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基于UG与GSK983m数控铣的插头上盖模具设计制造

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基于UG与GSK983m数控铣的插头上盖模具设计制造 4.5

UGNX功能众多,而三维造型、模具设计与数控加工模块功能强大,且彼此不需转换;GSK983m数控铣床为三轴联动铣床。文中阐述了空调插头上盖塑件在UGNX上的三维造型、模具设计、与数控加工程序生成的一般流程;详细介绍了塑件模具型腔型芯的数控加工工艺路线与数控铣加工时程序的传输,以及一些关键问题的解决办法。

上盖冲压工艺与模具设计

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上盖冲压工艺与模具设计 作者:赵侠,李飞,zhaoxia,lifei 作者单位:辽宁石油化工大学,职业技术学院,辽宁,抚顺,113001 刊名:锻压技术 英文刊名:forging&stampingtechnology 年,卷(期):2009,34(5) 被引用次数:0次 参考文献(5条) 1.赵侠.李飞汽车发动机罩外板拉深成形的数值模拟2007(05) 2.张社就.杨晓红电动车制动盘盖的成形复合模具2008(04) 3.王绪芳复杂筒形壳体的工艺分析和拉深成形模具设计2008(01) 4.姜银方.孟英.朱元右汽车支架零件的拉深工艺与模具设计2007(03) 5.王孝培冲压手册2003 相似文献(10条) 1.期刊论文肖军民.xiaojunmin空调顶盖体冲压工艺改进及复合模设计-模具制造2007,7(1

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唐山学院 毕业设计 设计题目:基于pro/e的路由器上盖注射模具设计 系别:_________________________ 班级:_________________________ 姓名:_________________________ 指导教师:_________________________ 2010年6月12日 机电工程系 目录 引言..........................................................................................................................................4 1课题设计概述........................................

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新型车身开发制造的周期、质量主要取决于汽车覆盖件模具的开发制造能力,抓住消失模这个承上启下的重要环节来实现汽车覆盖件模具设计并行工程的方法有助于企业提高模具设计效率和设计质量

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1 开关盒上盖注塑模具设计 目录 1绪论 2模具设计 2.1零件材料选择及性能 2.2注射机型号的确定 2.3分型面及型腔布置 2.4浇注系统设计 2.4.1浇注位置模拟 2.4.2浇注系统的尺寸计算 2.5锁模力校核 2.6成型零件设计 2.6.1成型零件的材料选择 2.6.2成型零件的结构设计 2.6.3成型零件钢材的选用 2.6.4成形零件工作尺寸的计算 2.7凹模及垫板的强度和刚度计算 2.8模架的选择 2.9标准件的选取 2.9.1定位圈的选取 2.9.2浇口套的选取 2.9.3导向机构的设计 2 2.9.3.1导柱的选取 图2-12导柱 2.9.3.2导套的选取 2.10推出系统的设计 2.10.1推出形式 2.10.2脱模力和推出距离 2.10.3推板的设计 2.11模具总装配图 3.总结 参考文献: 3 1绪论

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介绍了ce理论,针对现行传统的串行注塑模具设计模式存在的问题,提出引入ce设计方法,从管理与技术两个方面,提高企业产品设计能力、缩短产品开发周期、提高产品质量,降低成本,从而提高企业的竞争力,并给出了实施方法。

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1轮毂模具结构特点及设计轮毂模具有3个主要部件(顶模、底模、边模),要求精度高,加工、装配、调整的难度大。汽车轮毂类模具的设计的关键是把握工装结构的特点和如何将计算机辅助设计技术应用于轮毂模具工装设计中,以保证车间的加工进度及保证模具制造的质量。利用

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现代模具设计方式与过去相比,不仅能有效提高模具设计的精确性,还将模具设计与制作时间大大减少。本文以塑料头盖模具设计为例,对ug和moldflow在塑料头盖模具设计过程中的具体应用进行分析,以便于相关人员进行参考。

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五孔插座上壳的模具设计 摘要:通过模具设计旨在深化和巩固所学课程知识,培养塑料模具的设计能力,通过塑件成 型工艺分析,分型面及浇注系统的确定,塑料模具设计方案的论证,主要成型零部件的设计计算, 熟悉塑料模具设计的一般流程,并在设计思路方面得到锻炼和提高,从而树立正确的设计思想。 关键词:分型面确定塑件工艺设计计算查阅资料 一、设计任务 技术要求: (一)未注公差按mt5 (二)一模两件 大批量,材料为abs 二、塑件的结构工艺性分析 (一)塑件的几何形状分析 熟读塑件的图样,在头脑中建立清晰的塑件三维形状,复杂的塑件可通过计算机 三维建模帮助理解其几何形状所做零件的三维图1—1如下所示: 图1—1五孔插座壳的三维图 (二)塑件原材料的成型特性分析 abs是不透明的非结晶型聚合物,无毒,无味,密度至cm。abs具有突出的力学 性能,坚固,坚硬,坚韧,具有一定的化

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从解决模具设计中影响缩短设计周期的瓶颈问题出发,讨论研究了基于特征的造型技术。根据注塑模具的几何特性,运用强大的模具设计软件mdt(mechanicaldesktop)对坐便器上盖注塑模具进行了基于特征的造型设计。

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毕业设计----电器插头模具设计说明书 成都航空职业技术学院10556班作者:李亚波-1- 成都航空职业技术学院 毕业设计 (2009~2010学年第一学期) 学校名称:成都航空职业技术学院 系别:机械工程系 专业:模具设计与制造 班级:10556班 学号:053098 学生姓名:李亚波 指导教师:张老师 完成时间:2010年1月8日 (档案号,手写) 毕业设计----电器插头模具设计说明书 成都航空职业技术学院10556班作者:李亚波-2- 摘要 摘要:对电器插头的模具设计。分析塑件工艺性。塑件工艺分析主 要从以下几个方面进行,塑件使用性能、制

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插座盒模具设计

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插座盒模具设计 4.7

. . 第五章插座盒的设计及工艺分析 5.1延时复位开关式插座盒设计pro/e三维造型图 三维造型图如图5-1、图5-2。 图5-1插座盒上座pro/e三维造型图 图5-2插座盒内盒pro/e三维造型图 . . 5.2插座盒设计尺寸图 图5-3插座盒设计尺寸图 图5-4插座盒内盒主视图剖视图 (注:插座盒上座尺寸图见下面分型面设计部分。) 5.3插座盒设计思路概述 本插座盒的设计是基于普通插座盒的外形结构进行改造的。出于外形美观的 考虑,外形大小大体相当于两倍的普通插座盒。 内盒部分结构和普通插座盒基本相同,包括四个侧面各有两个直径20mm的 孔,供实际线路的接入接出;左右两端有供螺钉连接的孔。 与普通插座的区别在于,带延时复位控制的插座,需要在内盒里嵌入起控制 . . 作用的电路板。因此在盒内相应的位置增加了两个带螺孔的圆柱

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介绍模具设计过程数值仿真系统,体积成形过程工艺仿真、板料成形过程工艺仿真、注塑成形过程工艺仿真以及模具设计过程工艺仿真,并推荐了部分应用软件。

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文章叙述了扣板塑件的注射成型工艺分析,扣板模具的pro/e模具设计、模具的虚拟装配干涉检测,模具零件加工工艺分析,复杂模具零件的数控加工程序的自动生成、加工仿真等。

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Pro/E的并行工程技术在模具设计制造中的应用 4.5

比较了模具串、并行开发模式的特点,指出模具设计制造中引入并行工程的必要性和重要性。以pro/e为例,分别从cad/cae/cam集成化技术、自顶向下设计方式和pro/intralink集成开发团队(ipt)管理模式3方面阐述了并行工程技术在模具开发中的应用和效益,对pro/e在模具工业中的推广应用具有实用价值。

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基于UG的风扇调速器上盖注射模设计 4.6

以风扇调速器上盖为例,针对制品存在两面散热槽的结构特点,阐述了利用ug软件设计带侧向分型与抽芯机构注射模的方法,介绍了在ugnx环境下进行注射模设计的流程,着重阐述当制品存在侧向孔、槽时,分型面、侧向分型和抽芯机构的设计方法和技巧。指出模具cad技术的运用可以有效保证注射模设计的准确性,提高设计效率。

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刘艺

职位:项目管理一级建造师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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