基于Dynaform的三通管件液压成形影响因素分析
通过采用Dynaform软件对三通管件液压成形过程进行模拟仿真,确定了影响其成形质量的因素,得到了各参数对管件成形的影响规律,通过控制各参数可有效地提高三通管件液压成形的质量,提高生产效率。
三通管液压成形加载路径模糊控制优化
为准确高效地获得优化的管材液压成形加载路径,提出一种结合模糊控制与自适应模拟的实时反馈优化方法,建立缺陷控制规则,通过模糊控制器在有限元模拟过程中实时侦测缺陷的发展趋势并反馈至模拟程序以调整工艺参数,以避免起皱及破裂缺陷的发生,最终获得优化的成形加载路径。通过对典型液压成形件——三通管零件的研究表明:优化加载路径后零件成形质量有了明显改善,模糊控制实现了预期的控制目标。
斜面冲头对橡胶胀形三通管件的成形效果影响研究
在以聚氨酯橡胶为胀形介质的复合胀形三通管的工艺中,模具结构和加载路径是影响三通管件成形质量的重要因素,提出并采用斜面冲头和位移控制冲头折线加载的方法,在非线性显式动力分析软件ansys/ls-dyna为数值模拟平台的基础上,建立了三通管复合胀形的有限元模型。通过对比研究斜面冲头与普通冲头,冲头折线加载与线性加载时对三通管件成形质量的影响。研究结果表明,随着斜冲头的斜度的增加,管件壁厚减薄率是先减小后增大,增厚率则是逐渐减小,优化冲头的斜度和采用轴向冲头与反压冲头折线加载可以有效的提高三通管件的成形质量。
不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺
不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺
不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺
通过对不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺进行的大量试验,提出了薄壁不锈钢三通管件冷挤压成形的模具结构形式,分析了工艺参数,介绍了降低成本、提高模具寿命的工艺方法
基于MPI的注塑三通管件变形分析
影响注塑制品翘曲变形的因素很多,在产品结构、材料不变的情况下,利用mpi软件对y型聚乙烯(pe)三通管件进行模拟分析,找出影响其孔口失圆的主要原因是pe材料的收缩性能,同时根据模拟结果对模具结构、注塑工艺进行优化,从而减少孔口变形,使产品满足市场需求。
项目4绘制三通管件三视图
项目4绘制三通管件三视图
PE燃气鞍型三通管件改进措施
PE燃气鞍型三通管件改进措施
异型PPH三通管件的制作
冲毛水管斜管的制作要求高,传统的手工制作方法,人工劳动强度大,工作效率低,焊接效果差等弊端,研究新的制作工艺解决以上问题,满足其使用要求。
大口径聚乙烯三通管件的设计
文章介绍了大口径聚乙烯三通管件设计的一些基本要素点,解决大口径聚乙烯三通管件椭圆度,直径尺寸公差问题的方法,产品静液压实验薄弱点产生的机理与控制,剖析了等径三通与异径三通系列的优化设计,具有实际的应用价值。
运用均衡凝固理论设计三通管件的浇注系统
采用环形横浇道,内浇道径向引入,在铸件的两侧法兰位置安放溢流补缩冒口。直浇道、横浇道、补缩冒口的大小按照收缩模数法来确定,浇口杯采用迪砂(disa)造型线推荐的轻型防喷溅标准样式。用这种浇注系统和冒口联合补缩的工艺方法,在垂直造型线上生产三通类铸件。经实际生产验证,铸件内在品质良好,没有缩孔、缩松缺陷,工艺出品率达68%,综合成品率达96%。
内压对Y型三通管内高压成形影响研究
利用数值模拟对y型三通管内高压成形过程进行了研究,研究了87mpa~145mpa范围内5条不同内压的加载路径的成形过程,分析了过渡区内凹、支管高度不足等缺陷产生的原因和内压为116mpa时零件成形过程中典型位置的壁厚变化,以及内压对零件壁厚分布的影响。数值模拟结果表明,106mpa~126mpa为成形y型三通管合适的压力区间,但不同内压成形的零件最小壁厚不同。
高压管汇三通管件有限元及疲劳断裂分析
高压管汇三通管件有限元及疲劳断裂分析
HDPE焊接三通管件壁厚数值优化设计
输气焊接hdpe三通管道,由于焊接使材料性能下降,并产生应力集中,因此必须对管道连接处增加壁厚。基于对hdpe材料性能和焊接处hdpe材料拉伸强度的试验,对hdpe材料三通管道壁厚进行数值优化设计。有限元模型中采用理想弹塑性和ramberg-osgood两种材料本构模型,计算得到管道等应力线以及壁厚优化曲线,对管道设计具有实际意义。
三通管件注射模具设计与制造
介绍了以ug作为模具开发平台设计三通管件注塑模具的过程,探讨了注塑模具设计的一般方法,解决了设计与制造过程中的一些难点,实现了一模多腔,提高了生产效率。
三通管件注射模具设计与制造
介绍了以ug作为模具开发平台设计三通管件注塑模具的过程,探讨了注塑模具设计的一般方法,解决了设计与制造过程中的一些难点。实现了一模多腔,提高了生产效率。
底部减薄三通管件塑性极限内压的有限元分析
采用有限元分析研究了单一内压作用时局部减薄缺陷对三通管塑性极限内压的影响。总结出含底部缺陷三通管的塑性极限载荷随缺陷尺寸影响的变化规律。
(完整版)Y三通Y型三通斜三通管件W型B型管件
鸿福管业 鸿福管业w型y三通规格表 公称口径 ll1l2 dn1dn2 505016811751 755016813538 757520314657 1005016815225 1007520316543 10010024117962 1255020519124 1257524620343 12510028421662 12512532124179 1505021121013 1507524822232 15010028423549 15012531826065 15015035727384 20010029126424 20012532528941 20015036030059 20020043534095 鸿福管业
不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺 (2)
不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺 (2)
RPVC顺水三通管件模具设计
RPVC顺水三通管件模具设计
补料比对Y型三通管内高压成形影响研究
对于y型三通管,由于其结构的不对称性,内高压成形过程中左右冲头的轴向补料比对成形有较大的影响。通过实验和数值模拟,研究了补料比对y型三通管的壁厚影响规律以及成形中产生的缺陷。结果表明:成形后零件左侧过渡区圆角处壁厚最大,右侧过渡区圆角处次之,枝管顶部壁厚最薄;增加补料比能在一定程度上改善枝管部分的壁厚减薄,但过度加大左右补料比,会使试件左侧圆角处产生内凹缺陷。
三通管件中英文对照表
三通管件中英文对照表 三通tee 异径三通reducingtee 等径三通straighttee 带侧向口的三通(右向或左向)sideoutlettee(righthandor1efthand) 异径三通(分支口为异径)reducingtee(reducingonoutlet) 异径三通(一个直通口为异径)reducingtee(reducingononerun) 带支座三通basetee 异径三通(一个直通口及分支口为异径)reducingtee(reducingononerunandoutlet) 异径三通(两个直通口为异径,双头式)reducingtee(reducingonbothruns,bullhead) 45°斜三通45°lateral 45°斜三通(支管为异
用液体作为填充介质的冷挤压紫铜三通管件成型工艺探究
以液体为填充介质的冷挤压紫铜三通管件成型工艺是冷挤压金属成型工艺中的一种,其能够满足不同金属零件的制造要求。现对以液体为填充介质的冷挤压紫铜三通管件成型工艺进行介绍。
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职位:铁路工程材料员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林