吹风气余热锅炉烟尘超低排放改造实践

某个燃气电厂的立式余热锅炉产生的噪音非常大，最突出的就是低频率噪音，而且通用的整体隔声围护方法因为锅炉放置位置比较紧凑根本就没有办法进行实施。对这种类型锅炉产生的低频噪声来源进行了分析，并根据最终分析结果，在实际的使用过程中研究出了新的降噪设备。通过实际使用效果可以看出，锅炉低频噪音得到了明显的降低，处在噪音之内的环境也得到了明显的改善。

某燃气电厂的立式余热锅炉噪声大,低频噪声突出,且由于布局较紧凑,常规的整体隔声围护措施无法实施.针对该类型锅炉的低频噪声进行了研究,辨识其来源,并根据分析结果,研发了新的降噪装置在实际中应用.应用结果表明,该装置能够明显降低锅炉低频噪声,改善周边噪声环境.

随着经济的快速发展,工业生产对环境造成的破坏日益严重。尤其是在借助煤电机组进行生产的工业活动中,产生的烟尘是导致雾霾天气的主要原因,在当前雾霾污染越来越严重的情况下,相关政府部门以及社会舆论都要求相关的工业生产单位对煤电机组烟尘超低排放技术进行改造,进一步降低排放量。但是作为企业来说,必须要考虑到自身经济效益和社会效益的结合,不能纯粹为了控制排放量而盲目增加改造投入,这样会给企业自身带来较大的经济压力。wesp(湿式电除尘器)是对传统除尘器的改造,在长期的应用实践中得到了非常良好的减排效果,普及度正在逐步提升。本文介绍了wesp的应用原理和应用现状,并结合应用实例对其技术经济进行了分析,为后期的相关工作提供参考和借鉴。

精品文档 。1欢迎下载 余热锅炉 在石油化工生产中，很多工艺过程是通过蒸汽来加热、蒸发、干燥进行强制化学反应的。 因此，锅炉是石油化工生产装置中不可缺少的重要设备。为了节省能源，充分利用生产中的 余热和副产品，在石油化工生产中一般采用燃油、燃气锅炉和余热锅炉（过去也称为废热锅 炉）。 利用工业生产中的烟气或反应热来产生蒸汽和热水的设备称为余热锅炉，余热锅炉与一 般锅炉受热面部分的结构相近，由钢构架、汽包、管束和水冷壁、过热器、蒸发器、省煤器 等部件组成。为了适应热源的特点，满足工艺生产的要求，有效地回收余热，余热锅炉又有 不同的类型。按照其结构特点，余热锅炉可分为管壳式和烟道式两大类。 1．管壳式余热锅炉 管壳式余热锅炉是一种由锅筒、管子及金属壳体构成一体的紧凑型小型余热锅炉。图 11-1-2所示为dl480-0.6型管壳式余热锅炉。它用于小化肥工业，其蒸汽压力为

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本文针对余热锅炉出现的问题,有针对性地对过热器、省煤器、吹灰器提出了比较直接有效地技术改造方法,提高了余热锅炉的效率。

针对第一代铅冶炼余热锅炉存在的降温能力差、蒸发量不足、管束堵灰频繁造成的系统停机等问题,采取锅炉脉冲清灰改造升级、余热锅炉结构优化等措施,消除锅炉存在的安全隐患,增加降温能力,减少管束堵灰,保障系统的稳定运行.

某化工公司有设计规模为100万t/a的重油催化制氢装置一套,为充分回收装置高温再生烟气热能,该公司配套设置了余热锅炉。随着运行时间的延长,暴露出锅炉排烟温度过高、过热蒸汽温度达不到设计要求、锅炉省煤器低温腐蚀、锅炉热效率低等问题。文章针对余热锅炉出现的问题,有针对性地对过热器、省煤器、吹灰器提出了比较直接有效地技术改造方法,提高了余热锅炉的效率,间接创造了经济效益,同时对保护环境也产生了积极的作用,对于相关设备的节能技术改造有一定的指导意义,对于其他相关领域的研究也有一定的实践参考价值。

余热锅炉运行过程中节能水平的提升是比较重要的一个方面，因此余热锅炉的节能技术改造也就显得极为必要，从余热锅炉当前运行状况来看，其能源浪费问题还是比较严重的，相应的威胁也较为突出，进而也就需要重点进行改造优化。围绕余热锅炉节能技术改造实践效果进行了分析和论述。

对承钢钒制品厂回转窑烟气余热锅炉存在问题进行了分析,给出了提高余热锅炉生产能力和蒸汽回收品质的改造方案。改造后,锅炉的蒸汽运行压力和蒸汽产量均提高1倍,每年可节约标煤9200t,实现了能源的高效回收利用,降低了生产成本。

采用切割器+滤膜的取样系统,对超低排放改造后的循环流化床(cfb)锅炉、链条炉产生和排放的微细颗粒物(pm_(10)、pm_(2.5)和pm_1)进行了现场测试。结果表明,cfb锅炉炉膛出口的微细颗粒物浓度远大于链条炉。cfb锅炉布袋除尘器对微细颗粒物的脱除效率可达98.12%～99.56%,而对应链条炉只有90.0%～93.6%。脱硫塔和湿式电除尘对微细颗粒物联合脱除效率约为50%～60%,脱除效果较为明显。超低排放改造后pm_(10)、pm_(2.5)和pm_1排放因子分别为0.028～0.033kg·t~(-1)、0.025～0.028kg·t~(-1)和0.014～0.017kg·t~(-1)。最终排放的pm_(2.5)占pm_(10)的百分比为85.2%～88.6%。这些结果对修订《大气细颗粒物一次源排放清单编制技术指南》有参考意义。

前不久，青岛福轮科技有限公司投资226万元进行的20吨燃煤锅炉超低排放升级改造工程完工，现正在调试验收。 福轮橡胶此前已经建设了治理设施，为进一步减轻对火气环境的影响，就在原基础上进行丁，再改造。

循环流化床锅炉主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环、反复地进行低温燃烧和脱硫反应；具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点；尤其是在目前环保形势下；消耗低热值燃料；达到综合利用；循环流化床仍然是不错的选择.但是随着环保要求标准不断提高；需要对循环流化床锅炉进行超低排放改造；减少大气污染物的排放量.

本文针对余热锅炉的直升烟道结构不合理、辐射冷却室故障频繁、积灰无法及时清理、设备腐蚀严重、蒸汽浪费等问题，提出了相应的技术改造措施。改造后实现了锅炉日常运作的稳定性和安全性，提高了锅炉的整体使用效率，达到了节能降耗的目的。

本文针对余热锅炉的直升烟道结构不合理、辐射冷却室故障频繁、积灰无法及时清理、设备腐蚀严重、蒸汽浪费等问题,提出了相应的技术改造措施.改造后实现了锅炉日常运作的稳定性和安全性,提高了锅炉的整体使用效率,达到了节能降耗的目的.

徐州天裕燃气发电有限公司 锅炉及辅机设备检修规程 q/ty 徐州天裕燃气发电有限公司企业标准 q/ty-tyrq-2013 余热锅炉检修规程 批准： 审核： 编制： 2012年10月30日发布2012年11月1日实施 徐州天裕燃气发电有限公司发布 徐州天裕燃气发电有限公司 锅炉及辅机设备检修规程 前言 本次编写的检修规程共六册，主要分为《汽机及辅机设备检修规程》； 《锅炉及辅机设备检修规程》；《化学水处理设备检修规程》；《燃料系 统设备检修规程》；《电气检修规程》；《热工检修规程》。 本套检修规程主要编写依据： 1、水利电力部《发电厂检修规程》sdz30—87。 2、《电气设备检修技术》；水利电力部制版社。 3、全国火力发电工人通用

余热锅炉维护保养规程 一、每班检查锅炉三大附件的完好性。即压力表、水位计、安全 阀、保证其准确、灵活、好用。 二、定期冲洗水位计，确保水位指示准确可靠。 三、经常检查余热锅炉系统的气密性，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 四、经常检查各供水管道阀门，确保其灵活好用。 五、经常检查蒸气阀门的灵活性，确保供气系统正常。 六、定期对安全阀进行手动试验并对其工作压力进行校验，一般 情况一年校验一次，由区市以上安检部校验。 七、认真填写运行记录，点检记录，以便及时掌握余热锅炉运行 情况。 八、保持设备、环境卫生，做到文明生产。 九、定期、不定期对锅炉外观及吊耳进行检查，防止腐蚀或破裂。 吊耳、吊具有吊开等现象，应及时维护处理。 余热锅炉技术操作规程 一、为保证水位准确，每班必须利用炼钢间隙按要求冲洗水位计。 二、汽包、蓄热器、除氧器安全阀每班必须手动一次，现场压力 表、流量计、水位计每班检查一次，并做

江苏华昌化工股份有限公司合成氨系统在一、二期建设时先后设计配置了4套吹风气余热回收装置。装置建成投运后,虽然对余热回收、减少系统蒸汽成本起到了较大的作用,但由于余热锅炉制造单位设计经验不足,锅炉系统设计烟气流速太低,造成余热锅炉受热面积灰较严重,致使锅炉尾部排烟温度一直高于设计值,曾采取了加装固定旋转式吹灰器、声波吹灰器等吹灰器以及加强对吹灰操作的检查监控等措施,但收效甚微。改造前,4台吹风气锅炉尾部排烟温度分别为:

随着环保排放标准的提高,燃煤锅炉超低排放工艺控制技术被广泛运用,随之而来的是锅炉出口烟气在线连续监测系统(cems)测量的准确度与精度不能满足超低排放技术的需求。针对这种情况,对燃煤锅炉超低排放半干法布袋烟气脱硫脱硝烟气连续监测系统的选型进行了分析。

余热锅炉简明教材——本稿为余热锅炉简明教材，简要：在燃气轮机内做功后排出的燃气，仍具有比较高的温度，一般在540℃左右，利用这部分气体的热能，可以提高整个装置的热效率。通常是利用此热量加热水，使水变成蒸汽。蒸汽可以用来推动蒸汽轮机一发电机，也可...

我国大片区域雾霾天气频出,环保形势非常严峻,国家发改委、环境保护部、国家能源局联合下发的\"发改能源[2014]2093号关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》的通知\

目录 1、前言.........................................................................................................................................2 2、摘要........................................................................................................................................2 3、施工技术...................................................................................................