真空镀铝膜产品介绍

摘要：分别从汽车灯具镀铝件部位、基材和镀铝方式三方面，总结了真空镀铝在汽车 灯具上的应用。阐述了镀铝膜的性能要求和测试标准。以abs倒车灯体真空镀铝为例，介绍 了真空镀铝膜的制备工艺流程和注意事项。指出了真空镀铝膜目前存在的问题和发展趋势。 12真空镀铝膜在汽车灯具上的应用情况 1.1灯具塑料镀铝膜的基本分类 1.1.1灯具镀铝件 汽车灯具主要分为前灯、雾灯、尾灯和其他装饰灯，如图1所示。汽车前灯起到夜 间行车道路的照明和车辆示宽作用，需要镀铝的零件主要是反射镜及其反射视圈和装饰视 圈。雾灯是在雨、雾、雪等能见度低的天气状况下打开，对前后的车辆起警示作用。其镀铝 零件主要是反射镜；汽车尾灯包括转向灯、刹车灯、后雾灯、倒车灯等，起到告诫后面行车 信号的作用，镀铝零件主要是灯体。 1.1.2镀铝件基材 灯具镀铝件基材以pc(聚碳酸酯)、abs(丙烯腈–丁二烯–苯乙

软塑包装讲座(四)——第四讲 玻璃纸、铝箔及真空镀铝膜、硅镀膜

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 真空镀铝工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在 高分子材料表面，形成极薄的铝层。真空镀铝要求基材表面光滑、平整、 厚度均匀；挺度和摩擦系数适当；表面张力大于38dｙn/cm2；热性能好， 经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用；基材含水量低于0.1%。常用的镀 铝基材有聚酯（pet）、聚丙烯（pp）、聚酰胺（pa）、聚乙烯（pe）、聚氯 乙烯（pvc）等薄膜，工艺要求；真空度不得低于103pa，以免出现褐色条 纹或铝层厚度不均现象；控制好系统张力，开启冷却系统，避免薄膜受热 出现拉伸变形；精确控制卷取速度（280～320m/min）、送铝速度 （0.4～0．7m/min·2mm铝丝）及蒸发舟加热电流，以获得产品要求的铝 层厚度（100～300a°）；可预先在薄膜上涂布一定干量的底胶，并充分干 燥，再经真空镀铝，可提高铝层

镀铝膜 ? 镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温（1100~1200℃）下蒸发成气态， 之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩 的薄膜。 中文名 镀铝膜 说????明 一种复合软包装材料 加工方法 真空镀铝法 特????点 廉价美观、性能优良、实用性强 目录 1.1? 2.2? 3.3? 4.4? 5.5? 简介 镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包 装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融 化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于 它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包 装材料。 应用 目前应用最多的主要有聚酯镀铝膜（vmpet）和

真空镀铝工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子材料表 面，形成极薄的铝层。真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀；挺度和摩擦系 数适当；表面张力大于38dｙn/cm2；热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作 用；基材含水量低于0.1%。常用的镀铝基材有聚酯（pet）、聚丙烯（pp）、聚酰胺 （pa）、聚乙烯（pe）、聚氯乙烯（pvc）等薄膜，工艺要求；真空度不得低于 103pa，以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象；控制好系统张力，开启冷却系统，避 免薄膜受热出现拉伸变形；精确控制卷取速度（280～320m/min）、送铝速度（0.4～ 0．7m/min?2mm铝丝）及蒸发舟加热电流，以获得产品要求的铝层厚度（100～ 300a°）；可预先在薄膜上涂布一定干量的底胶，并充分干燥，再经真空镀铝，可提 高铝层与薄膜的结合力。而后在

真空镀铝聚酯薄膜介绍 镀铝的功能是形成像镜子一样的反射膜，能反射强烈 的太阳光和有害射线，起到避免被阳光炙烤的作用。 真空镀铝聚酯薄膜是以聚酯薄膜为原料，经真空镀铝 精制而成，广泛应用于太阳灶反光材料，复合、拉花、等。 真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。软塑包装上使用 的铝箔，一般在6～20μm厚度之间。铝箔具有银白色光 泽，直接在铝箔上印刷透明油墨，可以有特有金属光泽。 铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的导热性、 电磁屏蔽性。其中最为突是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度 足够的前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包 装基材膜中，铝箔是不可或缺的材料，被广泛应用在药品 包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较 长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有一 个致命的缺陷——弯曲后，铝箔很容易产生裂纹，影响铝 箔的阻隔性，同时铝箔价格较贵。在上世纪

真空镀铝薄膜的种类及用途 真空镀铝薄膜是指在真空条件下，将金属铝蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新 工艺。它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。顺天人包装专业介绍 真空镀铝膜的种类都有哪些以及它的用途。 真空镀铝薄膜的品种有： 1、bopet（聚酯）真空镀铝薄膜 bopet（聚酯）薄膜的透明度高，是一种极性薄膜，表面张力稳定在45~50dyn以上， 所以bopet镀铝薄膜的度铝层的牢固度很好。镀铝后比其他镀铝薄膜的亮度高，长时间的保 存不脱铝（不受潮的话，保存期可达一年以上）。可以做复合软包装的表层或中层的基材薄 膜，是最佳的复合软包装的中层镀铝材料。bopet薄膜的电气绝缘性能非常好。真空镀铝后， 可以做卷制电容器的电容薄膜。bopet薄膜的阻气性极佳，它不但阻气，而且阻氧、阻水蒸 汽都很好，可以当阻隔层来做真空包装或抽

真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决 真空镀铝薄膜如vmpet（聚酯镀铝）、vmbopp（双向拉伸聚丙烯镀铝）、 vmcpp（流延聚丙烯镀铝）、vmcpe（聚乙烯镀铝）、vmpvc(聚氯乙烯镀铝)等以优 异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、 通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄 膜及其延伸材料如kvmpet、kvmbopp、vmpvc等集高阻隔、卫生、无味、经济、环 保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支 奇葩。本文就镀铝薄膜的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝 薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。 一．制作工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子 材料表面，形成极薄的铝层。 1．对基材的要求 真空镀铝要求基材

真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决 真空镀铝薄膜如vmpet（聚酯镀铝）、vmbopp（双向拉伸聚丙烯镀铝）、 vmcpp（流延聚丙烯镀铝）、vmcpe（聚乙烯镀铝）、vmpvc(聚氯乙烯镀铝)等以优 异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、 通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄 膜及其延伸材料如kvmpet、kvmbopp、vmpvc等集高阻隔、卫生、无味、经济、环 保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支 奇葩。本文就镀铝薄膜的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝 薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。 一．制作工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子 材料表面，形成极薄的铝层。 1．对基材的要求 真空镀铝要求基材

真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决 真空镀铝薄膜如vmpet（聚酯镀铝）、vmbopp（双向拉伸聚丙烯镀铝）、 vmcpp（流延聚丙烯镀铝）、vmcpe（聚乙烯镀铝）、vmpvc(聚氯乙烯镀铝)等以优 异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、 通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄 膜及其延伸材料如kvmpet、kvmbopp、vmpvc等集高阻隔、卫生、无味、经济、环 保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支 奇葩。本文就镀铝薄膜的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝 薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。 一．制作工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子 材料表面，形成极薄的铝层。 1．对基材的要求 真空镀铝要求基材

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 真空镀铝薄膜的制作及常见问题的解决 真空镀铝薄膜如vmpet（聚酯镀铝）、vmbopp（双向拉伸聚丙烯镀 铝）、vmcpp（流延聚丙烯镀铝）、vmcpe（聚乙烯镀铝）、vmpvc(聚氯乙烯 镀铝)等以优异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、 医药、种子、农药、通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新 技术的开发与应用，镀铝薄膜及其延伸材料如kvmpet、kvmbopp、vmpvc 等集高阻隔、卫生、无味、经济、环保等功能于一体，愈来愈受到市场及 业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支奇葩。本文就镀铝薄膜的制作 工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝薄膜在储存、运输、使 用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。 一．制作工艺 真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结 在高分子材料表面，形成极薄的铝层。

镀铝膜在复合软包装中的应用简介 镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的 加工方法当数真空蒸镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝熔化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜 表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种价廉美 观、性能优良、实用性强的包装材料，因此，镀铝膜已经被广泛地应用于食品、医药、化工等产品的包装，比如 快餐食品、茶叶、咖啡和化妆品的包装。本文就对镀铝膜的特点及其在干式复合中的应用情况做一下简单的介绍。 一、镀铝膜的特点及应用 在软包装中使用镀铝薄膜主要有以下几方面的突出优点： 首先镀铝膜复合产品具有塑料薄膜的特性；其次表面一层致密的“镀铝”有较好的阻隔效果；同时在外观上 也比较鲜艳，从而起到美化产品的包装效果；另外它在一定程度上替代了铝箔复合包装，从而降

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜的应用 提到真空镀铝膜，人们自然而然会想到包装。虽然，真空镀铝膜的 用途已远远不再局限于包装用途了，但无可否认，包装行业仍然是真空镀 铝膜的最大市场。为此，先从包装上的应用谈起。 一、铝箔与真空镀铝膜 真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。软塑包装上使用的铝箔，一般在 6～20mm厚度之间。铝箔具有银白色光泽，直接在铝箔上印刷透明油墨， 可以有特有金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的 导热性、电磁屏蔽性。其中最为突是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度足够的 前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基材膜中，铝箔是不 可或缺的材料，被广泛应用在药品包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮 及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有 一个致命的缺陷——弯曲后，铝箔很容易产生裂纹，影响铝箔的阻隔性， 同时铝箔

铝箔及镀铝膜复合过程的故障与对策 目前，铝箔和镀铝薄膜是使用最为频繁而时髦的承印物，但铝箔和镀铝薄膜在加工复合 过程中，稍不注意，就可能会出现质量问题，如最常见的复合产品有斑点和白点等质量问题。 本文将着重介绍铝箔及镀铝膜复合过程中的故障与对策。 一、（斑点） 镀铝膜复合后产生明显的白色或灰色斑点，这些斑点在满版油墨印刷复合过程中最为常 见，主要原因有三个方面： 1.镀铝膜本身质量较差，镀层容易剥离及镀铝膜、压延膜不平整。特别是胶粘剂涂布时 流不平，在复合后而出现密密麻麻或零乱大小不等的白点更易产生。油墨及胶粘剂在其表面 产生的粘接力高低不一，在斑点产生处油墨层与镀层粘接力较低(因油墨或胶粘剂分散不均 导致的斑点)使层间紧密度差；而无斑点处镀层已明显转移，层间紧密度好。通过镀铝层反 光强弱，形成白色点或灰色斑点，其斑点深浅程度与油墨遮盖力和施胶量尤其是胶流平性有 很大

采用超真空磁控溅射镀膜设备在az31镁合金表面进行了铝保护膜的镀覆,利用辉光放电光谱分析和纳米压痕/划痕试验技术,研究了镀层的成分和显微力学性能随薄膜深度的分布。结果表明,铝镀层在镁合金基体表面形成,镀层和基体之间存在混融的过渡层,铝镀层的表面硬度、弹性模量等高于镁合金基体的,并随深度增加而递减,膜层与基体结合良好并表现出一定塑性,镀铝膜有利于镁合金表面防护层的形成。

从金银线专用烘漆的工艺和性能要求出发,探讨了聚酯真空镀铝膜(vmpet)烘漆的配方设计的要素,实验优选出氨基烘漆体系,研究表明氨基树脂和成膜树脂是获得高性能烘漆的重要因素,通过优选氨基烘漆配方各组分,可获得具有较高应用性能的金银线专用烘漆。

一、前言长期放置在室外的玻璃反光镜,其玻璃基底和反光膜材质受温度的影响十分微小,但作为太阳灶用的部件,其保护漆有机物及粘结剂沥青等,在温度的影响下产生热老化和热胀冷缩效应,在使用中是不可忽视的问题。研究表明,在室温以下至-30℃,温度的变化引起太

近年来,我国复合膜行业快速发展,全国各地生产企业陆续从国外引进先进设备和技术,使得复合膜的种类繁多,包装的品种范围不断扩大,各类新型高分子材料也更多地被应用于复合膜的制造中来,复合膜的性质也发生着越来越大的变化。其中阻隔性能作为药品的重要保护因素也更多地被生产和使用者所关注,因此阻隔性能好的材料也被广泛地应用在医药包装领域。

目前比较常用的镀铝结构复合膜有bopp／vmpet／pe、bopp／vmcpp、pet／vmcpp等，本文重点探讨了镀铝膜复合异常现象的解决方法，包括复合强度差、镀铝转移等问题。

近年来,我国复合膜行业快速发展,全国各地生产企业陆续从国外引进先进设备和技术,使得复合膜的种类繁多,包装的品种范围不断扩大,各类新型高分子材料也更多地被应用于复合膜的制造中来,复合膜的性质也发生着越来越大的变化。其中阻隔性能作为药品的重要保护因素也更多地被生产和使用者所关注,因此阻隔性能好的材料也被广泛地应用在医药包装领域。在医药包装领域中经常使用到的阻隔性能好的材料有:铝箔、真空镀铝、铝塑等。与铝箔相比,真空镀铝材料不

反光镜作为太阳能部件,在户外环境使用时,常受水和湿气腐蚀而变质。据调查,玻璃银镜的腐蚀,南方比北方严重的多,处于试验阶段的太阳能玻璃铝镜,腐蚀情况不清楚。为比较银、铝玻璃镜在户外耐湿性能,我们对不同工艺制镜,采用工作状态和非工作状态,分类别进行了湿度试验。结果说明,铝镜的耐湿性能比银镜好。

温度对真空镀铝和湿法镀银玻璃镜性能的影响