钛合金板与304L不锈钢网的扩散焊

对航天贮箱的不锈钢网(0cr18ni13)与钛合金板(tc4)电阻缝焊进行了研究。解决了焊接过程中产生的不锈钢网片断丝及网与板未结合等问题,保证了焊缝密封性能,满足了航天表面张力贮箱的工作要求。

研究tc4钛合金与00cr18ni10不锈钢网加ni中间过渡层时的扩散连接工艺、接头微观组织及其力学性能。结果表明,扩散层由较薄单层tini或较厚ti_2ni/tini/tini_3多层脆性相组成时,接头强度偏低;当过渡层镍箔厚30μm时,最佳连接工艺参数为:连接温度θ=850℃、连接比压力ρ=10mpa、连接时间t=10～15min,接头剪切强度比直接连接时提高近一倍,达146mpa,且连接试样无明显变形。

对ta17钛合金与1cr18ni9ti不锈钢的焊接接头强度进行了实验研究。采用恒温恒压扩散焊、相变超塑性扩散焊和脉冲加压扩散焊实现了钛合金和不锈钢的焊接,测试了焊接接头的强度,并对接头进行了金相观察。结果发现:3种接头的强度都达到了264mpa,且接头为多层次的多相组织。物相分析发现钛合金不锈钢接头中存在fe2ti和σ(fecr)两种脆性金属间化合物。脉冲加压扩散焊能促进扩散过程,减少金属间化合物的形成,改善其分布,是一种较有前景的扩散焊方法。

TC4钛合金-304不锈钢异种材料扩散焊研究

采用铜和铜加钒作中间金属,探索了钛合金tc4与不锈钢1cr18ni9ti的真空扩散焊工艺,对接头成分、组织进行了分析。结果表明:采用一层中间金属铜进行扩散焊时,接头的强度很低,呈脆性断裂;采用两层中间金属铜加钒时,接头的强度与铜层的相对厚度有关,最高强度可接近母材不锈钢强度的下限。

304不锈钢元钢/304l不锈钢元钢 联系人：吴翔联系电话：0769-85073372 江苏兴化亿旺不锈钢材料厂位于东莞长安镇莞长路（107国道边）成立于2000年，是一家 专业生产不锈钢材料的大型企业。资金雄厚，技术先进，设备齐全，拥有职工3000多名， 占地面积达100000多平方米。主要生产销售的材料有：＂不锈钢棒材＂圆棒，六角棒，四 方棒，椭圆棒＂不锈钢板材＂卷板，中厚板，热轧板，冷轧板＂不锈钢线材＂弹簧线，全软 线，螺丝线，光亮线，电解线，中硬线＂不锈钢管材＂焊管，无缝管，矩形管，波纹管＂不 锈钢带材＂卷带，2b带，卷料＂不锈钢元钢＂扁钢，槽钢，角钢，不锈钢绳等系列产品。 还根据不同用户的需求，承接订购各种不同规格的异型钢材。材质为：sus310，316.310s， 304.316l，303.316f，301.304l，302.316n，902.9

用相变超塑性扩散焊法实现了钛合金ta17与不锈钢0cr18ni9ti之间的连接。研究了工艺参数对接头强度的影响,得到试验条件下钛合金与不锈钢焊接的优化工艺参数为循环上限温度890℃,循环下限温度800℃,循环次数10,焊接压力5mpa,循环加热速度30℃/s。在优化的工艺条件下,接头强度达到307mpa,而焊接时间仅为160s。对拉伸断口进行了扫描电镜观察、能谱分析和x射线衍射分析,发现断裂沿feti和β-ti层之间的某一个位置发生,feti金属间化合物层是接头的最薄弱环节。对接头进行了能谱分析,结合fe-cr-ti三元相图发现,钛合金与不锈钢之间的反应区内依次形成了σ、fe2ti、feti和β-ti层。

研究了1cr18ni9ti与tc4异种金属的固态扩散焊接工艺,在现有的工艺方法上采用超声波加载固态扩散焊接的工艺,并对比超声波加载扩散焊接工艺与传统扩散焊接工艺。金相分析结果表明:采用超声波加载扩散焊接工艺,使不锈钢与钛合金实现了良好的连接。

在航天、化工等领域经常需要对钛合金和不锈钢进行焊接.不锈钢和钛合金的复合构件能充分发挥2种材料的优点,并能节约宝贵的钛资源.利用相变超塑性扩散焊接方法,在gleeble-1500d型热模拟试验机上对ta17钛合金与0cr18ni9ti不锈钢进行了焊接试验,并对热循环上限温度的影响、接头拉伸强度、断口形貌、显微组织、物相组成和元素成分分布等进行了分析.结果发现,焊接接头中形成了tife、tife2、固溶体等物相,而且随着上限温度的升高,断口上金属间化合物所占面积比例增大,从而造成接头强度降低.

对铁合金tc4与不锈钢icrl8ni9ti异种金属扩散焊接头的结合性能进行了试验研究，利用光学显微镜、扫描电镜、电子探针仪等对接头进行了微观分析．结果表明：tc4/1cr19ni9ti直接扩散焊时，由于母村组元的相互扩散和迁移，在交界面附近形成了金属间化合物层，而导致接头脆断．采用钒十铜作中间过渡金属，则有效地防止了ti与fe、cr、ni的相互扩散和迁移，保证了钛合金tc4与不锈钢1cr18ni9ti的良好连接．接头的强度与软质中间层铜的厚度有关，最高强度可接近母材不锈钢的下限．

对钛合金tc4与不锈钢1cr18ni9ti异种金属扩散焊接头的结合性能进行了试验研究,利用光学显微镜,扫描电镜,电子探针仪等对接头进行了微观分析。

分析了钛及钛合金与不锈钢的物理化学性能的差异对连接接头性能的影响以及钛合金与不锈钢焊接接头的性能,综述了国内外钛及钛合金与不锈钢扩散连接的发展现状,展望了表面自纳米化技术在钛及钛合金与不锈钢扩散连接上的运用及发展。

不锈钢304l化学成分 304l是304不锈钢的变种，那它究竟有什么化学成分呢? 以下是本人要与大家分享的：不锈钢304l化学成分，供大家 参考! 不锈钢304l化学成分一 304l是304不锈钢的变种，在焊接方面，304l不锈 钢比304不锈钢远远出色的多;304l不锈钢的耐蚀性、外观、 加工性、强度等特性远远超过304不锈钢材料，而且，不锈钢 的许多表面处理法，304l弹性不锈钢带：硬度冷轧后硬度 620度，抗拉强度1560度，因为比国外的同种材料焊接性还 要好。价格于304相比贵于3到5元左右。还有一种就是 304l无磁高拉伸不锈钢带：软态延伸率在47%，是做拉伸材料 不二之选，并且拉伸后无磁性，价格便宜。 不锈钢304l化学成分二 304l合金(unss30403)不锈钢板材是18%铬、8%镍 奥氏体合金的

通过对ta17/0cr18ni9ti相变超塑性扩散焊接头拉伸断口的观察分析,研究了其接头的组织结构,断裂机制。分析表明,在焊接过程中,由于钛合金/不锈钢两侧的ti、fe、cr等原子的互扩散,在接头界面处形成了β-ti、feti、fe2ti、σ等物相。由于界面处缺陷的存在以及钛合金侧拉向残余应力的存在,使拉伸断裂主要发生在β-ti和feti中。分析还发现,接头对缺陷很敏感,焊接端面上的倒角、划痕及孔洞会使接头的强度降低。

分析了钛合金与不锈钢的物理化学性能的差异对焊接接头性能的影响,综述了国内外钛合金与不锈钢扩散焊接的研究现状,对钛合金与不锈钢的焊接界面进行表面自纳米化处理后,在扩散焊接过程中能够显著提高原子扩散系数,抑制脆性金属间化合物生长,改善接头组织和提高接头综合性能。展望了钛合金与不锈钢扩散焊接的发展趋势。

佛山不锈钢管厂佛山不锈钢厂家www.***.*** 佛山不锈钢管厂佛山不锈钢厂家www.***.***www.fsydgy.com 简介 304l不锈钢是一种通用性的不锈钢材料。 304l不锈钢牌号： 老标准jb/t4237-1992对应00cr19ni10 新标准gb/t20878-2007不锈钢及耐热钢牌号及化学成分 及gb245112009承压设备用不锈钢钢板及钢带 上对应022cr19ni10，其含碳量约0.03% 统一数字代号s30403区别于304的s30408 化学成分 分析304l不锈钢化学化学成分%c：≤0.03， si：≤1.0， mn：≤2.0， cr：17.0～19.0， ni：8.0～11.0， s：≤0.03， p：≤0.035； 力学性能 304l

不锈钢骚年带你了解下304L不锈钢开平板的优缺点

钛合金和不锈钢的异种金属结构具有广阔的应用前景,但实现其应用的关键是两者可靠的连接。综述了钛合金和不锈钢焊接存在的问题以及国内外扩散焊接研究进展,并提出了进一步的研究方向。

不锈钢304L焊接工艺卡

采用不同的滚焊和真空扩散焊工艺研究了tc4钛合金板与00cr18ni13不锈钢丝网的异质接头的焊接问题。焊缝显微分析显示,无论是滚焊或真空扩散焊,无论焊接参数大小,都无法避免异质接头直接扩散焊时产生内应力和脆性的金属间化合物相,并形成裂纹。滚焊和较小的焊接参数只能减少焊接缺陷的产生,较大的焊接参数的扩散焊直接导致未熔合和开裂。采用中间过渡层并产生微观机械咬合的焊接接头性能较好。

采用镍箔作为中间过渡层,在真空下对tc4钛合金与1cr18ni9ti不锈钢进行了微细晶超塑性扩散连接。通过扫描电镜、x射线衍射及剪切强度试验等方法,对连接接头进行了微观分析和剪切强度测试。结果表明:采用镍箔作中间过渡层,能有效地防止铁与钛、碳间的相互扩散和迁移,避免界面上更多的金属间化合物产生,从而提高了接头性能。在连接温度为790℃、连接压力为3mpa,连接时间为30min的条件下,可获得钛合金与不锈钢的牢固连接,接头剪切强度可达131.1mpa,且试样无明显变形。

选用钝铜和纯镍作为中间层金属，探索ｔｃ４铁合金和１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ不锈钢的真空扩散焊工艺．采用金相法、扫描电镜、ｘ射线衍射等手段对接头界面附近的微区进行了较详细的分析．结果表明，采用上述中间层进行ｔｃ４－１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ的扩散焊时，ｃｕ和ｔｉ产生强烈的共晶反应，但并未阻止ｔｉ向不锈钢中扩散，各元素相互扩散的结果，使接头中形成多层次的不同组织和多种化合物，导致接头强度较低，呈脆性断裂．