自动门式埋弧焊机操作规程

标题：cnc全自动门型埋弧焊机 发布日期：2010-05-07 钢构车间 东莞市万兴钢结构有限公司，本公司是一家经东莞市工商行政管理局注册，致力 于钢结构工程技术开发和轻钢结构建筑的专业钢构公司。公司成立于2002年3 月份，地处世界闻名的国际制造业名城――东莞市虎门镇，厂房占地面积总裁 100000多平方米，员工200多人，以及健全的企业管理模式。公司具有高素质 的生产管理、高技术的设计人员,工厂拥有整套国际先进水平的生产设备和自动 焊接生产线，配置有多条h型钢组立校正生产线、c型钢生产线、z型钢生产线、 箱型柱生产线、楼承板生产线、夹芯板生产线、cnc电脑数控火焰切割生产线、 全自动门型埋弧焊接生产线、全自动喷砂除锈生产线、喷漆生产线等先进的机 器设备使产品有了高品质的可靠保证，在钢构工程制作安装方面技术力量雄厚， 施工工艺先进，配套设备齐全，是一家

某工程埋弧焊机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。　　2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。　　3．作业前，应检查减速...

埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除

精品文档精心整理 仅供工程人士参考 埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更 换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安 装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、 瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监 护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先

埋弧焊机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。　　2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。　　3．作业前，应检查减速箱油槽...

交流电焊机、埋弧焊机 安全操作规程技术交底 交流电焊机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 安全设施名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止 触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的 消防器材。 3．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措 施，并应有专人监护。 4．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工 件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有 害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口， 确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触 电

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程 1.氩弧焊机的使用应执行《建筑机械使用安全技术规程》jgj33－2001有关的 规定。 2.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，在确定电压、电源和氩气的流 量。 5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行实验并确认无障 碍和漏气。 6.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得 断水施焊。 7.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不 得发生短路，振荡器电源线路中的连锁开关严禁分接。 8.使用氩弧焊时，操作者应戴防护面具，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，储存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电 源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘

氩弧焊机安全操作规程 1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001的相关规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气 的流量。 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认 无障碍和漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常， 不得断水施焊。 7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护； 不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置， 贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切 断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘， 应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。 9．

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

肇庆市伊顿母线有限公司 氩弧焊机安全操作规程 1目的：强化安全管理，增强安全意思，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全 状态，使安全生产做到有章可循。有据可依。 2适应范围：公司内所有的焊接操作员。 3：目标零安全隐患，零设备故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防护眼镜防护面罩，防护 手套。 2开机前需先检查水管，电源线有无漏水漏电，有问题及时处理，不违规使用。 3开机时应保证水通、电通、气通；依次打开电应先电源开关，在开控制箱开关，焊接前确 定地线是否完好接地。 4焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩焊接时焊接人员与氩气保护人员需要密切配合， 精力集中。 5在电弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸烟，进食以免臭氧烟尘吸入体内。 6氩弧焊工作场地必须空气路流通。工作中应开动通风排毒设备，通风转置失效时，应停止 工作。 7非工作人员不得随意操

氩弧焊机安全操作规程 zl/mc-005-2011 一、工作前准备： 1．操作者必须熟悉本机的结构、性能、技术极限参数和经过上岗培训。 2．对设备进行开机前日常点检，并如实填写，如有异常，及时报修。 3．佩戴好防护眼镜、防护手套，工作服和袖套等防护用品。 4．调节好气源气压力，设定熔融和对接时间、温度。 5．检查冷却系统状态。 二、焊接作业中： 1．焊接时还应戴上口罩，以免呼吸过多的焊接烟雾对人本有害。 2．操作时避免与他人聊天交谈，以免分散注意力而发生意外。 3．作用中不可用手触摸电极，以免发生意外。 4．在使用过程中，如发生异常声响，应立即停机报修，严禁机械带故障运行。 5．严禁在无冷却循环条件下作业，否则极易烧坏焊枪导线。 三、完成作业后： 1．关闭“水、气、电”，放掉三联体的余气和积水。 2．关闭各机头电源，最后断开总电源。 3．清洁机床卫生，清理作料。 4．机器保养。 编制：

埋弧焊机操作规程 1、在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备， 在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意。 2、在使用前观察电路是否按照要求接好，弧焊电源是否拨至埋 弧焊档位上，焊丝盘是否安装到位。 3、在使用焊机时必须穿戴好工作服、手套，应做好个人防护， 避免飞溅。 4、合上总电源开关，首先启动弧焊电源，再开启焊接小车电源， 在小车控制箱上调节好焊丝长度。 5、根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接，在焊接时 保证室内空气流通。 6、焊接结束后让小车回位，先关闭小车电源，再关闭弧焊电源， 最后关闭总电源。 埋弧焊设备由电源、控制电缆、小车三部分组成。每部分都十分重要，只有配合 得很好才能充分发挥埋弧焊的优势。 1、电源的要求 一般采用下降特性电源。电源分交流和直流。直流电源有磁放大器式，晶闸管 式和逆变式。由于晶闸管式体积适中，效率高，运行可靠，价格低廉，广泛被采

安全技术交底记录 工程名称分部工程 分项工程 名称 埋弧焊机安全操作规程 交底内容： 1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖 好。 2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时 应更换。 3．作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4．软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5.作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时， 应安装通风设备。 6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空 坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监 护。 9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道

一年一度的北京埃森·焊接与切割展览会于2009年6月2日在上海隆重开幕,时代公司的最新力作——双电源双丝双弧埋弧焊机登台亮相,在会场上引起了各界观众的关注。

. . 龙门埋弧焊机操作流程 1、焊前检查 a、轨道上是否有异物阻挡及整洁。 b、焊剂量及流量是否足够及通畅。 c、电源是否完好正常，焊接主机应处于焊接条件位置。 d、焊口清除：焊口易附着水气、灰尘、油脂、焊渣及涂料、这些都是焊道废气的来源。使 得焊接后，焊道产生脆化及气孔，因此必须清除干净。 e、开车检测焊丝焊剂是否通畅，电缆台车是否有松动现象及其轨道是否有障碍物， 接地线及焊接电缆是否真的接紧，是否有烧毁现象。 f、焊丝盘是否运转通畅。 2、加入焊剂 a、打开料斗手阀，使小药斗内充满焊剂。 b、在焊接过程中将漏斗打开，启动回收装置连续放料，回收工作进行。 c、每班应清除杂物，检查焊剂量，如有必要加入药剂则加入一定量药剂。 3、焊接操作 a、先后接通总电源、门架驱动电源及焊接电源。 b、将伸缩柱升起。 c、门型架移到起焊位置，调整伸缩柱之高度，使机头置于焊件口边缘。 d、

第1页共6页 行业资料：________ 埋弧焊的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 埋弧焊的安全操作规程 1电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门 培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的 照明和良好的通风。 焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符 合焊剂额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊剂各部分 导线接触点是否良好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保 护，以保证操作人员安全。 4弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接 手把应安放妥当以防止短路。 5机器运转调

埋弧焊的安全操作规程 埋弧焊安全操作规程与焊条电弧焊相似，上述焊条电弧焊的相关规 定和要求也都适用于埋弧焊。另外，根据埋弧焊的特点，还须追加下 列要求： 1、在未切断电源情况下调整送丝机构、行走机构和其他机械设备时， 不能以手触及任何传动元件。 2、埋弧焊接过程中清扫焊剂时会产生有害烟尘，应注意防护，如使 用防尘口罩等。 3、焊接过程中更换导电嘴或导电块时应先停机，再更换。 4、焊接过程中应随时注意防止架空电缆滑线过障和拖地电缆是否被 其他物体阻挡，以至影响机头或焊接小车的正常运行。 5、焊接过程中应随时补充焊剂漏斗中的焊剂，以防焊剂不足造成露 弧和保护不良。 6、不要急于去除红热渣壳，以免影响保护效果和烫伤焊工，应待渣 壳稍冷后再去除。

规程 规程 埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够 的照明和良好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行

自动电焊机操作规程 1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉 本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2、工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干 燥、通风处所。 3、焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。 4、工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接 通电源，观察电动发电机组（电源部分）、通风机、水泵、机头等运 作是否正常，有无异常音响。 5、通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后 开始焊接。 6、焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器锁定在相应 的脱扣电流上。（如果设备有此功能） 7、焊接中应经常检查电源部分温升，如超过60oc应停机降温；当通 风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。 8、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。 日常保养 按日常点检标准认真点检后：

氩弧焊机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.氩弧焊机的使用应执行jgj33-2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。 2.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短 路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8.使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍