形计算、显微组织显现与观察、试验验证等研究手段,对"黑纹"的形貌、特征、分布等方面进行了充分研究,此外分析了其产生的原因,提出措施来有效减少甚至避免"黑纹"的产生.

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HAl77-2铝黄铜管三辊行星轧制工艺模拟 HAl77-2铝黄铜管三辊行星轧制工艺模拟 HAl77-2铝黄铜管三辊行星轧制工艺模拟

HAl77-2铝黄铜管三辊行星轧制工艺模拟

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HAl77-2铝黄铜管三辊行星轧制工艺模拟 4.5

通过理论分析,基于deform3d软件,采用刚粘塑性有限元理论,建立hal77-2铝黄铜管三辊行星轧制过程有限元模型,模拟轧制过程。由于hal77-2黄铜存在"中温脆性区",导致管坯在轧制过程中开裂。为实现hal77-2铝黄铜管的行星轧制,控制轧制过程中管坯温度是解决问题的关键。

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一种轧制铜及铜合金管材的三辊行星 一种轧制铜及铜合金管材的三辊行星 一种轧制铜及铜合金管材的三辊行星

一种轧制铜及铜合金管材的三辊行星

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一种轧制铜及铜合金管材的三辊行星 4.6

本实用新型提供的轧辊,涉及压力加工机械,特别是三辊行星轧机,克服了铜和铜合金轧制管材表面的龟裂纹和擦伤现象及加工过程中的抖动,将圆锥形轧辊分成三个区域,轧辊尾部为表面具有波纹状的变形区,中间为光滑区。是一个锥度固定的锥面,头部为精整区。是一个锥度连续变化的球面,在变形区和光滑区之间具有一个凸环,光滑区和精整区的表面粗糙度小。

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轧制铜/铝复合带材在退火过程中的界面组织演变

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轧制铜/铝复合带材在退火过程中的界面组织演变 4.4

研究了经冷轧复合的高频电缆用铜/铝复合带材在退火过程中界面组织的演变规律。结果表明:随着退火温度的升高,在退火过程中铜/铝复合带冶金结合界面组织的生成和生长速度加快;随时间的延长,组织演变过程的4个阶段为孕育期、局部区域形成岛状新生相、扩散层发生横向→纵向→横向生长、新金属间化合物形成和扩散层增厚。

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紫铜管

紫铜管

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紫铜管 4.5

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太阳能扩大黄铜轧制品和紫铜管的销路

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太阳能扩大黄铜轧制品和紫铜管的销路 4.6

美国工业界人士预言,到1985年,美国黄铜轧制材料的年增长速率将从2%上升到3%。到那时,住家、医院和厂家的太阳能设备将使用一亿二千万磅黄铜轧制品,其中1/3是片材。到1990年可能还要翻一番。他们援引美商业部报告说,能源工业对铜的要求增长4.7%。到2000年,将从1979的一亿八千万磅

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非调质冷镦钢减定径轧制过程中组织演变的仿真分析 非调质冷镦钢减定径轧制过程中组织演变的仿真分析 非调质冷镦钢减定径轧制过程中组织演变的仿真分析

非调质冷镦钢减定径轧制过程中组织演变的仿真分析

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非调质冷镦钢减定径轧制过程中组织演变的仿真分析 4.6

为预测非调质冷镦钢的组织性能,在有限元软件msc.marc的基础上进行二次开发,建立了非调质冷镦钢减定径轧制的有限元模型。开发了非调质钢组织演变子程序,研究了非调质钢在减定径机组轧制过程中组织性能的变化规律。研究结果表明:在减定径阶段只发生了静态再结晶,再结晶晶粒大小从表面到中心逐渐增大。

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紫铜管施工

紫铜管施工

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紫铜管施工 4.8

1、材料准备 1.1、管材选用:常用的有紫铜管(工业纯铜)紫铜管常用 材料的牌号为:t2、t3、t4、tup(脱氧铜);分为软质和 硬质两种。 1.2、铜管的质量:供安装用的铜管及铜合金管,表面与内 壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。 1.3、外表缺陷允许度:偏横向的凹入深度或凸出高度不大 于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过 0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面 积则不超过管子表面积的0.5%。 1.4、铜焊条的药皮均为低氢型;焊接电源均为直流。 1.5、熔剂的作用: 1.5.1、和金属中的氧、硫化合,使金属还原; 1.5.2、补充有利元素,起到合金作用; 1.5.3、形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上,防止金属继续 氧化; 1.5.4、起保护作用,使焊缝缓慢冷却,改善接头结晶组 织。 1.6、铜的适用熔剂: cj3

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紫铜管施工 (2)

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紫铜管施工 (2) 4.3

1、材料准备 1.1、管材选用:常用的有紫铜管(工业纯铜)紫铜管常用 材料的牌号为:t2、t3、t4、tup(脱氧铜);分为软质和 硬质两种。 1.2、铜管的质量:供安装用的铜管及铜合金管,表面与内 壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。 1.3、外表缺陷允许度:偏横向的凹入深度或凸出高度不大 于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过 0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面 积则不超过管子表面积的0.5%。 1.4、铜焊条的药皮均为低氢型;焊接电源均为直流。 1.5、熔剂的作用: 1.5.1、和金属中的氧、硫化合,使金属还原; 1.5.2、补充有利元素,起到合金作用; 1.5.3、形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上,防止金属继续 氧化; 1.5.4、起保护作用,使焊缝缓慢冷却,改善接头结晶组 织。 1.6、铜的适用熔剂: cj3

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TP2紫铜管与T2紫铜管性能有什么区别

TP2紫铜管与T2紫铜管性能有什么区别

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TP2紫铜管与T2紫铜管性能有什么区别 4.4

tp2紫铜管与t2紫铜管性能有什么区别 相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 tp2是磷脱氧铜t2是普通紫铜 t2紫铜板为国内牌号t2的纯铜轧制板材,相对应的美国牌号为c11000、日本 牌号为c1100。t2紫铜棒的铜含量极高达到99.90%以上,杂质总含量不大于 0.1%。 紫铜外观呈紫红色,具有极高的导电、导热性,良好的耐腐蚀性和易加工性。因 此,根据不同的用途多被加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、盘条、 异性铜材及铜铸件等。t2紫铜板就属于铜板材。铜板材又分为热轧板及冷轧板, 热轧板的厚度一般在425mm,冷轧板厚度在0.2mm15mm之间,宽度 2500mm,长度可达6000mm。紫铜板的厚度可达50mm。 紫铜的用途:紫铜具有优良的导电性导热性良好的耐腐蚀性和加工性能,可以熔 焊和钎焊。t1、

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大口径厚壁紫铜管弯制工艺探讨 大口径厚壁紫铜管弯制工艺探讨 大口径厚壁紫铜管弯制工艺探讨

大口径厚壁紫铜管弯制工艺探讨

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大口径厚壁紫铜管弯制工艺探讨 4.7

本文根据经验,通过计算假设条件对大口径厚壁紫铜管弯制的模具进行理论计算,弯曲成品管完全符合图纸要求,证实了该计算假设条件符合实际工况。

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紫铜管开裂原因分析

紫铜管开裂原因分析

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紫铜管开裂原因分析 4.5

失效分析 紫铜管开裂原因分析 谭莹 吴敬艳 陈明 (广东出入境检验检疫局化矿金检测中心 广州510075) 摘 要 采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪对冰箱用紫铜管渗漏失效进行了分析。结果表明, 紫铜管渗漏系腐蚀引发裂纹所致,而涂在铜管表面的油胶中的氯离子是引起紫铜管应力腐蚀开裂 的主要因素。 主题词 紫铜管 油胶 应力腐蚀开裂 crackinganalysisofpurecoppertube tanying wujinye chenmin (guangzhouentry2exitinspection&quarantinebureau) abstract thecrackedpurecoppertubewasanalyzedbythemetallograph

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紫铜管开裂原因分析 紫铜管开裂原因分析 紫铜管开裂原因分析

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紫铜管开裂原因分析 4.5

采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪对冰箱用紫铜管渗漏失效进行了分析。结果表明,紫铜管渗漏系腐蚀引发裂纹所致,而涂在铜管表面的油胶中的氯离子是引起紫铜管应力腐蚀开裂的主要因素。

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紫铜管重量和米数的计算公式

紫铜管重量和米数的计算公式

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紫铜管重量和米数的计算公式 4.7

紫铜管重量和米数的计算公式 导读:紫铜管由于其优异的性能被各行各业所运用,采购铜管材的行业也越来越多,但 是,铜管重量和米数的换算有很多人都不清楚,不知道自己要的米数是多少重量。在此, 小编将铜管重量和米数的换算公式公布如下: 紫铜管重量计算公式: 紫铜管重量(kg)≈(外径-壁厚)(mm)*壁厚(mm)*0.028*长度(m) 例: 紫铜管: 规格φ20*1*1000(外径*壁厚*长度单位mm) 紫铜管重量=(20-1)*1*0.028*1=0.532(kg) 以上就是铜管重量和米数之间的换算公式,还举了个简单的例子,希望对大家有所 帮助,更多铜管资料信息可时刻关注铜管采购第一站。 标签:紫铜管铜管铜管重量铜管价格铜管批发

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ansys_紫铜管挤压分

ansys_紫铜管挤压分

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ansys_紫铜管挤压分 4.5

-1- 天津理工大学 材料成型过程模拟 题目:关于紫铜正挤压成型过程模拟 姓名:袁小园 学号:20100741 组长:张文宇 其他成员:张文宇、袁小园、李锡强、李昂 李晨光、刘亮、李智、李新乐、 王贺成、孟庆浪 -2- 目录 一、问题描述??3 二、题目分析??3 三、解题思路模拟??4 四、模拟过程??4 ①建立工作文件名和工作标题?4 ②定义单元类型?5 ③定义材料性能参数?5 ④定义实常数?7 ⑤创建几何模型,划分网格?7 ⑥施加约束,加载求解?9 五、模拟结果分析?? -3- 一、题目描述: 如图所示为金属紫铜坯料与挤压模具结构示意图,坯 料与模具间的摩擦因数为0.05,求挤压过程中坯料内 部的应力场变化。 坯料材料参数: 弹性模量:e=109gpa泊松比 v=0.32ρ=8.9g/cm3 σs=200mp

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紫铜管规格 (2)

紫铜管规格 (2)

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紫铜管规格 (2) 4.4

紫铜管规格是反映紫铜管标准化的统一制表,紫铜管又称铜管是有色金属管的一种。是压制的和拉制 的无缝管。 符合紫铜管规格的紫铜管,重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。 也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和 用作仪表的测压管等。 1、铜是经济的。由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性可可靠性,可 省去维修。 2、铜是轻便的。对相同内径的绞螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用更 小,维护更容易,占用空间更小。 3、铜是可以改变形状的。因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以 任何角度折弯。 4、铜是易连接的。 5、铜是安全的。不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。

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紫铜管规格

紫铜管规格

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紫铜管规格 4.7

仅供个人参考 不得用于商业用途 螀紫铜管规格是反映紫铜管标准化的统一制表,紫铜管又称铜管是有色金属管的一种。是压制的和拉制的 无缝管。 羁符合紫铜管规格的紫铜管,重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。 也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和 用作仪表的测压管等。 蚇1、铜是经济的。由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性可可靠性, 可省去维修。 袆2、铜是轻便的。对相同内径的绞螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用 更小,维护更容易,占用空间更小。 薁3、铜是可以改变形状的。因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管 以任何角度折弯。 螈4、铜是易连接的。 螅5、铜是安全的。不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 芅

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紫铜管钎焊工艺 紫铜管钎焊工艺 紫铜管钎焊工艺

紫铜管钎焊工艺

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紫铜管钎焊工艺 4.5

对紫铜管钎焊进行了工艺试验,用国产焊材代替进口焊材,在工程上取得了良好的效果。

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无缝紫铜管和普通铜管的区别 无缝紫铜管和普通铜管的区别 无缝紫铜管和普通铜管的区别

无缝紫铜管和普通铜管的区别

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无缝紫铜管和普通铜管的区别 4.8

无缝紫铜管和普通铜管是两种常见的铜管类型,它们在应用和性能上存在一些显著的差异。无缝紫铜管以其优异的耐腐蚀性、导电性和加工性能,在工业、建筑和家电等领域得到广泛应用。而普通铜管则以其实惠的价格和良好的导热性能,在水管、散热器等领域被广泛使用。

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紫铜管的煨弯和焊接探讨 紫铜管的煨弯和焊接探讨 紫铜管的煨弯和焊接探讨

紫铜管的煨弯和焊接探讨

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页数:未知

紫铜管的煨弯和焊接探讨 4.7

介绍了批量厚壁紫铜管的空间煨弯、焊接工艺,影响焊接质量的原因,及保证焊接质量应采取的工艺措施。

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铝板带箔轧制过程中轧制油的使用和管理 铝板带箔轧制过程中轧制油的使用和管理 铝板带箔轧制过程中轧制油的使用和管理

铝板带箔轧制过程中轧制油的使用和管理

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铝板带箔轧制过程中轧制油的使用和管理 4.7

阐述了铝板、带、箔材在冷轧过程中轧制油的日常管理及监测,并提出了轧制不同产品所用不同轧制油及添加剂的类型。

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轧制过程中H型钢轧制压力的变化情况分析 (2)

轧制过程中H型钢轧制压力的变化情况分析 (2)

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轧制过程中H型钢轧制压力的变化情况分析 (2) 4.5

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轧制过程中H型钢轧制压力的变化情况分析

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轧制过程中H型钢轧制压力的变化情况分析 4.5

轧制过程中H型钢轧制压力的变化情况分析

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王丽娟

职位:注册建造师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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