水封装置在炉前煤气管道上应用

内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂新项目组 收件人：乔淸花传真：0351-7039261 发件人：包钢焦化厂新项目组传真：0472—2185206 日期：2013-8-20 抄送： 错误！未找到引 用源。急件 □ 错误！未找到引 用源。审阅 □ 错误！未找到引用 源。请注释 □ 错误！未找到引 用源。请回复 □ 错误！未找到引用 源。请回收 □ 赛鼎公司乔清花主任您好: 2012年12月5-6日,贵公司设计人员与我方经过商讨，形成的会议纪要中 有炼焦区域的两项内容，到目前设计变更图纸仍没到，为了保证焦炉按期 投产，请贵公司尽快答复并提供变更图纸。 会议纪要内容如下： 焦炉系统： 1、增设从焦炉至气液分离吸气主管的检查清扫孔、操作平台。设计 院进行设计变更。 2、荒煤气的主管、回炉煤气主管道上阀门前后增设放散管。设计院 进行设计变更。 包钢焦化厂210

根据实际情况对水封存在的易堵塞、耗能大、管理不便等问题进行了改造,原9个水封槽去掉后,不需要再补水。煤气冷凝液改为全封闭回收,减少了环境污染。

电保温排水器在煤气管道上的应用

简要介绍了带压开孔接管技术在煤气管道上的应用与发展,对传统的煤气管道接管技术及存在的问题进行了简述,采用带压开孔接管技术后所产生的经济效益、社会效益以及推广应用前景进行了分析。

煤气管道u形水封大样图_secret

加热煤气管道 加热煤气管道用来输送加热煤气。加热煤气分为贫煤气(高炉煤 气、发生炉煤气)和富煤气(焦炉煤气)。各种煤气均有毒，有爆炸性。高炉煤气中co含量约 为25%，焦炉煤气中co含量约为7%，发生炉煤气中co含量约为28%。当空气中co含量达 0.03mg/l时，对人体有害；当含量达到0.2mg/l时，人就有生命危险。煤气与空气混合易形 成爆炸混合气。当焦炉煤气体积含量为6%~30%，高炉煤气和发生炉煤气体积含量为45%~65% 时，可以产生爆炸。为了防止在生产操作中煤气外漏，毒害人体甚至产生爆炸，煤气管道必 须密封良好。 1、煤气管系 各种炉型的高炉煤气管道布置情况基本相同，见图1，由总管来 的煤气到机、焦侧的两根高炉煤气主管，再经支管供入焦炉。为提高高炉煤气的热值，须往 高炉煤气中混入一部分焦炉煤气

室外煤气管道 （l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求： l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m； 2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于0．6m； 3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m； 4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。 （2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。对 于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃 气管道上采取保护措施。 （3）煤气管道管径dn≥500mm中压管、天然气管道管径dn≥300mm 的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气 管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于 2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。 （4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其 中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设

室外煤气管道 （l）地下燃气管道埋设的最小覆土厚度应符合如下要求： l）埋设在车行道下时，不得小于0．8m； 2）埋设在非车行道（或街坊）下时，不得小于0．6m； 3）埋设在庭院内时，不得小于0．3m； 4）埋设在水田下时，不得小于0．8m。 （2）与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，燃气管道应架在上方。对 于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位，如法兰、阀门等，应在燃 气管道上采取保护措施。 （3）煤气管道管径dn≥500mm中压管、天然气管道管径dn≥300mm 的高中压干管上阀门的两侧宜设置放散管（孔）；地下液态液化石油气 管道分段阀门之间应设置放散阀，其放散管管口距地面距离不应小于 2m，地上液态液化石油气管道两阀门之间的管段上应设置管道安全阀。 （4）燃气管道所用钢管（除镀锌钢管外）在安装前应作防腐处理，其 中架空钢管的外壁应涂环氧铁红等防锈漆两遍，埋地钢管外壁应按设

车 间： 高炉车间点检时间：点检人： 序号点检设备点检项目点检标准点检方法点检结果存在问题处理意见 1重力至布袋荒煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊。 目测、耳听、报警仪 2布袋三层荒煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊。 目测、耳听、报警仪 3布袋五层净煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊。 目测、耳听、报警仪 4 布袋至trt净 煤气管道 管道外观、补偿器、 排水器、管道支架 管道外观无裂纹、变形、泄漏。补偿器无异 常变形及泄漏、排水器工作正常，支架无变 形和开焊

焦炉煤气是炼焦的副产品,作为钢铁企业中重要的二次能源,通常作为燃料使用。由于焦炉煤气排水中含有酚、萘等有毒物质,钢铁企业一般会在煤气管道沿途分段设置酚水收集坑,定期通过槽车将废水送至废水站。但这种收集方式存在以下弊端:在煤气管道水封封水作业期间,为确保煤气的可靠切断,需保证工业水长

第四章煤气管道的输配及附属装置 一、单项选择题（每题只有一个选项是正确的，不选、多选、错选均不 得分） 1、补偿器的内部导流板出口与排水点方向（）。 a、同向b、反向c、无关d、成45度角 2、煤气管网基础达到（)％的设计强度时才允许安装支架。 a、75b、80c、70d、100 3、煤气管道计算压力小于（)kpa时，可只做严密性试验。 a、50b、100c、150d、200 4、由于管网内流通的能源介质的性质不同，所使用的阀门代号也有差 别“z”表示的阀门是（）。 a、闸阀b、截止阀c、球阀d、安全阀 5、由于管网内流通的能源介质的性质不同，所使用的阀门代号也有差 别，"j,，表示的阀门是（）。 a、闸阀b、截止阀c、球阀d、安全阀 6、由于管网内流通的能源介质的性质不同

煤气管道排水器防煤气漏装置

第四章煤气管道的输配及附属装置 一、单项选择题（每题只有一个选项是正确的，不选、多选、错选均不 得分） 1、补偿器的内部导流板出口与排水点方向（）。 a、同向b、反向c、无关d、成45度角 2、煤气管网基础达到（)％的设计强度时才允许安装支架。 a、75b、80c、70d、100 3、煤气管道计算压力小于（)kpa时，可只做严密性试验。 a、50b、100c、150d、200 4、由于管网内流通的能源介质的性质不同，所使用的阀门代号也有差 别“z”表示的阀门是（）。 a、闸阀b、截止阀c、球阀d、安全阀 5、由于管网内流通的能源介质的性质不同，所使用的阀门代号也有差 别，"j,，表示的阀门是（）。 a、闸阀b、截止阀c、球阀d、安全阀 6、由于管网内流通的能源介质的性质不同

6#高炉煤气管道试压方案 编制：谭新辉 审核：文树姿 主管：吴宏华 涟钢中学校办工厂 2009年12月10日 一、施工依据 本施工方案是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制 的，并以下述文件作为本工程的主要施工依据： 1)（gb50235-97）《工业金属管道工程施工及验收规范》 2)（gb50236-98）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》 3)建设单位及监理单位的要求。 二、试压前的准备和检查 1、检查管道安装完毕，支吊架安装完毕，盲板焊牢，法兰紧固。 2、拆除安装时所用的影响管道膨胀的临时设施（如临时支撑、 各种支吊架的临时固定座架等，是否全部拆除清理干净。） 3、连接好气压试验所需的临时管道。 4、凡是与其他系统连接的管道及不涉及本管段试压的管路都采 取临时封闭措施。 5、准备好用于检查管道泄露所用的脚手架，照

莱钢采用干法除尘工艺后,管道内壁腐蚀严重。分析了腐蚀的原因,结合莱钢实际情况提出了气相缓蚀剂防护方案,并进行了工业性试验,验证了方案的可行性。该方案已成功应用于生产中。

国内大型高炉煤气净化系统投运干法、trt发电后,trt后部煤气管道均发生严重腐蚀问题。分析了高炉煤气的腐蚀机理,论述了目前采取的防腐措施及存在的问题,提出了控制高炉煤气管道腐蚀的建议。

对煤气管道泄漏检测装置进行了研究,阐述了原理,介绍了制作煤气管道泄漏检测装置的方法技巧,测量了锦州当地煤气用户的气压,给出了测量结果,对该项创新性实验进行了总结。

攀钢一期高炉煤气主管网在不停输煤气的前提下,采用带压开孔封堵技术对一期高炉煤气主管网进行封堵实施作业,保证了一期高炉煤气主管网安全退出运行,实现了带压开孔封堵技术在大孔径高炉煤气管道上的成功应用。

在煤气管道上使用“活式丁字管卡”不降压接线的介绍

本文将揭阳市煤气管道的防雷装置归纳为两个方面:直击雷防护和感应雷防护。对于直击雷防护主要分为室外管道和入户管道;感应雷防护的措施主要有等电位连接和共用接地两种方式。根据《城镇燃气设计规范》(gb50028-2006)里面的规定,限制了高层建筑只能采用上环下行或者上环下行加下环上行这两种燃气管道设置方法。根据调查,揭阳现有安装煤气管道的多为高层建筑,因此多采用这两种方式敷设煤气管道。目前市内各住宅小区,特别是高层、超高层

为适应国民经济,城市建设及环保业的发展，部分管道的输送介质已改为天然气。改输工艺中工作难度最大的是清除管道内壁存在的大量油垢，因为这些油垢的存在不仅会增大输气管道的沿程摩阻，造成能源浪费，而且还会降低天然气的质量，给用户带来不安全隐患，进而使环境受到污染。

针对焦炉生产中发现煤气管道阻塞状况,车间在不停产条件下采取循环氨水清理,保证了焦炉的正常加热。