现场6S管理制度

6s管理制度(管理制度) 第一篇：6s管理制度6s管理 一、6s管理的概念 1、6s管理：即指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”； 2、6s词语由来：由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文 的字母拼写中，第一个字母均为“s”，故简称为“6s”； 3、6s管理起源：6s管理起源于日本，现已成为国际上许多大中型 企业现场管理的经典之作。 二、6s管理之内容 1、整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和 非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； 2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作 现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想 要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； 3、清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无 垃圾、无脏污； 4、清洁：维护清扫

. 制度范本精选版 公司6s管理制度 1.目的： 为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效的生产和 办公管理环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的6s管理模式，特制定本制度。 2.适用范围： 本制度适用于公司办公楼各部门、生产车间、仓库和厂房区域，各驻外办公区请参照执 行。 3.定义： 3.1“6s”即整理（seiri）、整顿（seiton）、清洁（seiketsu）、清扫（seiso）、素养 （shitsuke）、安全（security）六个项目。 序号标准定义目的 1整理 抛弃不需要东西，工作场所除了要用的东西外，一切 都不放置。 将“空间”腾出来使用 2整顿 所有的东西都有名和家、30秒内可以找到，要的东 西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 不浪费“时间”找东西。 3清扫 个人清洁责任的划分

办公室6s管理制度 一.目的 为理顺工作现场秩序、提高工作效率，有效地加速办公室工作环境和工 作状况的调整及改良，同时发挥办公室对外窗口的作用，树立企业良好的内 外形象，特制定本制度。 二.名词解释： 1.整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必 要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； 2.整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场 秩序昂然井井有条；并能经常保持良好状态这样才能做到想要什么，即刻便 能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； 3.清扫：对各自岗位周围办公设施进行彻底清扫清洗，保持无垃圾无脏 污； 4.清洁：维护清扫后的整洁状态； 5.修养：将上述四项内容切实执行持之以恒，从而养成习惯； 6.安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。 2.实施职责： 办公室统一管理公司各办公室6s的推动工

6s”管理规定 为了营造整洁、优美的工作环境以及和谐的 工作气氛，特规定如下： 一、注重细节、重视礼仪，公司要求在办公 室、各维保站以及员工的言行举止等 方面反映出公司高质量管理。 二、6s管理是现场管理行之有效的管理模 式。包含整理、整顿、清扫、清洁、素 养、安全。整理：区分要用与不要用的东 西，不要用的东西清理掉。整顿： 要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，并 明确标示。清扫：清除工作场所 内的脏污，并防止污染的发生。清洁：维护 清扫后的整洁状态；素养：人人 依规定办事，养成好习惯。安全：上述一切 活动，始终贯彻安全第一的宗旨。 三、促进“6s”管理，建立“6s”管理基金， 此基金专用于员工6s管理奖励。专 款专用独立建帐。 四、公司成立6s管理工作领导小组，小组 成员由总经理、工程事业中心总经理、 销售总监、运营管理中心经理、办公室主任 组成，日常工作由办公室主任负

6s”管理规定 为了营造整洁、优美的工作环境以及和谐的 工作气氛，特规定如下： 一、注重细节、重视礼仪，公司要求在办公 室、各维保站以及员工的言行举止等 方面反映出公司高质量管理。 二、6s管理是现场管理行之有效的管理模 式。包含整理、整顿、清扫、清洁、素 养、安全。整理：区分要用与不要用的东 西，不要用的东西清理掉。整顿： 要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，并 明确标示。清扫：清除工作场所 内的脏污，并防止污染的发生。清洁：维护 清扫后的整洁状态；素养：人人 依规定办事，养成好习惯。安全：上述一切 活动，始终贯彻安全第一的宗旨。 三、促进“6s”管理，建立“6s”管理基金， 此基金专用于员工6s管理奖励。专 款专用独立建帐。 四、公司成立6s管理工作领导小组，小组 成员由总经理、工程事业中心总经理、 销售总监、运营管理中心经理、办公室主任 组成，日常工作由办公室主任负

生产现场6s管理制度 1目的 为了加强生产现场管理，规范、优化各部门现场环境，提高工作效率，提升公司和员工素 质，特制定本制度。 2适用范围公司各生产相关部门 的现场管理。 3责任与权限 3.1企管部：负责6s培训、检查等组织管理和推动工作；负责本制度的制定、修 订。 3.2各部门：负责本部门6s实施、现场状态维护、管理工作。 3.3各部门负责人对本部区域的现场6s状况承担管理责任。 4基本原则 4.1所有改善活动，以创造高效、便捷、安全、舒适的作业场所为基准。 4.2区域负责原则按属地原则对公司所有区域进行责任划分；部门负责人和区域责任 人对本区域内的现场问题承担管理责任，对所辖区域现场状态进行维护、管理和 监督。 4.3持续改进原则每考核周期按各区域的星级水平对现场进行检查，通过星级的不断 提升，各区域持续的以更高标准改善生产现

光为绿色新能源股份有限公司 办公桌现场6s管理制度 编号： 版本： 受控状态： 编制部门：精益生产办公室 发放编号： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 发布日期：实施日期： 办公桌现场6s管理制度 1.目的 为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升 员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。 2.适用范围 各部门办公室及现场办公桌、mes电脑桌等 3.定义 3.16s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 3.1.1整理：区分‘要’与‘不要’的东西，将不要物品进行清理； 3.1.2整顿：将要用的东西定位，定量摆放，放置整齐加以标示，消除寻找物品的时间； 3.1.3清扫：将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态；清楚地知道各项设施和 工具是否在正常状态，在清扫中发现问题； 3.1.4清洁：维持

6s定义 6s：指的是由6s的日文seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seiketsu （清洁）、shitsuke（素养）和英文safety（安全）这六个单词，由于这六个单词前面 的发音都是“s”，所以简称为“6s”。 6s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工 作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对 待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护工作环境 整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。 6s的6大效用 6个s:sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement 6s是最佳推销员（sales） ＊被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业

仓储中心6s管理制度 一、仓储现场要求 （一）所有员工有责任保持工作现场的卫生整洁，且要保证 自用桌面各种用具摆放整齐、干净。 （二）对物品进行定置定位管理，具体完成区域内“清扫、拖 地、抹桌子、物品归类、垃圾倾倒”的五步骤卫生清理。 1.所有通道（包括门厅和楼梯角）地面无污物、无垃圾、无 痰迹、果皮、烟头、纸屑等废弃物。 2.各类工具不准堆杂物，保持清洁、无灰尘。 3.所有窗户玻璃（2米以下）应保持明亮、无积尘。 4.离地面4米以下空间无蜘蛛网、无积尘。 5.楼梯走道及周围平台无杂物、无垃圾、无积尘、无蜘蛛网。 6.楼梯走道内禁止堆放杂物。 7.办公用房屋走廊应设置一定数量废纸篓。 8.办公室房屋天花板无蜘蛛网，玻璃应明亮无积尘。 9.货架、货棚、工作台留有改造的余地，以适应不同的生产 方式。 10.机器出现故障时，要有足够的备用品以保证维修。 11.发生异常，如发生

北京天时成方科技有限公司文件 北京天时成方科技有限公司 6s制度管理规定 版本号:v1.0 2012年5月7日 1目的和适用范围 1.1目的 为规范对生产现场、办公现场6s活动的管理，创造清洁、卫生、舒适、安全的工作环境， 本制度对生产现场、办公现场持续进行6s活动做了统一规定。 为保证公司正常有效组织生产，强化企业员工的现场区域责任意识，使人、机、料、法、 环等生产要素处于最佳结合状态，实现安全、优质、高效、低耗、整洁的生产目标，特制定本 制度。 1.2适用范围： 本制度适用于北京诚嘉永欣科技发展有限公司各部门办公场所及生产办公现场。 2术语 6s 起源于日本，它是指在生产现场中，对原材料、成品、设备、人员等生产要素进行“整理 （seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（setkesu）、素养（shitsuke）”等活动。因 这五个单词日

生产车间6s管理制度 “6s管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，6s 的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做 好，作为基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。为改善车间 现场管理，塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场，让环境、员工的品质得到 提升，让客户对我们满意、有信心，从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下， 特制订本制度。 整理（seiri）——要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有 必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用， 防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（seiton）——科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放， 并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整 齐齐的工作环境

生产车间6s管理制度 “6s管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法， 其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s的本 质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为 基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 整理（seiri）——要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必 要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防 止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（seiton）——科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放， 并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐 齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（seiso）——清除垃圾，美化环境；将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干 净

吉林鑫达钢铁公司6s管理制度 第一章总则 第一条为不断促进现场管理的规范化、标准化、精细化，努力创造整洁、规范、舒适、安全的 工作场所和空间环境，制定本管理制度。 第二条6s管理是通过对生产现场的人员、机器、材料和方法等生产要素进行有效的管理，培养 员工良好的工作习惯，实现人造环境，环境育人，最终实现人的素养和工作品质同步提升。6s管理 是企业其它各项管理活动的基础。 第三条6s管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。 第四条本制度适用于本公司生产现场、办公区域和生活后勤所有区域，即在公司范围内从事生 产、建设、检修、维护、保卫、保洁、生活后勤服务的所有内外部单位及所有区域。 第二章“6s”的基本含义 第五条“6s”的含义和目的 1s—整理(seiri)：按照标准区分开“必要的”和“不必要的”物品，对不必要的物品进行处理。 目的：腾出空间；减少误用、误

生产车间6s管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的 发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司分选车间、焊接车间、测试车间、层压车间和组装车间全体员 工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车 间。 第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在 下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如 遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁 代打卡及无上班

6s管理制度流程(工业企业)1 6s管理制度 为了进一步优化生产环境，通过整理整顿生产办公物品，清 扫清洁生产办公场所等行动，全员参与、推进优化办公环境、提 高工作效率、保障产品质量。现结合原6s管理标准，制定该6s 管理制度。 负责； （2）组内小组长：负责本小组区域内6s的执行和监督，对 6s考核结果负责。 【各部门和各生产线】：学习精要，参与并执行6s实施细则。 6s工作小组，共分五组： 事务所小组： 辖区：事务所办公及公共区域（含领导办公室）； 责任部门长：根山次长、菅原次长； 组长：各课课长（张洪霞、万召伯、王文娟、周怡、何丹萍） 制一课小组： 辖区:制一课办公及生产区域（含厕所、鞋柜、更衣室）； 责任部门长：江利民； 要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； （2）整顿：对非必要的物品果断丢弃，对必要物品要妥善 保存，使工作现场秩 序

公司6s管理标准制度 6s管理内容 1整理：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用 物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； 2整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序 昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻 便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； 3清扫：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、 无脏污； 4清洁：维护清扫后的整洁状态； 5素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯； 6安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。 7实行6s管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。 86s管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调 整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也 有一种美的感受。 9办公室是个窗口

现场管理5s法 有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工 件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，这样的企业我们认为它只会生 产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。5s现场管理可以有效地解决这个问 题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。 5s来自日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuk e(修养)发音的第一个字母“s”，所以统称为“5s”。5s活动不仅能够改善生产环境，还能提高 生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。 一、5s现场管理的内容 5s现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括： 1．整理 整理就是将必需物品与非必需品区分

5s现场管理制度 “5s”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品 品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。 “5s”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识： (1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也 会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来参观学习， 被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并 口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路；而整洁明朗的环境， 会使大家希望到这样的厂工作，便于留住人才。 (2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽 早发现质量隐患，生产出优质的产品。 (3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间 和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周 期。 (4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在 任何部门任何岗位都能立

5s现场管理规章制度 总则 为使大家共同拥有一个优美、规范化的作息环境，结合本公司的发展趋 势及现场状况，经研究决定，特制定以下规章制度，希望全体在职员工为创造 一个令人舒适的工作环境配合遵守。 一．行为管理条例 第一条．上班时间禁止说话（工作问题除外，但声音要以两人听见为准）， 不得因讨论影响到其他人工作。 第二条．车间内不准随地吐痰，乱写乱画，注意卫生整洁。 第三条．车间内禁止喧哗、争吵，互相追逐打闹。 第四条．车间内禁止抽烟、玩火（因工作除外）工作时间禁止东张西望， 离岗串岗，到非本职工作范围内作业。 第五条．休息时间，禁止取笑、讽刺挖苦、捉弄同事及管理人员，禁止 在车间内争论、滋事打架，禁止在任何时间到办公室闲聊，或做其它与工作 无关的事情，进办公室前要礼貌敲门，允许后方可进入。 第六条．车间内禁止吃零食，不准带包、衣物等进入车间。 第七条．车间内禁止从事赌博

由于施工现场是建筑施工企业提供最终产品的场所,建筑施工企业施工现场管理水平的高低会在很大程度上直接制约企业的整体管理体系运转。而由日本企业最先提出的\"6s\"管理,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法。本文在介绍了6s管理的概念及实施6s现场管理必要性的基础上,指明了加强6s管理的步骤,并结合自身经验提出加强施工现场6s管理的具体措施,希望对企业施工现场管理有所帮助。

施工现场仓库管理制度 1.总则 仓库管理的原则应“从生产出发，为生产服务”，而管理的主要任务是将用于工程施工（生产）的各种材料、 物资，进行入库前的验收和入库后的贮存、保管、保养和发放。做好这方面的管理，有利于提高施工工程的质量和 安全。******************** 2.职责 本制度由物资机械部具体管理。仓库管理人员负责实施。 3.验收 3.1验收工作的要求： a).做好“四验”——即：验品种、验规格、验数量、验质量。 b).要及时和准确。 c).对有毒和危险品与常用材料分开放置。 d).不须入库直接运往施工现场的材料、物资（如：商品混凝土、砂石、路基填土等）可在工地与施工负责人共 同验收。******************** 3.2验收方法： a).以人的眼、耳、鼻、手按规定的程序和手续对材料、物资进行外观的质量与数量的检查，称验收。（主要是 验品种、规格和

现场养护管理制度 1.工作职责 1.1养护管理人员： 1）负责并落实养护人员各站点日常的养护巡检工作。 2）负责每月养护巡检相关资料的整理及站点养护情况汇报工作。 3）及时处理站点突发故障的排除工作。 4）落实并提前安排客户对养护站点抽检时的整改工作。 5）完成养护用户年度总结的资料上报工作。 1.2养护人员： 1）养护人员外出工作巡检时必须统一穿戴公司提供的工作服和吊牌。 2）日常工作中做好安全防护工作，严格遵循各项安全条例。 3）按规范要求每月做好日常巡检记录和现场视频工作资料，并上传至公司网站。 4）积极做好和公司管理人员的沟通汇报工作，如有异常情况或重大事件应及时 上报，并做好记录。 5）积极配合公司管理人员完成现场的检查及考核工作，不得发生弄虚作假、隐 瞒不报的情况。 6）对日常养护工具进行妥善保管，如有损坏和丢失，应及时上报。当需增添设 备工具时，应在得到管理人员的批准