数控刀柄

数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析,结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。

数控刀柄基本信息

中文名 数控刀柄 分    类 工业产品

国内应用的数控机床工具柄部及配用拉钉标准

1.国家标准GB10944-89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》

2.国家标准所规定的拉钉,《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》

3.日本标准JIS B6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》

4.国家标准GB3837-83《机床工具7:24圆锥联结》

TSG工具系统中的刀柄,其代号(按1990年国家标准报批稿)由四部分组成,各部分的含义如下:

JT-表示工具柄型代码。

45-对圆锥柄表示锥度规格。

Q32-表示工具的规格。

120-表示刀柄的工作长度。

它所表示的工具为:自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944),锥柄为45号,前部为弹簧夹,最大夹持直径32mm,刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。

数控刀柄造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
(除税)
工程建议价
(除税)
行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
刀柄 MGEHR2525-3 查看价格 查看价格

杰高

13% 大连普瑞斯商贸有限公司
刀柄 MGEHR2020-2 查看价格 查看价格

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刀柄 MGEHR2020-3 查看价格 查看价格

杰高

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PPR数控外活 品种:活接头;材质:PPR;外径De(mm):25;规格:25; 查看价格 查看价格

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13% 哈尔滨市道外区金仕丰塑料管业
机床钻头刀柄 DAT40-SPU13-100 查看价格 查看价格

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机床刀柄拉钉 SK40/" 查看价格 查看价格

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机床刀柄拉钉 SK40 查看价格 查看价格

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机床钻头刀柄 SK40-SPU13-100 查看价格 查看价格

台湾铨宝

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材料名称 规格/型号 除税
信息价
含税
信息价
行情 品牌 单位 税率 地区/时间
数控平面钻床 3016.0 查看价格 查看价格

台班 韶关市2010年8月信息价
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材料名称 规格/需求量 报价数 最新报价
(元)
供应商 报价地区 最新报价时间
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数控刀柄刀柄分类

数控加工常用刀柄主要分为:钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄。

国内应用的数控机床工具柄部及配用拉钉标准

1.国家标准GB10944-89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》

2.国家标准所规定的拉钉,《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》

3.日本标准JIS B6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》

4.国家标准GB3837-83《机床工具7:24圆锥联结》

TSG工具系统中的刀柄,其代号(按1990年国家标准报批稿)由四部分组成,各部分的含义如下:

JT-表示工具柄型代码。

45-对圆锥柄表示锥度规格。

Q32-表示工具的规格。

120-表示刀柄的工作长度。

它所表示的工具为:自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944),锥柄为45号,前部为弹簧夹,最大夹持直径32mm,刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。

数控刀柄常见问题

  • 数控知识

    1 数控加工工序数控加工工序的划分在数控机床上加工零件,工序比较集中,一次装夹应尽可能完成全部工序,常用的工序划分原则有以下两种。保证精度原则数控加工具有工序集中的条件,粗、精加工常在一次装夹中完成,...

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1) 加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀

2) 铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀

3) 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀

4) 铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀

5)孔加工时,可采用钻头等孔加工类刀具

数控加工常用刀柄主要分为:钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄。

数控刀柄刀柄选择

刀柄结构形式

数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应能力和利用率。

刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理:①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜,使工具刚性好,价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时,宜选用模块式刀柄,以取代大量整体式镗刀柄,降低加工成本;③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时,宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用,可大大减少设备投资,提高工具利用率。

刀柄规格

数控刀具刀柄多数采用7:24 圆锥工具刀柄,并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格,常用的有40 号、45 号和50 号。在我国应用较为广泛的有ISO7388-1983、GB10944-

1989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等,选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。

刀柄的规格数量

整体式的TSG 工具系统包括20 种刀柄,其规格数量多达数百种,用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格,既可满足加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的同时还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中,因此通常刀柄的配置数量是所需刀柄的2 ~ 3 倍。

刀具与刀柄的配套

关注刀柄与刀具的匹配,尤其是在选用攻螺纹刀柄时,要注意配用的丝锥传动方头尺寸。此外,数控机床上选用单刃镗孔刀具可避免退刀时划伤工件,但应注意刀尖相对于刀柄上键槽的位置方向:有的机床要求与键槽方位一致,而有的机床则要求与键槽方位垂直。

选用高效和复合刀柄

为提高加工效率,应尽可能选用高效率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄,既可提高加工效率,又有利于减少切削振动;选用强力弹簧夹头不仅可以夹持直柄刀具,也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工复杂的典型工件,应尽可能选用复合刀具。尽管复合刀具与刀柄价格较为昂贵,但在加工中心上采用复合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于减少加工时间和换刀次数,显著提高生产效率。对于一些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。

数控刀柄文献

数控刀具的概述 数控刀具的概述

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页数: 1页

评分: 4.7

数控刀具的概述 机械制造业由于产品更新换代和生产形势发展的需要, 在航空航天、 机床工具、 电站制 造、能源和轨道等行业, 数控机床的占有率已从 20世纪的 20%~30%提高到目前的 50%~65%。 一般来说,数控机床具有高精度、高刚度和高效率的特性(特别适用于高速切削),因而能 取得高效加工的效果。 为了保证数控机床的正常运行, 只有配置了与数控机床性能相适应的刀具才能使其性能 得到充分发挥, 也可说配置刀具的优异(合理性、 先进性)直接影响到数控机床功能和作用 的发挥。 1.数控刀具的定义 数控刀具是指与数控机床(数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗铣床、加工中心、 自动线以及柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称。 2.数控机床刀具的特点 (1)具有良好的稳定切削性能 刀具刚性好、精度高,能进行高速切削和强力切削。 ( 2)刀具有较高的寿命 刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料

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机床数控刀片磨床 机床数控刀片磨床

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东莞耐斯卡特数控刀具有限公司(NEXTCUT NC TOOL SYSTEM)是一家集研发、生产制造,市场销售于一体的数控刀具专业厂商。自1999年至今一直致力于“数控刀具”的推广和销售,主要经营:数控铣刀杆、铣刀盘、数控刀柄系统、机床配件、车刀杆、钨钢铣刀系列、精密搪刀系统等。

2007年公司自设生产工厂,创有自主品牌“NEXTCUT”。公司拥有先进的五轴CNC加工机及精湛工艺技术,及一支强大的科研开发队伍,并引进欧美先进的检测设备,秉持认真严谨的制造理念和态度,致力于打造一流的数控刀具品牌,公司还可以根据具体需要设计和制做各种非标刀具,及提供OEM贴牌服务。

深圳市兴龙利发五金工具有限公司销售产品有:钨钢铣刀、数控刀片、数控刀柄、刀盘、刀杆、钻夹头、丝锥夹头、丝攻刀柄等数控刀具;硬质合金焊接铣刀;白钢铣刀;车刀;钻头;丝锥板牙;量具量仪;机床附件和非标刀具订做。

深圳市兴龙利发五金工具有限公司成立于2009年01月22日。

产品主要有CNC加工中心刀具、数控刀具、切削刀具、铣削刀具、数控刀片、机夹刀片、焊接刀具、数控刀柄、刀杆、丝锥丝牙及机用虎钳等机床零附件。本公司位于苏州高新区主干道302国道旁,成立于2010年.

苏州硕朔五金工具有限公司 已为众多机床生产和销售企业提供了生产和销售上的服务。在降低成本,提高效率及质量保证方面获得保证。并得获得大中小企业的一致认可。我们将以一流的服务为先导,秉承高品质低价位的经营理念。把最优质的数控刀具和最完善的售后服务提供给广大客户; 为客户提高生产效率、降低生产成本,保证产品质量为经营宗旨!

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