振动时效消除铸铝合金框架变形中的应用

框架(见图)是陀螺仪及惯性导航测试设备中的关键零件,其上有两条高精度同轴孔系,互相垂直、共面。由于是大尺寸薄壁铝合金框架,对镗削加工是一个困难的问题,我们经过摸索,在卧式坐标镗床上采用调头加工等方法,成功地对框架进行了精密镗削。

介绍了大型封闭铝合金框架的高精度指标，及在砂型铸造中采取的工艺措施。

介绍了该铝合金框架零件的结构特点,并通过工艺分析选择了恰当的砂型铸造生产方式进行小批量铸造生产。通过计算机铸造工艺模拟,验证了铸造工艺的合理性与铸造工艺方案的可行性。

叶热加工工艺曳2013年4月第42卷第7期 铝合金框架铸造砂芯的分块成型设计 弥宁1,谢军太2,黄建龙2 (1.陇东学院机械工程学院,甘肃庆阳745000曰2.兰州理工大学机电工程学院,甘肃兰州730050) 摘要院以某铝合金框架为例袁依据复杂铸件铸造砂芯分块设计的简单分块原则袁结合框架的结构和材料袁以及砂 芯的制造特点袁论述了基于pro/e的铸造砂芯分块成型设计过程袁总结了行之有效的方法和经验遥结果表明袁采用pro/e 软件辅助设计袁可提高铸造砂芯的设计效率袁并为分块砂芯的模具和成型设计提供依据遥 关键词院铝合金框架曰铸造砂芯曰分块成型设计曰pro/e 中图分类号院tg242文献标识码院a文章编号院1001-3814(2013)07-0079-03 designofblockmoldingofcastin

“永冠杯”第四届中国大学生铸造工艺设计大赛 “永冠杯”第四届中国大学生铸造工艺设计大 赛 参赛作品 铸件名称：外框架 “永冠杯”第四届中国大学生铸造工艺设计大赛 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..1 1零件结构特点、技术要求与分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯..1 1.1零件结构分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..1 1.2零件生产分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 2零件的铸造工艺性分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯..3 2.1零件的最小壁厚⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..3 2.2零件的临界壁厚⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..4 2.3零件壁的过渡与连接

通过应用多种软件交换和数据接口技术,设计了正交实验以完成压铸过程数值模拟。结果表明:通过设置合理浇注系统、控制压铸速度和提高模具预热温度,可以有效减少铸件缩松缩孔;各参数对铸件缩松缩孔发生概率影响程度从大到小依次为浇注系统方式、模具预热温度、压铸速度;理想工艺方案为浇注系统a、压铸速度1m/s、模具预热温度450℃。

自制橱柜-教您如何用水泥及瓷砖自制橱柜 2011-3-916:46|发布者:家秀_小芳|查看:4842|评论:0 摘要:水泥橱柜因承重耐用，整体性好，不吸潮，价格低广受装友的欢迎！从而引起了一场自制橱柜热~小编现受大家的需求将水泥橱柜自制过程整理好供大家参考~~ 超强悍自制橱柜全过程： 1、水泥橱柜的底座（橱柜高度一般是780左右，底座150+柜体600+台面50＝800） 2、800×800玻化砖，按尺寸切割好瓷砖 3、在铝合金内放根木头，这样在上面上螺钉就非常结实，在铝合金中间上个螺钉，使铝合金条能与水泥相连接。 4、用云石胶将铝合金和瓷砖（玻化砖）粘在一起 5、切割瓷砖（玻化砖），钻孔穿下水用玻璃钻，打孔时不停浇水就行，一分钟一个孔 6、将瓷砖（玻化砖）反放在地台上，台面瓷砖（玻化砖）也反放，完成底部制作。 7、底

着重介绍了某型号三轴稳定平台倾斜台的关键件──外框和内框的功用及其结构特点和加工难度，介绍了几种行之有效的工艺技术措施，如高精度基准面的选用、刮研、粗精加工与热处理匹配、高低温循环处理的应用、高精度内孔加工的安装与镗削方法、精镗高精度内孔所选用的刀具几何参数及切削用量以及外框加工的工艺路线等，并总结出四点经验体会。

1/5 铸铝合金用途 1.zl101 成分简单，容易熔炼和铸造，铸造性能好，气密性好、焊接和切削加工性能也比较好，但力学 性能不高。适合铸造薄壁、大面积和形状复杂的、强度要求不高的各种零件，如泵的壳体、齿轮箱、 仪表壳（框架）及家电产品上的零件等。主要采用砂型铸造和金属型铸造。 2.zl101a 由于是在zl101的基础上加了微量ti，细化了晶粒，强化了合金的组织，其综合性能高于zl101、 zl102，并有较好的抗蚀性能，可用作一般载荷的工程结构件和摩托车、汽车及家电、仪表产品上的 各种结构件的优质铸件。其使用量目前仅次于zl102。多采用砂型和金属型铸造。 3.zl102 这种合金的最大特点是流动性好，其它性能与zl101差不多，但气密性比zl101要好，可用来 铸造各种形状复杂、薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁、大面积、形状复杂的金属或砂型铸件。 不论

本发明介绍的一种铝镁铸造合金的化学成分如下（wt％）：mg3．0～4．5，mn0．4～1．4，zn0．4～0．9，zr0．05～0．25，v≤0．3，se≤0.3，ti≤0．2，fe≤1．0，si≤1．4，每种杂质≤0．05，总量≤0．25，余量是铝。这种铸造铝合金是压铸铝合金，用其生产出的压铸产品在铸态条件下的伸长率至少为10％。

1 铝合金压铸件中气孔缺陷及压铸技术新发展 摘要：压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能，因此铝合金的压铸发展迅速， 在各个工业部门中得到广泛的应用，用量远远高于其他有色合金，在压铸生产中 占有极其重要的地位。铝合金压铸生产的工件常因气孔存在而导致报废。产生气 孔的原因很多，在解决这一产品质量问题时常常无从下手，如何快速、正确地采 取措施减少因气孔而造成的度品率，这是各铝合金压铸厂所关注的问题。 关键词：压铸铝合金；性能；气孔缺陷；精炼处理 1、压铸铝合金的性能及分类 长期以来,在我国由于压铸件本身中总是存在气孔的缺陷,所以它们经常地 只是局限于一些装饰零件,受载荷不大的零件制造,故压铸铝合金的牌号发展一 直停留在几个型号上。但是,随着生产的发展,压铸技术的掌握,人们在扩大压铸 件的应用范围方面提出了更多的要求,如在自行车减轻自重的结构改进中,很重 要的

压铸铝合金自1914年投入商业化生产以来，随着汽车工业的发展和冷室压铸机的发明，得到了快速发展。压铸铝合金按性能分为中低强度（如中国的y102）和高强度（如中国的y112）两种。目前工业应用的压铸铝合金主要有以下几大系列：al—si、al-mg、al-si—cu、al-si—cu—mg、al-zn等。

本发明涉及的铝合金适合于制造压铸件，该合金在铸态下具有很高的伸长率。

针对zl205a框架式铸件外形尺寸大,壁厚不均和结构复杂等特点,采用独特的砂型差压浇注系统,均匀了铸件内部的应力分布,有效控制了框架式铸件的缩松和变形缺陷,解决了充型困难的问题。

基于creo3.0的 铝合金框架结构设计 （1），首先我们建立一个装配体， 然后创建一个骨架模型， 打开骨架模型，绘制如下所示的简单骨架模型，保存 退出； （2），点击框架，输入一个名称确定， 选择截面，然后点击那个文件夹，在弹出的界面里点 击bosch，再点击profiles-10，选择我们需要选择的 截面形式， 然后我们点击图中那个基准面，然后依次选择那四条 线，完成支柱的确定， 完成的结果如下， 同样的操作完成其他框架的结果如下； （3）我们放大其中一个接头，我们可以看到铝型材截 面是一个方框，那么我们怎么 准确显示截面呢， 我们点击“简化表示”点击图中的标志， 显示完整的结果如下所示； （4）我们发现这样的接头是没办法处理的，我们选中 其中一个，调整到正对着截面，因为这个在右上角， 点击鼠标右键，点击框架，调整，移动，右上角， 移动的结果如下， 我们调整完所有的位置

通过系列试验确定合理的焊缝坡口、焊接顺序以及工艺余量,最终减少大型中厚板铝合金框架的焊接变形,满足了设计图纸要求。

基于混凝土面层整平提浆技术,对一种铝合金框架式混凝土整平机的应用场合进行了分析;对铝合金框架式混凝土整平机的工作原理、基本结构及主要设计计算方法进行了阐述。经多个不同实际工况使用,结果表明:该机各整平振实效果好,混凝土面层质量优良。

根据动车组铝合金底架结构特点,选用材料为7003的超硬高强度铝合金进行焊接,设计了焊接顺序及焊接工艺图,进行了焊接工艺分析和研究,并应用手工钨极惰性气体保护焊(tig焊)的方法,提出了焊接质量控制要点。

介绍压铸铝合金中含有的主要元素各自的作用,以及由此产生的应用,并简要分析说明其中的机理。

介绍压铸铝合金中含有的主要元素及各自的作用,以及由此产生的应用,并简要分析说明其中的机理.

word格式可编辑 专业知识整理分享 铝合金gb/t15115-94 压铸铝合金的化学成分和力学性能表 序 号 合金牌号 合金 代号 化学成份 力学性能 (不低于) 硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝 抗 拉 强 度 伸 长 度 布氏 硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl1

我厂生产的针梳机上的圈条器门框,材质为zl101,铸造方法为湿型砂型铸造。型砂配比为六合红砂93％～95％,陶土5％～7％,水分适量。用碾砂机混碾6～8min,使之具有一定的强度。熔炼用焦炭石墨坩埚熔炼,精炼去气后,730℃左右出炉浇注。1缺陷存在的原因1.1缺陷存在的部位:主要在内浇口的根部出现缩松,其次在铸件的拐角处和压铸件的厚断面的中心部位。根据部位分析,缩松是在铸件的热节处。