无CFC制冷管道洗净剂的研制与应用

制冷管道保温工艺标准 1范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2施工设备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软 质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能 承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃 烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、 小桶、弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏

制冷管道安装 1范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2mpa、温度在xxxx、输送介质为制冷剂和 润滑油的管道安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明成质量鉴定文 件。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。 2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、 倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、 活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。 2.2作业条件 2.2.1

制冷管道施工工艺 1、范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2mpa、温度在150～－20℃范围内、输送介质为 制冷剂和润滑油的管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。 2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、 台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、 水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、 形压力计等。 2.2作业条件 2.2.1设计图纸、技术文件

制冷管道保温 1范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑 料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水 湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩 等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能进行验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应清洁干净，

制冷管道保温工艺标准 1范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2施工设备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质） 泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来 自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于 施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、 弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨

制冷管道安装工艺

制冷管道安装 1范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2mpa、温度在150～ -20℃范围内、 输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合 格证明成质 量鉴定文件。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格 证。 2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不 平等缺陷。 2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池 等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、 手砂轮、压 力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、 管钳子、套 筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形 压力计等。 2.2作

制冷管道安装 1范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2mpa、温度在150～-20℃范围内、输送介 质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明成质量鉴定文 件。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。 2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、 倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、 活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。 2.2作业条

制冷管道安装 1范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2mpa、温度在150～-20℃范围内、输送介 质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明成质量鉴定文 件。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。 2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、 倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、 活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。 2.2作业

制冷管道保温质量管理doc-制冷管道保温质量 管理 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2002 1、范畴 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2、施工预备 2.1材料及要紧机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软 质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强 度能承担来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃 或不易燃烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损害。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、 小桶、弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。

不用气焊照样焊接制冷管道——不用气焊照样焊接制冷管道

制冷管道保温工艺 1范围：本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2施工设备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质） 泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来 自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于 施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、 弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨

实用标准文案 精彩文档 4—11制冷管道安装工艺标准 （411—1998） 1范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2mpa、温度在150~－20℃范围内、输送介质为制冷剂和润滑 油的管道安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。 2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、 电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、水平尺、铁锤、电 气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺

1/16 制冷管道系统吹污试验记录 质控（通）表4.5.3－1共页第 页 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 系统名称 施工单位分包单位 试验 用压 力表 型号 规格 出厂 编号 检定单位检定有效期检定证书编号 管道 编号 管段长 度（m） 试验 介质 试验压力 （mpa） 吹污次数 （次） 5min内 有否污物 试验日期结论 专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人） 施工 单位 质检员 施工员 试验员 2/16 制冷管道系统气密性试验记录 质控（通）表4.5.3－2共页第 页 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 系统名称 施工单位分包单位 试验 用压

制冷管道保温 (2)

4—12制冷管道保温工艺标准（412—1998） 1范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2施工设备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑 料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的 水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩 等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应

制冷管道安装 制冷管道安装 1范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2mpa、温度在 150～-20℃范围内、 输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合 格证明成质 量鉴定文件。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格 证。 2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不 平等缺陷。 2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池 等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、 手砂轮、压 力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、 管钳子、套 筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形 压力计等。 2

通过对在用氨制冷管道的研究,以及对在用氨制冷管道的风险评估,提出了在用氨制冷管道的危险部位。为制定在用工业冷管道定期检验规程提供了有价值的参考。

制冷管道气焊质量对制冷效果的影响——制冷管道气焊质量对制冷效果的影响

制冷管道保温工艺、制冷管道安装工艺

4—11制冷管道安装工艺标准 （411—1998） 1范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2mpa、温度在150~－20℃范围内、输送介质为制冷剂和润 滑油的管道安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。 2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。 2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、 电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、水平尺、铁锤、电 气焊设备等。 2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、

空调制冷管道的安装 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力不高于2.5mpa,工作温度在-20℃～150℃、输送 介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。 一、材料要求 1采用的管材和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2制冷系统的各类管件及阀门的型号、规格、性能、技术参数必须符合设计要求，并有出厂 合格证明。 3无缝钢管内外表面应无明显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 4铜管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。 二、主要机具 1机具：卷扬机、空压机、真空泵、切割机、套丝机、手砂轮、倒链、台钻、电锤、坡口机、 电气焊设备、试压泵等。 2工具：压力工作台、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、 铁锤等。 3量具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平尺、半导体测温计、u形压力计等。 三、作业条件 1设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工