基于X射线无损探伤设备对耐张线夹液压施工工艺

110kv及以上输电线路耐张线夹采用液压压接方式,线夹压接属于隐蔽工程,难以通过外观验收检查内部质量,输电线路耐张线夹处于巨大张力下,压接质量存在问题对输电线路安全构成重大隐患,x射线检测可无损检测耐张线夹内部质量,通过对成像分析,可发现内部存在的诸如钢丝断股等缺陷,能够在检测后及时处理缺陷,保障输电线路安全稳定运行。

耐张线夹 施工作业指导书 （技术资料) 编制：顾乔嵩 审核：吴明埝 江东金具设备有限公司 压接式耐张安装说明 （1）组件：锚、铝管接续管、钢管 （2）安装方法： a）钢锚 1、用干净的布擦拭导线表面，除去表面脏污， 长度要比耐张线夹铝管长出20cm左右； 2、将耐张线夹铝管穿到导线上； 3、用铝线拨切刀或用钢锯切断铝股线。长度 比钢锚孔深约长出2cm。注意在切断铝股线 时，不能伤及钢芯。 4、用干净的布擦拭钢锚内侧，去除油污或附 着物，将钢芯穿进钢锚孔内。确认钢芯端头 抵住钢锚孔的底部。 5、用液压机压接钢锚。使用与钢锚外径相同尺寸的压模。从孔底开始向孔的端口方向进行。 b）耐张铝管 1、把铝管移至距钢锚末端5mm处。2、用液压机压接耐张铝管。使用与铝管外径 相同尺寸的压模。 第一模,根据压接标记压钢锚凹槽处,，一模 即可。 然后根据压接标记向铝管出口端

报告编号：1403bgut-xxxxxx-025 无损检测报告 （含封面共4页） 产品名称：轮盘式单管塔法兰盘 产品编号：xx移动xx基站单管塔法兰盘 委托单位：xxxxxxxxxxxxx有限公司 检测单位：xxxxxxxxxxxxx有限公司 （检验专用章） 2014年03月07日 说明 1.我单位《无损检测报告》均有报告编号，内部编号是每份报告页码 数。 2.每份报告的“报告人”“审核人”“责任人”处均有相应人员的签字 极其技术级别。 3.每份报告的封面处，首页无损检测结论处及整份报告背面骑缝处均 加盖我单位“检验专用章”。 4.凡不符合上述1-3条要求的，包括欠章、欠签字、缺、多页或抽换 页、封面与内页内容不一致者，该报告视为无效。 5.一般情况，仅对检验或检测报告中特指的工程项目或工件负责。 6.对本报告如有异议，请于收到报

韩国核能研究院中子科学院利用核能技术，成功研发出了可对目前世界上最大厚度钢板进行内部探伤的设备。该设备可以对核电站、船舶及海工装备等使用的80毫米厚钢板进行无破坏性的内部结构透视探伤检查。此前，世界上只能对最大厚度为60毫米的钢板进行内部结构无破坏性透视探伤。

采用超声探伤的原理,开发一种速度快、功能强的铜棒超声波自动检测系统。重点阐述机械结构总体设计框架,详细分析结构总体设计的主要内容。该结构成本低、检测速度快,能够满足在线检测要求。

无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较 常见的有以下几种： 常规无损检测方法有： ●超声检测ultrasonictesting（缩写ut）； ●射线检测radiographictesting（缩写rt）； ●磁粉检测magneticparticletesting（缩写mt）； ●渗透检验penetranttesting（缩写pt）； ●涡流检测eddycurrenttesting（缩写et）； 非常规无损检测技术有： ●声发射acousticemission（缩写ae）； ●泄漏检测leaktesting（缩写ut）； ●光全息照相opticalholography； ●红外热成象infraredthermography； ●微波检测micro

2011—2012学年第2学期 实验（实习）报告 课程名称：飞机结构防腐 授课班级：090146a 授课教师：郭巧荣 姓名：李一鲁 学号：090146111 实验一超声波检测法 一、实验目的 1、了解超声波检测法的基本原理、优点和应用局限性。 2、熟悉超声波检测设备的基本使用方法；熟悉使用垂直探头 和斜探头探测试件内部缺陷的操作过程。 二、实验仪器设备（只需写明实验设备的重要组成部分，无需 写具体型号） 数字式超声波探伤仪、被测试块和耦合剂 三、实验原理 所谓超声波检测法是利用超声波在被检材料中的响应关系来 检测孔蚀、裂纹等缺陷及厚度的一种检测方法。利用压电材料产生 超声波，入射到被检材料中。超声波在异质界面上会发生反射、折 射等现象，尤其是不能通过气体固体界面。如果金属中有气孔、裂 纹、分层等缺陷（缺陷中有气体），超声波传播到金属与缺陷的界 面处时，就会全部或

无损探伤申请报告 单位工程名称： 施工单位：编号： 分部工程分部工程编号 分项工程施工机组 申请人申请时间 管材规格： 施工部位 致：（监理公司） 以下焊口焊接已完成，完成时间为2006年1月13日外观检查合格，现申请对以下 焊口进行无损探伤。 焊口号： 计道焊口 施工单位监理单位 申请人： 年月日 接收人： 年月日

铸钢件无损探伤

一、什么是无损探伤？ 答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部 质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的探伤方法有哪些？ 答：常用的无损探伤方法有：x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流 探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 三、试述磁粉探伤的原理？ 答：它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大 而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。 四、试述磁粉探伤的种类？ 1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化 法。 2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。 五、磁粉探伤的缺陷有哪些？ 答：磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探

x射线对电力金具进行无损检测具有检测方便、快捷、准确等特点。导线承拉能力主要取决于两端耐张线夹及接续管的钢芯压接尺寸与铝管压接尺寸。通过同时改变耐张线夹钢芯压接尺寸与铝管压接尺寸对导线进行压接。利用x射线数字成像技术检测耐张线夹钢芯及铝管的实际压接尺寸。通过设置多组实验来确定能满足规程规定的导线拉力值的临界点。选择曲线函数模拟钢芯压接尺寸、铝管压接尺寸-导线拉力的曲线图,得到导线压接时尺寸要求。对导线压接及质量检测具有重要意义。

介绍了钢心铝绞线耐张线夹液压连接中,在施压准备工作和施压操作中容易出现的问题。指出保证导线耐张线夹压接质量的措施是:接头处导线端头绑扎牢固,调直需压接的线头;修锉铝线股切面毛剌及卷边;控制耐张线夹钢锚拉环侧与铝管之间的尺寸,正确确定施压位置;使用合适钢模,保证合模压力值,压接管两侧保持水平并与液压机轴心方面一致

承压设备无损检测之射线检测讲座（ppt）——1范围　　jb/t4730的本部分规定了承压设备金属材料板和管的熔化焊对接接头的x射线和γ射线检测技术和质量分级要求。　　本部分适用于承压设备的制造、安装、在用检测中对接焊接接头的射线检测。用于制作焊接接头的...

绝缘防水穿刺线夹施工方法 由于绝缘防水穿刺线夹在高速公路机电施工项目中属于一道工序，而且施工方法简便， 故以贴图的形式进行工法讲解。 1.将支线插入支线帽。 2.将连接器固定在主线连接位置。 3.顺时针拧连接器上端力矩螺母。 4.拧至力矩螺母脱落即可。 绝缘穿刺线夹近年来在高速公路机电施工项目中，尤其是隧道供配电系统中应用十分普 遍，因为其施工简便、接触牢固特点以及该工艺杜绝了传统烫锡干包工艺因工人技能参差不 齐而造成的缺陷点，所以得以大面积推广。 值得一提的是，绝缘穿刺线夹虽然有诸多优点，但是其也有缺点：一是由于穿刺线夹连 接导线时，由于其接触点较小，当发生故障电流时，往往会引起发热烧坏，因此过载能力差， 而且发热后不容易被发现、不利于快速查找故障点；二是绝缘穿刺线夹价格昂贵，尤其是国 际国内名牌厂家生产的（如：西卡姆、斯麦尔等），且设计院在设计中为了防

在架空配电线路的建设中，耐张线夹、并沟线夹、设备线夹是必不可少的电力连接金具，是每一名电力预算人员及施工人员所必须掌握的基础知识，若选错型号，会给施工带来种种不便，并可能影到响电力系统的安全性、可靠性，故必须引起足够重视。

无损检测与射线评片 1、什么是无损检测？ 无损检测是在不破坏或损伤被检物体的条件下检查被被检测物体的状态的一种检测 工艺方法。 2、无损检测的目的 ①、改进制造工艺②、降低制造成本③、保证产品质量④、确保设备安全运行 3、常规无损检测方法及代号 ①、射线检测（rt）②、超声波检测（ut）③、磁粉检测（mt）④、渗透检测（pt） ⑤、电磁（涡流）检测（et） 除此之外，《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》还规定了以下两种方法 的考核要求：⑥、声发射（ae）⑦、热像/红外（tir） 4、无损检测方法的应用特点 ①选择合理的检测方法 工件材质 加工工艺和缺陷类型 质量要求 ②选择合理的检测时机 缺陷出现时机 工件表面状态 ③综合运用无损检测方法 缺陷类型和特征 检测方法的特点和适用性 二、无损检测方法及应用 1、射线检测（rt） 1）射线检测用的射线x射线γ

1 射线检测原理 屠耀元 华东理工大学无损检测教研室 1997.10---2009.8 第一节原子与原子结构 *学习原子和原子核结构理论了解射线产生的机理 一原子 1原子的概念: *定义：组成单质和化合物分子的最小微粒，由原子核和核外电子构成。 2原子的构成: *原子是由原子核和核外电子所构成。 *电子围绕原子核作行星运动；电子在一定轨道上饶核运动。 *原子是有质量、有尺寸的一种粒子。 （1）质量：几乎集中在原子核内，核的密度非常大！如果：把核集中在1cm3的体积内，那么：这1cm3的 体积内核的总重量为108吨！（一万万吨！）# （2）大小：原子半径10-8cm数量级。原子核半径10-13cm数量级。如果：核的半径为1cm 核（1cm）电子 *---------------------------

本文分析了耐张线夹和接线管强度设计中的变形协调条件即：钢芯在铝管与铝股压接区内可以滑动，从而使钢芯与铝股同步受力。

渗透探伤磁粉探伤超声波探伤射线探伤 渗透及吸附作用磁性吸引作用超声波脉冲作用射线穿透感光 表面表面及近表面表面及内部表面及内部 适于开口缺陷适于磁性材料组织粗大者困难限定探伤厚度 在缺陷处显示色彩或荧光磁粉在缺陷处堆积示波管屏幕显示波形底片黑皮反差或荧光屏幕显示 可发现几μm(开口宽度)的缺陷可发现几mm长的缺陷可发现1mm的缺陷(极限尺寸) x射线:1%--2% γ射线:1%--3% 宽深比较小且内壁较粗糙的缺陷与磁力线垂直的裂纹形缺陷与超声波束方向垂直的扩散缺陷在射线方向厚度较大的缺陷 裂纹优良良可 缩孔劣劣良优 缩松可良良良 气孔可可可优 渣眼可可可优 砂眼可可可优 缺陷定性良良可优 缺陷定位优良优可 缺陷定量可可可良 较慢快快慢 较低低最低高 易燃,

高级无损探伤工 一、填空题 1、所谓的半衰期是指放射性元素的原子核数衰变到原来原子核数（一半）时所需要的时间。 2、放射线元素一般有（天然）和（人造）的两类。 3、射线与物质的相互作用已产生三大效应光电效应、康普顿效应、（电子对效应。 4、工业无损探伤使用的x射线管是（材料检验用x射线管）。 5、普通的x射线管是由（阴极）、阳极和保持其真空度的玻璃外壳制成。 6、x射线管的阴极灯丝的温度稍有变化，管电流酒会有（极大）的变化。 7、x射线管的管电压试制它的（最大峰值）电压值。 8、x射线管焦点数值的大小直接影响探伤的（灵敏度）。 9、阳极靶被电子撞击的部分叫（实际焦点）。 10、射线胶片是记录(射线透照结果)的必要材料。 11、射线底片的黑度是用（透照黑度计测量的）。 12、增感型胶片的黑度范围是由五个区段组成（迟钝区）曝光不足区、曝

随着油管应用广泛，对其质量要求也越来越高，通过超声波无损检测技术可有效对油管缺陷进行检测。主要介绍了超声波激发的原理，同时介绍了超声波无损探伤技术具有的准确率高、适用性强、应用方便、易自动化等优点，着重介绍了超声波的特性和在钢管无损探伤中的应用。

本文简要介绍了无损探伤技术的类型、特点,各种结构件存在的缺陷类型和在工程上进行无损探伤时检测方法的选用。