有限元法的金属软管中波纹管过渡波的特性

应用msc.fatigue软件,利用e-n曲线,以初始裂纹法为主要分析方法,对u型波纹管进行疲劳寿命分析,得到波纹管在各种工况下的疲劳寿命,从而进行波纹管的优化设计。主要介绍了波纹管寿命分析的一般思路及其力学原理。经试验验证:有限元法能够很好地模拟金属波纹管的疲劳寿命,精度也大大高于经验公式,同时也为波纹管寿命分析开辟了新的研究途径。

运用非线性有限元法,波纹管采用三维壳单元shell93,网套采用空间梁单元beam189,利用耦合和约束理论,在ansys中建立金属软管的有限元模型,对金属软管的拉伸、压缩、弯曲等特性分别进行有限元分析,得到金属软管的特性曲线,并将分析结果与试验结果进行比较,证明了有限元建模分析结果以及耦合和约束理论运用的合理性,为金属软管的力学性能和设计分析的进一步研究提供了参考。

运用非线性有限元法,采用三维壳单元shell93和空间梁单元beam18,利用耦合和约束理论,在ansys中建立金属软管的有限元模型,对金属软管进行动态有限元分析(包括模态分析和瞬态分析),得到金属软管的任意阶固有频率,振型以及位移-时间曲线,并将分析结果与试验结果进行比较,证明了有限元建模及其分析结果的正确性,为金属软管的力学性能和设计分析尤其在防止共振方面的研究提供了参考。

运用非线性有限元法,采用三维壳单元shell93和空间梁单元beam189,利用耦合和约束方程理论,在ansys中建立了金属软管的有限元模型,对金属软管的力学特性进行了分析计算,并将计算结果与实验数据相对照,确定了有限元方法的可靠性,对计算结果进行分析,得出了对金属软管的设计和应用具有参考价值的结论。

采用三维壳单元shell93和空间梁单元beam89,运用耦合和约束方程理论,利用ansys的参数化设计语言(apdl)对金属软管进行了参数化的三维实体建模。对金属软管的力学特性进行了分析计算,并将计算结果与实验数据相对照,确定了有限元方法的可靠性。根据分析结果,对金属软管的特性进行了总结,结论对金属软管的设计和应用具有重要参考价值。

金属软管世通金属波纹管结构： 金属软管（简称软管）是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套 和接头组成。 金属软管各部分介绍： 网套是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压 力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织，曙光牌软管的压力范围 一般为pn0.6—32.0mpa。最高达42.0mpa。它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈 钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接 头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的网套。 金属软管的特性： 软管的工作温度范围极广，为-196—600度，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择 适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性，由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不 锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性。 金属软管

S型焊接金属波纹管疲劳寿命的有限元分析

波纹管为焊接金属波纹管机械密封的关键零件,工作中常因反复的弹性变形而发生疲劳失效。现以焊接金属波纹管的膜片为研究对象,对s型和v型两种膜片的应力场和变形场进行了详细的有限元法分析和计算,在对两种膜片进行比较的基础上对s型膜片进行了结构形状优化和计算。研究结果为焊接金属波纹管机械密封的改进设计、提高疲劳强度和使用寿命提供了理论依据。

应用msc.fatigue软件并以应变寿命法分析和得出了阀门用金属波纹管在压力、位移条件下的疲劳寿命。分析了材料的循环性能对波纹管疲劳寿命分析的影响,并且通过波纹管的疲劳寿命试验验证了软件分析的准确程度,从而得到精确的分析结果。

应用ansysworkbench(awe)软件的fatiguetool工具箱和s-n曲线,分别用goodman直线模型、gerber抛物线模型、soderberg直线模型和s-n直线模型的平均应力修正法,对s型波纹管进行疲劳寿命分析,得到波纹管在各种工况下的疲劳寿命,从而进行波纹管的优化设计。主要介绍了波纹管寿命分析的一般思路及其力学原理。经试验验证:有限元法能够很好地模拟金属波纹管的疲劳寿命,精度也大大高于经验公式,同时也为波纹管寿命分析开辟了新的研究途径。

金属波纹管的稳定性在宇航、航空、精密仪表以及大型工程结构等领域属于关键技术指标,而且是研究难点。为了解决这类问题,文中应用msc.marc软件,针对典型的u型波纹管进行柱失稳研究,研究其极限失稳压力以及变形规律等。通过试验验证,有限元法的分析精度优于工程方法。将有限元法、工程设计和试验结合应用,共同进行金属波纹管柱失稳研究,能够显著提高设计精度,加快研制进程,减少研制成本,进而提高产品的综合性能与市场竞争力。

为了考核波纹管联轴器在热-力共同作用下的强度和在发射频率下的刚度,首先利用在三维建模软件ug中建立了波纹管联轴器的有限元模型,然后结合有限元软件的nastran求解器,对波纹管联轴器进行了热-应力耦合分析和工况模态有限元分析,最后通过对有限元仿真结果进行分析,得到了其力学特性。

选用三维空间梁单元beam189表述网套钢丝,空间壳单元shell93表述波纹管,利用耦合节点的方法建立多层波纹管层与层之间的关系,用拟合理论推导出约束方程建立最外层波纹管与网套之间的关系,在ansys中建立金属软管的参数化有限元模型。利用此模型对金属软管进行轴线拉伸和压缩仿真分析,将其结果与试验结果进行对比,证明了有限元模型的可靠性。

用ANSYS软件对U形波纹管的有限元

运用非线性有限元法,利用ansys中的apdl语言,采用三维壳单元shell93和空间梁单元beam189,采用耦合及约束方程理论,并考虑了端部小波对网套的影响,建立了合理的有限元模型,并将有限元计算结果与试验结果进行比较,进一步证明了有限元建模的正确性;文中提出了传统计算网套金属丝延长量的不足,给出了自己的看法,为金属软管的进一步研究提供了具有重要价值的结论。

在ansys中建立了金属软管的动力学有限元模型,本文对金属软管的振动模态进行了仿真分析,并将分析结果与试验进行了对比,证明了动态有限元模型的可靠性,对金属软管的谐响应和瞬态振动响应进行了有限元仿真分析,分析结果对金属软管的设计、安装和使用具有非常重要的实用价值。

为了分析钻井液围压、井眼曲率、弯曲方式以及地层温度等因素对波纹管胀形的影响,采用弹性力学理论,考虑几何非线性的影响,建立了波纹管胀形力学模型。建模时温度对波纹管胀形的影响通过改变波纹管管材的弹性模量和泊松比来模拟;通过对波纹管内、外施加面载荷来模拟波纹管胀形压力、钻井液围压或者外挤压力。模拟结果表明,当井眼曲率每30m在5°~12°之间变化、地层温度在20~180℃之间变化时,井眼曲率和地层温度对波纹管膨胀工作压力影响较小;弯曲方式对波纹管胀形的影响也较小。波纹管卸载后不圆度会增加,使得其内通径变小,所以在波纹管施工结束后需要进行机械胀形修正。

基于储油罐安装波纹金属软管在抗震和位移补偿方面起到的关键性作用,结合某5万m3储油罐实际情况,在分析软管的选型要求基础上,提出波纹金属软管安装要求和注意事项,为实际的波纹金属软管发挥其应有作用提供参考借鉴.

基于储油罐安装波纹金属软管在抗震和位移补偿方面起到的关键性作用,结合某5万m3储油罐实际情况,在分析软管的选型要求基础上,提出波纹金属软管安装要求和注意事项,为实际的波纹金属软管发挥其应有作用提供参考借鉴。

在工程技术当中,金属软管已经成为重要组成部件,其应用在各种管线当中,通过它自身的优点发挥着重要作用。其中在油罐储存方面,设置进出口管道上采用波形金属软管,实现补偿油罐储存和管道中垃圾的滞留以及安装时产生的偏差,有效地降低了振动产生的噪音,从而保障了储罐的安全运输。现通过金属软管作用分类、结构、安装要求,来分析金属软管在储油罐建设工程中的实际应用。

rccn 日 成 m c l s 型 不 锈 钢 金 属 软 管 m c r - e x 型 防 爆 金 属 软 管 a71 型号itemno.弯曲半径 bendingradius mm±10% 外径 o.d. d 包装 packing m rccn日成mcls型不锈钢金属软管　liquid-tightmetalflexibleconduit 规格tradesizes 黑色black灰色gray mcls2-03bmcls2-03g?101/4"10.0±0.315.0±0.550nbg-0350m mcls2-04bmcls2-04g?133/8"12.5±0.317.5±0.560nbg-0450m mcls2-05bmcls2-05g?161/2"15.5±0.321.2±0.575n

波纹金属软管介绍 节选 波纹金属软管（简称波纹管）是现代工业管路中一种高品质的柔性管道。波纹管金属软管在 美洲习惯称作波形管（corrugatedtube）或波纹囊（corrugatedbox），在欧洲一般称 作金属囊（德metallbulgen，英metalbellows）。这种命名来源于老式的手工操作的鼓 风气囊，在我国俗称它为"皮老虎"。 波纹金属软管主要由波纹管、网套和接头组成。内管是具有螺旋形或环形波形的薄 壁不锈钢波纹管。波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两 端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。波纹管是金属软管的本体，起着挠性 的作用；网套起着加强、屏蔽的作用；接头起着连接的作用。对不同的使用要求，它们之间 相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以 机械