螺纹套

螺纹套(又称螺套、螺纹护套、钢丝螺套、螺纹丝套、不锈钢螺套等)是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈,为高精度内、外螺纹同心体,能形成标准的螺纹,螺纹护套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹,其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。

螺纹套基本信息

中文名 螺纹套 别称一 螺套
别称二 螺纹护套 别称三 钢丝螺套

螺纹护套的用途:主要用于各种低强度的金属和非金属材料上(如铝、镁、铸铁等低强度轻合金材料及塑料、橡胶、密度板、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上,可明显提高螺纹连接强度和耐磨性;防止螺纹松动、滑牙;修复已损坏的内螺纹孔。

1、增强产品内螺纹强度。

典型应用:高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。

2、当螺纹孔加工错误或已损坏的内螺纹孔修复时,使用螺纹护套作为修复手段,可在不增加重量和体积的情况下,可快速经济的修复部件,原螺纹尺寸不需通行改变。

典型应用:如注塑机模板螺孔修复、发动机缸体螺纹孔修复等。

3、利用螺纹丝套进行公制←→英制螺纹孔转换。

典型应用:进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

螺纹套造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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材料名称 规格/型号 除税
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行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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螺纹护套的用途:主要用于各种低强度的金属和非金属材料上(如铝、镁、铸铁等低强度轻合金材料及塑料、橡胶、密度板、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上,可明显提高螺纹连接强度和耐磨性;防止螺纹松动、滑牙;修复已损坏的内螺纹孔。

1、增强产品内螺纹强度。

典型应用:高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。

2、当螺纹孔加工错误或已损坏的内螺纹孔修复时,使用螺纹护套作为修复手段,可在不增加重量和体积的情况下,可快速经济的修复部件,原螺纹尺寸不需通行改变。

典型应用:如注塑机模板螺孔修复、发动机缸体螺纹孔修复等。

3、利用螺纹丝套进行公制←→英制螺纹孔转换。

典型应用:进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

螺纹套分为普通型和锁紧型两种,可旋入金属或非金属材料的螺纹孔中,以形成高强度、耐磨损、耐高温、抗震、抗冲击、抗腐蚀性能的标准M、MJ内螺纹,并能分散应力,保护基体螺纹,可全面提高螺孔的使用性能,延长机件使用寿命。钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济。

螺纹套常见问题

  • 螺纹套的螺纹套-使用范围

    螺纹护套的用途:主要用于各种低强度的金属和非金属材料上(如铝、镁、铸铁等低强度轻合金材料及塑料、橡胶、密度板、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上,可明显提高螺纹连接强度和耐磨性;防止螺纹松动...

  • 螺纹套的螺纹套-表示方法

    表示方法:M6*1*1.5D,即螺纹为M6,螺距为1mm,长度为1.5倍直径的螺纹套。

  • m4螺纹套外螺纹是多少

    钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连...

螺纹套(又称螺套、螺纹护套、钢丝螺套、螺纹丝套、不锈钢螺套等)是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈,为高精度内、外螺纹同心体,能形成标准的螺纹,螺纹护套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹,其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。

螺纹套分为普通型和锁紧型两种,可旋入金属或非金属材料的螺纹孔中,以形成高强度、耐磨损、耐高温、抗震、抗冲击、抗腐蚀性能的标准M、MJ内螺纹,并能分散应力,保护基体螺纹,可全面提高螺孔的使用性能,延长机件使用寿命。钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济。

表示方法:M6*1*1.5D,即螺纹为M6,螺距为1mm,长度为1.5倍直径的螺纹套。

1、钻孔:把已损坏的螺纹用钻头钻除

2、攻牙:用专用丝攻在已钻好的孔内攻丝

3、安装:用专用安装工具把护套以轻力往下推压旋入螺丝孔内直至护套线尾与工件平面距离不超过1/4至1/2圈之间。

4、横线切断:当工件是通孔时应把安装工具抽起,再横置于横线上,然后用力拍打,把横线撞断。在盲孔中可不切断横线。

表示方法:M6*1*1.5D,即螺纹为M6,螺距为1mm,长度为1.5倍直径的螺纹套。

螺纹护套以高质量不锈钢线制造而成,横切面呈菱形,以机械卷成弹簧形状螺纹。护套直径较螺丝孔为大,当安装时,护套被压缩收紧,安装完成后弹回原状,令护套永久地固定于螺丝孔内。由于它的直径较大,所以螺纹护套具有较大的接触面,因而比原来螺纹更坚固。

1、钻孔:把已损坏的螺纹用钻嘴削除

2、攻牙:用专用丝攻在已钻好的孔内攻丝

3、安装:用专用安装工具把护套以轻力往下推压旋入螺丝孔内直至护套线尾与工件平面距离不超过1/4至1/2圈之间。

4、横线切断:当工件是通孔时应把安装工具抽起,再横置于横线上,然后用力拍打,把横线撞断。在盲孔中可不切断横线。

螺纹套文献

螺纹套断裂分析 螺纹套断裂分析

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页数: 3页

评分: 4.7

对螺纹套断裂件,采用金相显微镜、光谱、布氏硬度计及扫描电镜等手段进行综合分析。结果表明:螺纹套在调质热处理过程中发生回火脆,且含有较多的细小硫化物夹杂物,破坏了基体的连续性,在做压力试验时,在远低于材料的强度下发生断裂。

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直螺纹套铜 直螺纹套铜

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页数: 5页

评分: 4.4

直螺纹套筒施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备: 钢筋应具有出厂 合格证 和力学性能 检验报告 ,所有检验结果, 均应符合现行规范的规定和设 计要求。 连接套筒 应有出厂合格证, 一般为 低合金钢 或优质炭素结构钢, 其抗拉承载力 标准 值应大于、 等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20 倍,套筒长为钢筋直径 的二倍, 套筒 应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和 沾污, 套筒的尺寸偏差及精度要求见表 1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径 D 外径允许偏差 长度允许偏差 螺纹精度 ≤50 ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81 >50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出场 质量检验 要求见表 2 表2:套筒出厂质量 检验要求 序 号 检 验 项 目 量具名称 检验要求 1 外 观 质 量 目测 表面应无裂

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钢筋直螺纹套筒的技术特点

1、接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。抗疲劳性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例,挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1 kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%,而接头性能却能与挤压接头媲美。

2、钢筋丝头加工工厂化作业,不占用施工工期。现场连接装配作业,占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序,加工速度快,成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求,适用于直径14~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。

3、钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘,安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw,不需专用配电设施,不需架设专用电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。2100433B

钢筋直螺纹套筒的技术特点

1、连接强度高,连接质量稳定可靠。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。抗疲劳性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例,挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1 kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%,而接头性能却能与挤压接头媲美。

2、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业,不占用施工工期。现场连接装配作业,占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序,加工速度快,成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求,适用于直径14~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。

3、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘,安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw,不需专用配电设施,不需架设专用电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。

按直螺纹套筒的基本使用条件常用套筒型号分为标准型、异径型、正反丝扣型、扩口型、

异径正反丝扣型、加锁母型几种,特殊型号套筒应符合相关设计要求。

按基本使用条件分类表

序号

使用要求

套筒形式

代号

1

正常情况下钢筋连接

标准型

B

2

用于两端钢筋均不能转动的场合

正反丝扣型

Z

3

用于不同直径的钢筋连接

异径型

Y

4

用于两端钢筋为异径并不能转动的场合

异径正反丝扣型

YZ

5

用于较难对中的钢筋连接

扩口型

K

6

钢筋完全不能转动,通过转动连接套筒连接钢筋,用锁母锁紧套筒

加锁母型

S

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