塑料模具异形镶件机械综合加工工艺改进

1、消除制品凹痕的方法 2、消除缺料的方法 3、消除制品银条痕的方法 4、消除制品飞边的方法 5、消除制品变形的方法 6、消除制品裂纹的方法 7、消除制品应力龟裂的方法 8、消除制品网装龟裂的方法 9、消除制品白化的方法 10、消除制品熔合痕的方法 11、消除制品内波流的方法 12、消除制品产生糊斑的方法 13、消除制品产生黑条的方法 14、消除制品色不均匀的方法 15、消除制品光洁度不良的方法 16、消除制品气蚀的方法 17、消除制品漩纹的方法 18、消除制品脆化的方法 19、消除制品使用破碎料产生白化以及脆化的方法 20、消除制品内异物不良的方法 21、消除制品产生剥离现象的方法 22、消除制品尺寸不良的方法 23、消除制品小皱纹的方法 24、消除制品脱模时的破损以及裂纹的方法 25、消除注口料脱模不良的方法 26、消除制品上痕迹的方

------------- ------------- 1、消除制品凹痕的方法 2、消除缺料的方法 3、消除制品银条痕的方法 4、消除制品飞边的方法 5、消除制品变形的方法 6、消除制品裂纹的方法 7、消除制品应力龟裂的方法 8、消除制品网装龟裂的方法 9、消除制品白化的方法 10、消除制品熔合痕的方法 11、消除制品内波流的方法 12、消除制品产生糊斑的方法 13、消除制品产生黑条的方法 14、消除制品色不均匀的方法 15、消除制品光洁度不良的方法 16、消除制品气蚀的方法 17、消除制品漩纹的方法 18、消除制品脆化的方法 19、消除制品使用破碎料产生白化以及脆化的方法 20、消除制品内异物不良的方法 21、消除制品产生剥离现象的方法 ------------- ------------- 22、消除制品尺寸不良的方法 23、消除制

塑料模具加工工艺流程 模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。 模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热 处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。 模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成 被处理模具强度（硬度）达不到设计要求。 模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具 的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。 模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或最终工序，热处理造成的开裂、变形 超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时， 延长交货期，提高模具的制造成本。 正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的

塑料模具论文.doc 绪论 1.1概述 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特 的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机 械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技 术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国 防工业和日常生活的生产之中。 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后，已经 形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的 应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和 提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。 1.2冲压技术的进步 进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术

导柱的作用和导柱孔的加工顺序和工艺是决定模具质量好坏的关键之一,也是模具制造过程的重点。尤其是塑件形状复杂,壁厚不均,成型困难的结构复杂模具加工,更为棘手。本文就导柱孔在加工过程的顺序谈些体会,以供大家分享。一、导柱在模具中的作用

模具设计要点1 模具加工流程 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水； 省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。 模具设计知识 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。 根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺

根据塑料按键类零件的特点,设计相应的塑料模具。该模具属于小型模具,因此如何设计冷却回路是此设计过程的难点,另外分型面的选择也要重点考虑。本设计中,塑料模具采取潜伏式浇口和侧向抽芯结构。

雷士风波是创世人与投资人之间的较量,这场风波给二者带来了不利影响,股价暴跌,业绩下滑等。解决创始人和股东的矛盾的措施是建立完善的公司治理结构,明确规定各自的权力和责任。

相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。数据统计显示，我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种的塑料制品已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。

相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。数据统计显示，我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种的塑料制品已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。

塑料模具材料选用原则及应用 作者：郭俊卿，陈渍霞 作者单位：河南科技大学材料科学与工程学院,河南,洛阳,471003 相似文献(2条) 1.期刊论文周敬恩.zhoujingen模具材料选用、热处理与使用寿命-金属热处理1999(5) 从5个方面评述了模具技术:①影响模具使用寿命的基本因素;②模具的服役条件、失效方式及对模具用钢的性能要求;③模具钢力学性能指标的评述 ;④模具钢的发展与选用;⑤模具的热处理与工艺优化.特别强调了模具钢的选用、热处理及新型模具钢的开发与模具使用寿命的关系. 2.期刊论文郭俊卿.陈渍霞.guojun-qing.chenzi-xia塑料模具材料选用原则及应用-塑料工业2007,35(z1) 对塑料模具材料的选用原则和新型模具材料进行了简要的介绍,在此基础上,以成型手机外壳塑料模具为例,对其关键零部件的选

中国美国德国日本出厂状况 gbaisidinjis参考硬度碳c矽si 碳素钢jiss50c中碳素钢5010501.0540 1.1210 200hb0.50.3 carboneab蓝牌弹簧扁钢65mnw11.0642退火至hb2100.71.8 steelsassabk100高碳素钢t10w11.1654sk3退火至hb1701.050.2 assabdf-2不变形钢9crwmnd11.2510sks3退火至190hb0.9 assabxw-1中碳铬钢cr5m01va21.2363skd12退火至hb1901.0 冷作钢assabxw-5高碳铬钢cr12wd61.2436skd1退火至hb2102.050.3 coldassabxw-4韧性铬钢cr12m0

ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｒｉｎｇｔｅｃｈｏｌｏｇｙｎｏ．９，２００７ 收稿日期：２００７－０７－２７ 作者简介：陈勇（１９６２—），男，广西北流人，高级工程师，主要从事模具材料的应用及推广工作。 塑料模具材料的种类及应用 陈勇，韦玉屏 （广西机电职业技术学院，广西南宁５３０００７） 摘要：阐述了我国塑料模具材料的发展状况，重点介绍了一些新型塑料模具材料的牌号、热处理工艺、性能和应用，并对我国塑料模具材 料今后的发展提出了一些建议。 关键词：塑料模具；模具材料；钢 中图分类号：ｔｇ７６文献标识码：ａ文章编号：１６７２－５４５ｘ（２００７）０９－００９６０２ 塑料制品的广泛应用，极大地推动了塑料成型模具的发 展。行业对塑料模具材料的需求量越来越大，并对材料的质量 和性能提出了更高的要求。近年来，我国在新型塑料模具材料 研制、提高材

塑料模具材料选用原则及应用

近年来，制造业以及各项与其有关的产业已经得到了大规模的迅速发展，在塑料行业的发展中，塑料模具已经成为其中各发展过程的重中之重，但怎样从众多塑料模具中做出正确的选择，使制造业的生产进入黄金阶段，这一直困扰着广大制造商。随着经济发展水平以及人们生活水平的提升，人们对于塑料需求也正发生着改变，对此，高性能、低污染的塑料受到广大顾客以及厂商的青睐，目前为止，市场上各类塑料产品应有尽有，对其使用的途径也在逐渐拓宽，从整个发展趋势上看，塑料制品与以往相比更加细致，多样，生产规模逐渐扩大，生产程序也日益复杂，产品性能正在逐渐提高，对此，本文中将围绕这一内容，对塑料模具材料的选择以及应用进行详细的探讨。

第三章塑料模具钢及其热处理 10.1塑料模具的分类与工作条件 一、分类 塑料制品成型模按塑料品种不同，可以分为两大类： 1．热固性塑料压模(胶木模)用于酚醛树脂、三聚氰胺树脂等各种胶木粉(又称电木粉)的 压制成形。 2．热塑性塑料注射模用于尼龙、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等各 种热塑性塑料的注射成形。 二、工作条件 上述两类塑料制品成型模具的工作条件及特点见下表。 三、性能要求 包括使用性能和工艺性能两方面。 使用性能要求 1.硬度、耐磨性和耐蚀性 2.强度、韧性和疲劳强度 3.耐热性 4.尺寸稳定性 5.导热性 工艺性能要求 1.切削加工性和表面抛光性 2.塑性加工性 3.电加工性 4.热处理工艺性 5.表面处理工艺性 6.表面刻蚀性能和镜面加工性能 7.焊接性能 10.2塑料模具钢及热处理 10.2.1塑料模具钢的分类 按钢种类型，塑料模具钢一

塑料模具材料的选用-论文

国产塑料模具钢P20加工性能的研究

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塑料模具抛光方法 随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑 料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要 求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的 耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周 期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。 1抛光方法目前常用的抛光方法有以下几种： 1.1机械抛光机械抛光是*切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛 光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可 使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的 磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可 以达到

对塑料模具设计与制造的认识 塑料制品的应用日益广泛,为塑料模具提供了一个广阔的市场 据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具 市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例 将逐步提高。随着塑料制品的迅猛发展,塑料模具的工作条件愈加复 杂和苛刻,从而带动了塑料模具材料的快速发展,主要表现为全球范 围内塑料模具材料的开发速度加快、品种迅速增加。目前塑料模具材 料仍以钢为主。 塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制 品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑 料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结 构也是多种多样的。中国全年塑料模具产值达534亿元人民币左右? 你相信吗?由于中国经济的高速发展对塑料模具工业的要求是越来越 严格，因此为塑料模具工业的发展提供了巨大的动力。

最新塑料模具设计课题 塑料模毕业设计部分目录 ⅱ型塑料工艺品盒模具设计 5号电池充电器 21寸电视机后壳注塑模具设计 90°弯管注射模毕业设计 500mlpet饮料瓶胚注射模具设计 7070手机后盖模具设计 cd盒2注塑模毕业设计 cd盒单片装注塑模设计（全套proe模架） cpu风扇支架注塑模设计 dvd遥控器外壳塑料模具设计(优秀毕业设计） esc08f手机连接器注射成型工艺分析及其注射模具设计 mp3后盖塑料模具设计 mp4上下壳注塑模具设计 mp4外壳注塑模毕业设计（全套proe模架图） n70手机面板注塑模设计 nec手机底塑件——毕业设计 nokia2600手机外壳模具设计 nokia8210手机外壳注塑模设计 pvc管固定座塑料模具设计 setwell型电话听筒下盖板 tcl复读机磁带翻盖注塑模设计 爱欧迪i5mp3外壳注塑模具设计 按钮帽塑料模毕业设计