喷嘴对置式气化炉耐火砖蚀损影响因素浅析

德士古水煤浆气化炉耐火砖的蚀损

气化炉是合成氨生产中的重要设备,在合成氨生产长周期运行过程中起着非常重要的作用。该设备是以氧、蒸汽和渣油为原料,在高温和具有一定压力的条件下,同时进行油气化和裂解及

多喷嘴对置式煤气化炉耐火砖的应用小结

德士古气化炉耐火砖的使用寿命关系着整个系统是否能够长周期、安全、稳定运行。从德士古气化炉的耐火砖的选型、施工、应用等方面进行分析,旨在找出气化炉耐火砖的最佳运行方式。

水煤浆加压气化炉是我公司甲醇生产中的重要设备，在甲醇生产长周期运行过程中起着非常重要的作用。气化炉内耐火砖共分为3层，由里到外分别为向火热面层、隔热支撑层与保温层，其中炉内向火面砖的寿命直接影响生产的长周期运行。目前国外向火面耐火砖使川寿命达两年，

通过对耐火砖气化炉进行改造,减少了气化炉烘炉时间、开车时间以及气化烘炉所需的燃料。改造后,气化炉可以副产2.5mpa蒸汽,煤种适用性扩大,可气化灰熔点低于1520℃的煤种,气化炉操作更简便,系统的运行更加安全稳定。

对使用后的耐火砖残砖进行取样分析,以了解高铬砖显微结构和成分变化,找出水煤浆气化炉向火面高铬砖受熔渣侵蚀损毁的机理。结果表明:对于结构相同的耐火砖,在高温熔渣侵蚀耐火砖的过程中,主要影响因素是熔渣的成分、工作温度、耐火砖的致密度和杂质含量,熔渣中的sio2含量是造成渣蚀的直接原因,而耐火砖的工作温度、致密度和杂质含量决定了渣蚀的速率。

介绍了德士古水煤浆加压气化炉耐火材料的种类,影响耐火砖使用寿命的操作因素,操作注意事项及改进措施。

通过对使用后的耐火砖残砖取样分析,了解高铬砖显微结构和成分变化,找出气化炉内不同高铬砖受熔渣侵蚀损毁的机理。结果表明:对于结构相同的耐火砖,熔渣成分、温度和耐火砖的内部致密程度及杂质含量是影响耐火砖渣蚀速率的主要因素。

浅谈气化炉燃烧室耐火材料砌筑要点 作者：别业辉，bieye-hui 作者单位：东华工程科技股份有限公司,安徽,合肥,230022 刊名：广州化工 英文刊名：guangzhouchemicalindustry 年，卷(期)：2010,38(11) 参考文献(5条) 1.gb50309-1992,工业炉砌筑工程质量检验评定标准 2.sh3534-2001,石油化工筑炉工程施工及验收规范 3.hg120543-2006,化学工业炉砌筑技术条件 4.gb50211-2004,工业炉砌筑工程施工及验收规范 5.hg20236-1993,化工设备安装工程质量检验评定标准 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gzhg201011068.aspx

分析了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损的主要机理,即炉内流场分布规律决定了拱顶部位是耐火砖的薄弱环节,气化炉设计尺寸、对应操作压力、负荷、工艺喷嘴装配尺寸是主要影响因素。从设备、操作、管理等方面总结了避免拱顶耐火砖蚀损过快的应对措施。目前,拱顶耐火砖累计使用周期已超过8000h。

1耐火砖的性质以及结构特点耐火砖是耐火材料的一种,也可称为定型耐火材料,其形状有标准规格,也可以根据需要在筑切时进行加工处理,当然还有一些不定型耐火材料(浇注料),这些材料需要共同搭配使用才能保证其性能得到充分发挥。①热面砖:致密铬铝锆异型砖,能够很好地保护隔热层,以防被熔渣熔蚀;②背衬砖:致密铬刚玉砖,主要作用是支持拱顶;③隔热砖:特种氧化铝空心球砖,主要作用是降低金属外壳的温度;④

针对水煤浆气化炉中耐火砖存在损蚀的特点,采用灰色预测理论建立了耐火砖损蚀量的不等时距gm(1,1)预测模型,并提出了模型的优化方法。通过预测值与实际值比较得出,gm(1,1)模型用于水煤浆气化炉中耐火砖损蚀量的预测是可行的;优化后的预测模型与实际值吻合较好。在模型优化过程中还发现,模型优化后平均相对误差由4.41%降为3.73%,最大相对误差也由14.36%降到9.09%,验证了优化方法的有效性。预测结果可为水煤浆气化炉耐火砖的研制及检修提供依据和指导。

山西阳煤丰喜(集团)临猗分公司有4套气化装置,日常生产中3开1备;其中前3套为清华大学、北京达立科开发的非溶渣-溶渣分级气化耐火砖炉,单炉日处理原煤750t,分别于2006年1月、2008年5月及2010年6月一次性投料成功;第4套为水煤浆水冷壁气化炉,由阳煤丰喜集团、清华大学、北京达立科、北京航天十一所、华陆工程设计院、太原锅炉厂、西安核工业设备公司、盈德气体等各领域多方专家,通过多年开发、实践与施工,于2011年8月22日一次投料成功,单炉日处理原煤600t,属于世界首台水煤浆水冷壁气

分析气化炉耐火材料损蚀原因及国产耐火砖在德士古水煤浆加压气化炉中的使用情况,使用结果证明,国产耐火砖可以替代进口砖,每年节约设备投资600万元左右。

简要介绍了拱顶耐火砖蚀损因素,相应技改措施和效果,以及兖矿国泰化工有限公司是如何延长气化炉拱顶耐火砖使用寿命的。

冶金耐火材料(炉衬)对热振和抗折指标没有特殊要求,水泥回转窑转速>3.5r/min,衬砖承受巨大的剪切应力、热应力及它们的加合作用,这是损坏窑衬的不可忽视因素[1],故热振和抗折强度是估价水泥窑耐火材料使用效果的重要指标。本文旨在探索热振和

介绍了法国沙瓦公司ｚｉｒｃｈｒｏｍ－８０、ｚｉｒｃｈｒｏｍ－９０铬铝锆耐火材料和新乡耐火材料厂ｘｋｚ－８０国产铬铝锆耐火材料的应用情况。经比较表明：ｘｋｚ－８０性能和价格都优于国外同类型产品。还分析和讨论了影响热面砖使用寿命的因素。

耐火砖 耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注 料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多 种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般制耐火砖，其形状有标准规 则，也可以根据需要筑切时临时加工。 1耐火黏土 耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝高于38%（通常为42-47%）以及 低铁低碱金属含量。这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。 耐火黏土（refractoryclays）用于定形（shaped）和不定形（整体成形——monolithic) 耐火材料的生产。砖（brick）产品包括耐火黏土砖（fireclaybricks），如高炉阻隔砖（checker bricks）和高氧化铝砖（highaluminabric

异型耐火砖作为一种常用的耐火材料,异型耐火砖的种类较多,按其材质不同可分为粘土质及高铝质异型耐火砖、硅质异型耐火砖和镁质及镁铝质异型耐火砖。(1)异型粘土质及高铝质耐火砖凡外形尺寸的比例在1:6以内,具有不多于2个凹角(包括圆弧状凹角在内),或具有50~70°的锐角,或带有不多于4个沟槽(按总数计)的重量为2~15kg的粘土质耐火砖和重量为2~18kg的高铝

针对目前水煤浆耐火砖气化炉的实际运行情况,结合清华大学开发的第2代水煤浆水冷壁夹套气化炉在其他企业的改造成果,对水煤浆耐火砖气化炉进行改造,以拓宽原料路线、延长运行周期和提高综合运行效益。对耐火砖气化炉燃烧室部分进行相应改造后,运行安全性、稳定性提高,对煤种灰熔点要求降低,运行周期延长,产气量增加,经济效益显著。

介绍多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的蚀损机理和应用情况,通过对比说明多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉可大大延长耐火材料的使用寿命。