GB3225-82液压挖掘机铲斗容量标定

提出一种基于复合形法的液压挖掘机铲斗机构的优化设计方法,给出优化模型。通过实例证明了与传统设计方法相比较,这种优化设计方法可在满足约束条件的情况下使挖掘力最大,挖掘轻松顺利,提高工作效率和设计效率。

大型矿用液压挖掘机具有良好的工作性能和耐久性、可靠性,极大地提高了挖掘机工作效率和经济效益。介绍了挖掘机基本机构及其工作原理,并设计一种大型矿用液压挖掘机的铲斗和开斗的液压控制系统。为提高挖掘机的工作效率提供参考。

在设计目前国内最大的装机质量达270t大型矿用液压挖掘机的铲斗和开斗的液压控制系统中,铲斗、开斗液压缸分别由三台和一台主工作泵供油,采用主工作泵(电液比例变量泵)和比例多路阀组合控制。为了提高工作效率,在开斗液压缸伸出(闭斗)时采用差动连接。对挖掘机进行了试验研究,通过试验,验证了挖掘机液压控制方案的正确性,为今后设计和制造更大型的液压挖掘机积累了数据和经验。

为了研究挖掘机挖掘工况下斗杆、铲斗的再生回油量与挖掘力的动态平衡,以提高挖掘机工作效率,在深入分析负流量液压系统的基础上,利用amesim仿真软件建立了斗杆、铲斗的液压回路模型,并以实际挖掘中油缸输出压力作为模拟负载验证了模型的正确性。利用仿真模型详细分析了流量再生阀弹簧刚度对回油再生量和挖掘力的影响,该方法对实际液压系统设计与参数优化有一定的实用价值。

介绍了复杂条件下的盾构过站解体技术,详细论述了盾构到达出洞的接收、盾构顶推过暗挖隧道前上导行轨道的准备工作、盾构与移动托架的顶推前进、盾构二次始发或在固定平台上的解体及解体后准确侧移到吊出位置,对类似盾构过站解体施工有广泛借鉴意义。

现代化的大型露天矿工程通常采用采、运、排连续开采工艺,斗轮挖掘机是采掘工艺中的重要设备。利用ansys有限元软件对dw1500斗轮挖掘机的铲斗结构进行建模和分析,并提出结构改进意见。

介绍了单斗液压挖掘机铲斗机构的量纲一分析方法,在此基础上,建立了铲斗机构量纲一优化设计的数学模型,并介绍了有量纲参数的反求方法.最后以某小型挖掘机的铲斗机构为例进行了量纲一优化设计,并得到最优结果.理论和实例表明了铲斗机构的量纲一最优化方法可得到较少的设计变量和约束,大大提高了优化设计的效率.

针对挖掘机铲斗组焊工装设计从定位到夹紧作了较全面的阐述,提出了一个切实可行的方案。同时引入了适合工装设计的工具软件solidworks,对于提高工效、缩短工装设计过程和保证设计可靠性有着重要的作用。

现代化的大型露天矿工程通常采用采、运、排连续开采工艺,斗轮挖掘机是采掘工艺中的重要设备。利用ansys有限元软件对dw1500斗轮挖掘机的铲斗结构进行建模和分析,并提出结构改进意见。

随着我国基础建设的加快,我国工程机械发展迅速,挖掘机铲斗作为易损件成为技术改进的重点。通过对挖掘机铲斗现状概况,总结铲斗易损症状,利用力学进行磨损原因分析,通过投影和三点定面原理确定正确的变截面铲斗设计流程。

本文重点介绍了大型矿用挖掘机铲斗的设计思路和结构特点，以及使用效果。

单斗液压挖掘机反铲工作装置优化设计

单斗正铲液压挖掘机工作装置设计南昌航空大学毕业设计 正铲液压挖掘机工作装置设计 摘要 液压挖掘机是一种应用广泛的多功能的建设施工机械，作为工程机械的主力 机种。由于液压挖掘机具有多品种，多功能，高质量及高效率等特点，因此受到 了广大施工作业单位的青睐，其生产制造业也日益蓬勃发展。 液压挖掘机主要有发动机、液压系统、工作装置、回转装置、行走装置和电 器控制等部分组成。本文主要研究其工作装置。 挖掘机的主要工作就是土壤的挖掘。工作装置是直接完成挖掘任务的装置， 许多挖掘机发达的国家广泛采用新技术、新方法来不断地提高液压挖掘机的作业 性能和生产率。正铲装置的各组成部分有各种不同的外形，要根据设计要求选用 适合的结构并对其作运动分析。然后，在满足机构运动要求的基础上对各机构参 数进行理论计算，确定各机构尺寸参数，确定挖掘机正铲装置的基本轮廓。 挖掘阻力和挖掘力是衡量挖掘机性能参数的重要

单斗液压挖掘机的斗臂(杆)历来都是定长的,这必然使铲斗的挖掘范围受到限制,为了增加铲斗的挖深,日本先后开发了几种斗臂可在挖掘过程中,以其自重为动力进行自由伸缩的单斗液压挖掘机,其挖掘深度可比斗容量相同的普通反铲液压挖掘机提高1/2以上。由于这几种挖掘机能进行深挖作业,故在日本被称为深掘式挖掘机。

分析了液压挖掘机的工作装置,包括工作装置的结构组成及作业工况,并对斗杆在给定工况下挖掘工作时的挖掘力进行了理论分析。进而得出,在满足作业范围的情况下,要求液压挖掘机工作装置的结构布置应合理、紧凑,挖掘力的分布应适当,在保证生产率的前提下,应尽可能提高挖掘力。

为解决液压挖掘机反铲装置作业时,工作范围尺寸与挖掘力出现的问题,首先,运用pro/e软件,建立液压挖掘机的三维实体模型,并导入虚拟样机分析软件adams,合理地添加约束与驱动;然后,在adams中进行运动学仿真,获得液压挖掘机的主要工作范围尺寸,并经过国家标准检验,验证了系统设计的合理性;最后,在特定工况下,对反铲装置各铰点的受力情况进行动力学仿真,获得其变化规律,较精确地得到反铲装置各铰点所受的最大载荷,并提出了相应的改进措施,为进一步进行有限元分析与优化设计奠定了基础。

铲斗是挖掘机的重要组成部分,其对挖掘生产的效率有着决定性的影响,同时,铲斗的设计对挖掘机的稳定性也是十分重要的。本文将简单介绍一些矿用机械式挖掘机铲斗的设计要求,并介绍一些如离散元、智能控制等先进技术,在铲斗设计中的应用,为铲斗的结构合理设计和提高铲斗效率的提高提供一些参考。

挖掘机是用来开挖土壤的施工机械.它是用铲斗上的斗齿切削土壤并装入斗内.装满土后提升 铲斗并回转到卸土地点卸土.然后再使转台回转、铲斗下降到挖掘面，进行下一次挖掘。挖 掘机在建筑、筑路、水利、电力、采矿、石油、天然气管道铺设和军事工程中被广泛地使用。 挖掘机主要用于筑路工程中的堑壕开挖，建筑工程中开挖基础，水利工程中开挖沟渠、运河 和疏浚河道，在采石场、露天开采等工程中剥离和矿石的挖掘等.据统计，工程施工中约60% 的土石方量是靠挖掘机完成的。此外.挖掘机更换工作装置后还可进行浇筑、起重、安装、 打桩、夯土和拔桩等作业。 单斗液压挖掘机的总体结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动系统、行 走机构和辅助设备等，如图1-1所示.常用的全回转式液压挖掘机的动力装置、传动系统的 主要部分、回转机构、辅助设备和驾驶室等都安装在可回转的平台上，通常称为上部转台

西南交通大学 硕士学位论文 液压挖掘机反铲工作装置的仿真优化 姓名：韩涛 申请学位级别：硕士 专业：驱动技术与智能系统 指导教师：柯坚 20100301

液压挖掘机工作装置具有自己的结构特点以及工作方式,文中运用运动学和动力学知识主要分析了液压挖掘机工作装置的主要构件,并利用这些理论以及计算机相关知识设计了液压挖掘机反铲工作装置的计算机辅助机构与仿真软件,完善了相关软件在挖掘机工作装置设计中的运用,通过选取挖掘机工作装置的动臂机构,充分说明了数控加工在特征建模技术的支持下,能够大大提高机械部件设计与制造的工作效率,具有一定的创新意义以及很好的工程实用价值。

1绪论 1.1引言 液压挖掘机是在机械传动挖掘机的基础上发展起来的。它的工作过程是以铲斗的切削 刃切削土壤，铲斗装满后提升、回转至卸土位置，卸空后的铲斗再回到挖掘位置并开始下 一次的作业。因此，是一种周期作业的土方机械（见图1-1）。 · 图1-1单斗液压挖掘机实例 液压挖掘机与机械传动挖掘机一样，在工业与民用建筑、交通运输、水里施工、露天 采矿及现代化军事工程中都有着广泛的应用，是各种土石方施工中不可缺少的一种重要机 械设备。 在建筑工程中，可用来挖掘基坑、排水沟、拆除旧有建筑物、平整场地等。更换工作 装置后，可进行装卸、安装、打桩和拔除树根等作业。 在水利施工中，可用来开挖水库、运河、水电站堤坝的基坑、排水或灌溉的沟渠，疏 浚和挖深原有河道等。 在铁路、公路建设中、用来挖掘土方、建筑路基、平整地面和开挖路旁排水沟等。 在石油、电力、通信业的基础建设及市政建设中，用来挖掘电缆沟壑

随着国内外挖掘机的客户个性化需求、市场竞争的加剧和技术的成熟,设计水平成为企业制胜的法宝。针对大型履带式挖掘机,在设定整体参数后,运用传统类比法对其关键造型部位进行初步设计。基于ug建立三维结构模型,并通过力学分析模块,对铲斗结构的受力、变形进行强度分析,依据等强度设计理论对其设计方案进行优化,确定出最终造型方案,为工程机械及相关行业进行产品开发设计提供借鉴和参考。