国内外焊接内螺纹铜管与无缝内螺纹铜管技术发展状况

一、简介 内螺纹铜管又称非平滑管，英文名称innergroovedcoppertube(igt)，是指外表面 光滑，内表面具有一定数量，一定规则螺纹的铜管。由于内螺纹铜管内表面积的增 加，所以它的导热性能要比光管提高百分之三十至四十。随着世界能源紧张和国内能 效比空调准入制度的实行，内螺纹铜管将会被广泛应用到空调制冷行业中。 二、发展简史： 内螺纹铜管的发展大致经历了如下几个发展阶段： （1）山型齿内螺纹管； （2）梯型槽内螺纹管； （3）顶角型内螺纹管； （4）细高齿型内螺纹管。 目前，国外又陆续推出了高低齿齿型、齿顶开槽、双旋向等内螺纹管。 三、内螺纹铜管参数及对其传热性能的影响 1、内螺纹铜管标识 按照国标gb/t20928-2007中的要求，内螺纹铜管产品按照产品名称、牌号、状 态、外径、底壁厚、齿高加齿顶角、螺旋角

内螺纹铜管成型的工艺比较复杂,共涉及到17个主要的工艺参数。文章介绍了内螺纹成型工艺的设计方法,利用该方法,使复杂的工艺设计变得简单直观,对关键参数的优化使工艺更合理。

阐述了内螺纹铜管成形的两种生产工艺:拉拔旋压成形法和铜带滚压成形焊接法。对两种工艺的优劣进行了研究分析,并指出了应用前景。

内螺纹铜管基本参数对换热的影响

标准征求意见稿意见汇总处理表 标准项目名称：无缝内螺纹铜管承办人：王向东共1页第1页 标准项目负责起草单位：金龙精密铜管集团股份有限公司电话：023-585232262019年7月15日填写 序号标准章条编号意见内容提出单位处理意见备注 1 附录和引用标 准 保留原附录b，不再引用gb/t 17791-2017《空调与制冷设备用铜 及铜合金无缝管》 佛山市华鸿 铜管有限公 司 采纳 回函有 意见的 单位 2引用标准 引用gb/t34505-2017不添加标 准年份 佛山市华鸿 铜管有限公 司 不采纳 试验方法修订时试验 方法可能会发生重大 变化导致无法采用 3引用标准取消引用ys/t815 佛山市华鸿 铜管有限公 司 浙江耐乐铜 业有限公司 审定会确定 44.7 涡流检验gb/t5248表4为包括： 外径＞

内螺纹铜管是我国铜管出口的优势产品,近几年来,我国每年出口内螺纹铜管6万吨左右,为世界最大的出口国之一。因此,由我国提出制定《无缝内螺纹铜管》国际标准,势在必行。中国有色金属工业标准计量质量研究所(国际标准铜及铜合金委员会秘书处)为推动《无缝内螺纹铜管》国际标准化,因势利导,做了大量工作,并向iso提交了《无缝内螺纹铜管国际标准》(提案)。

采用高频焊接方法生产内螺纹铜管,可以任意改变内部螺纹的形状,使热交换管的换热效率得到更大程度的提高,而且生产效率高,成本低,是目前国际上内螺纹铜管的最佳生产方法。研究了内螺纹铜管的高频焊接工艺,确定了合理的工艺参数,焊缝经扩口试验、压扁试验、金相分析及晶粒度测定均满足行业要求,该工艺是一种理想的焊接工艺。

空调与制冷用内螺纹铜管的高频焊接——采用高频焊接方法生产内螺纹铜管，可以任意改变内部螺纹的形状，使热交换管的换热效率得到更大程度的提高，而且生产效率高，成本低，是目前国际上内螺纹铜管的最佳生产方法。研究了内螺纹铜管的高频焊接工艺，确定了合理...

ics77.150.30 h62 团体标准 t/zzb1331—2019 无缝内螺纹铜管 seamlessinnergroovedcoppertube 2019-11-15发布2019-11-30实施 浙江省品牌建设联合会发布 t/zzb1331—2019 i 目次 前言............................................................................ii 1范围.................................................................................1 2规范性引用文件.......................................

内螺纹铜管的发展历史内螺纹铜管产生于20世纪70年代,是制造空调器中蒸发器和冷凝器的关键传热材料,目的在于提高铜管的传热效率,进而提高空调器的能效比,满足空调器高效节能的要求。随着世界能源危机的加深以及保护大气臭氧层的呼声日益高涨,促使空调器向小型、高效、节能、环保方向发展。为此,空调用内螺纹铜管的研究也不断深入。20世纪70年代,世界各国的科技人员开始了内螺纹铜管的研究,力求通过不断改变内螺纹铜管的齿形结构,达到不断提高内螺纹铜管传热效率的目的,迄今为止已走过了6个历史阶段,如图1所示。

介绍内螺纹铜管的发展历史,对比不同齿形内螺纹铜管在空调使用过程中的能效比,展望未来内螺纹管的发展方向。

通过单管热交换性能测试和分析,研究φ5mm瘦齿大螺旋角内螺纹铜管和当前空调厂家大量使用的φ5mm普通内螺纹铜管的单管换热性能。结果表明：φ5mm瘦齿大螺旋角内螺纹铜管的热交换能力较同规格普通内螺纹铜管有明显提升,特别是冷凝过程,其换热系数平均提高17%,在制冷剂质量流量较大时其压力损失仅增加1%~2%。

通过单管热交换性能测试和分析,研究φ5mm瘦齿大螺旋角内螺纹铜管和当前空调厂家大量使用的φ5mm普通内螺纹铜管的单管换热性能。结果表明：φ5mm瘦齿大螺旋角内螺纹铜管的热交换能力较同规格普通内螺纹铜管有明显提升,特别是冷凝过程,其换热系数平均提高17%,在制冷剂质量流量较大时其压力损失仅增加1%~2%。

在比较φ5mm内螺纹铜管与普通φ7mm内螺纹铜管换热及流体压降特点的基础上,介绍了家用空调使用φ5mm内螺纹铜管的特点及其采用的相应措施。整机性能测试证明,采用φ5mm内螺纹铜管时蒸发器铜的用量降低43%以上,成本下降40%左右;而制冷量、能效比及循环风量均有所增加。

小管径内螺纹铜管在空调系统中的应用——在比较5mm内螺纹铜管与普通7mm内螺纹铜管换热及流体压降特点的基础上，介绍了家用空调使用5mm内螺纹铜管的特点及其采用的相应措施。整机性能测试证明，采用5mm内螺纹铜管时蒸发器铜的用量降低43％以上，成本下降40％左右...

新型小管径内螺纹铜管在空调换热器中的应用——文章对两种内螺纹铜管的性能进行了比较分析，介绍了采用新型小管径内螺纹铜管的相应技术措施，整机性能分析比较。

在比较φ4.96mm内螺纹铜管与普通φ7.00mm内螺纹铜管换热及流体压降特点的基础上,介绍了家用空调使用φ4.96mm内螺纹铜管采用的相应措施。整机性能测试证明,采用φ4.96mm内螺纹铜管时蒸发器铜的用量降低43%以上,铝降低8%以上,蒸发器成本下降40%左右;而制冷量提高了2.32%,能效比提高2.26%,循环风量增加5.66%。

科学技术的快速发展，将大量的先进产品应用到了人们的生活之中。伴随着全球气候上升，两极温度不断发生变化的今天，人们的生活环境也出现了巨大的改观。为了满足人们的生活需求，高效空调的出现，有效的为人们的生活调节了气候。其中，高效空调换热器内螺纹铜管的使用，使高效空调的性能得以有效的提升。通过对内螺纹铜管的研究以及分析，我们发现，良好的内螺纹铜管可以提升空调的运行中的性能，降低能耗及生产成本。

根据金属塑性成形原理和滚珠旋压成形的工艺特点,利用msc.mentat/marc软件建立了内螺纹铜管滚珠旋压工艺的三维弹塑性非线性有限元模型。模拟了管坯从开始接触到变形稳定阶段内螺纹铜管的成形过程,探讨了铜管成形过程金属流动的位移规律及应变分布。

根据金属塑性成形原理和滚珠旋压成形的特点,采用有限元软件msc.mentat/marc建立了内螺纹铜管滚珠旋压工艺的三维弹塑性有限元模型。模拟了管坯从变形开始到变形稳定阶段不同滚珠压下量下内螺纹铜管的成形过程。将模拟得到的滚珠所受单位挤压力与理论分析值进行了比较,两者具有较好的一致性。以模拟结果为基础分析了滚珠压下量对内螺纹铜管成形的影响和滚珠与螺纹沟槽芯头的受力特点。

采用挤轧法生产内螺纹铜管时易出现一种特有的线形缺陷,显著影响内螺纹铜管的成材率。本文通过理论分析和试验论证指出,产生这种线形缺陷的主要原因是铜熔体中气体含量过高;采用三孔浇铸代替直下式浇铸可以大大减少线形缺陷。

科学技术的快速发展，将大量的先进产品应用到了人们的生活之中。伴随着全球气候上升，两极温度不断发生变化的今天，人们的生活环境也出现了巨大的改观。为了满足人们的生活需求，高效空调的出现，有效的为人们的生活调节了气候。其中，高效空调换热器内螺纹铜管的使用，使高效空调的性能得以有效的提升。通过对内螺纹铜管的研究以及分析，我们发现，良好的内螺纹铜管可以提升空调的运行中的性能，降低能耗及生产成本。