喷粉设备静电粉末喷涂应用

... word格式可编辑版 静电粉末喷涂工艺 这是粉末涂装中目前发展最快的一种重要施工工艺。 1）基本原理 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口 喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸 引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时， 则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均 匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。 2）粉末静电喷涂工艺流程 典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→ 磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素 粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏 以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉 末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。 1、

qj/sk 深圳创维空调科技有限公司企业标准 qj/sk05.01.090 静电粉末喷涂涂膜质量检验规范 2016–4–xx发布2016–4–xx实施 深圳创维空调科技有限公司发布 qj/sk05.01.090 i 目次 前言................................................................................ii 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求.........................................................3 1范围..............................................................................3 2规范性

静电粉末喷涂工艺 这是粉末涂装中目前发展最快的一种重要施工工艺。 1）基本原理 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口 喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸 引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时， 则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均 匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。 2）粉末静电喷涂工艺流程 典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→ 磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素 粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏 以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉 末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 静电粉末喷涂操作规程 一、静电粉末喷涂操作规程： 1、操作者必须熟悉设备的一般性能、结构。 2、开机前，按规定检查工作条件是否满足喷粉的要求，检查空气压。 力表是否在0.6mpa左右；检查静电发生控制箱接地是否可靠。 3、打开总电源，电源指示灯亮；打开风机按钮开关，滤风按钮开关，逆风按钮 开关。 4、静电喷涂工作电压缓慢调至在50kv-80kv左右，一般控制在60-70kv间，严 禁将静电调至过高。 5、嘴不要过分接近工件，更不能接触等地电位导体。喷粉枪与工作距离一般调 节至15-30cm之间。根据具体喷涂质量，修正各工艺参数，禁操作者用静电喷 粉头去拨动工件。 6、注意喷室内应无过量粉雾和积粉。若发现后，要及时查明原因，进行检查和 修理。 7、作结束或待料时，将静电发生控制箱电压电流

提出并回答了关于静电粉末喷涂的12个问题。

综述了静电粉末喷涂用聚三氟氯乙烯的性能、合成方法及市场价值。从引发剂、乳化剂、ph缓冲剂等方面,详尽讨论了静电粉末喷涂用聚三氟氯乙烯的研究进展,总结了国内聚三氟氯乙烯存在的问题并提出了解决办法。

静电粉末喷涂电缆桥架（喷塑电缆桥架）及工序原理 喷塑电缆桥架是北京凯泓双裕电气有限公司生产的电缆桥架中的一种，也北京电 缆桥架常用的一种。简单说也就是将塑料粉末喷涂在电缆桥架上的一种表面处理 方法。但科学上解释就是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定 向运动，并将涂料微粒吸附在钢制电缆桥架表面的一种喷涂方。静电粉末喷涂电缆桥架 （喷塑电缆桥架）是目前电缆桥架行业发展最快的一种重要施工工艺。 静电粉末喷涂电缆桥架的基本原理是 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口 喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸 引的作用下，被吸附到带正电荷的电缆桥架上去。当粉末附着到一定厚度 时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉 层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。 2）粉末

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表 面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱 体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。 静电喷塑的工艺流程： 1、前处理： 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷 涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘， 而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈 又能增加喷塑层的附着力 2、静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位 置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末

铝建材的静电粉末喷涂逐步占据阳极氧化的市场，介绍了粉末喷涂的发展、喷涂原理和工艺特点、粉末喷涂层的特性，并比较了粉末涂层和阳极氧化膜的性能。

清洁生产作为防治污染的最佳模式,是实现可持续发展和循环经济的必由之路。根据目前金属静电粉末喷涂典型生产工艺流程,分析其产污环节及污染物排放情况,并从原料、工艺和设备出发,探讨金属静电喷涂的清洁生产途径,以减少静电喷涂过程污染物排放对环境和生态的影响。

研究分析了静电粉末喷涂中常见缺陷产生的原因及影响因素,并有针对性地采取相应的解决措施,提高了产品的外观质量。

静电粉末喷涂早在20多年前的欧洲就巳用于建筑材料的保护与装饰.由于该技术存在不少问题,没有得到广泛应用.近年来对建筑材料多色彩的要求,故使该技术从喷涂装置、粉末回收装置的技术得到了突破性的进展,使该技术得到了广泛的应用.

介绍了静电粉末喷涂工艺在高速公路护栏生产行业中的应用情况,以及前处理对粉末涂装质量的影响。

从中密度纤维板(mdf)静电粉末喷涂工艺中的板材、粉末涂料和喷涂设备入手,论述了该工艺的研究、应用及发展趋势。

主要介绍了采用静电喷涂工艺在钛弹簧零件上喷涂尼龙粉末涂层的工艺方法,该零件涂层的质量稳定,可以为其他材料的零件喷涂提供参考。

中央空调机组比家用空调使用环境较为恶劣，机组的价值高，使用年限长，对装饰性和耐蚀性要求高。利用高压静电粉末喷涂对中央空调涂装，涂着效率和劳动生产率高，涂膜厚度易于控制，涂料利用率高。本文作者刘建新先生从涂膜技术要求、施工工艺、常见故障及解决方法等方面介绍了高压静电粉末喷涂在中央空调表面处理中的应用。

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试验研究静电粉末喷涂技术中影响沉积效率的主要因素,解决了快速换色的工艺方法。结果表明,尽管影响沉积效率的因素很多,但只要选择最佳的工艺参数和技术条件,就能获得满意的效果。

简介了静电粉末喷涂的基本原理,叙述了粉末涂料的选择、设备的选型、喷涂前处理,列举了影响喷涂质量的各种因素,指出了施工注意事项。

静电粉末喷涂中的涂料可回收再用,有利于降低生产成本及提高涂层质量。因此,静电粉末喷涂回收装置的研究具有重要意义。本文阐述了静电粉末喷涂回收装置的分类及特点,分析了静电粉末喷涂回收装置在使用过程中易出现的各种问题。

介绍了国外近年来铝材静电粉末喷涂技术迅速发展的情况；阐明了静电粉末喷涂技术的特点，粉末涂层的性能；将静电粉末喷涂与阳极氧化、电解着色技术作了比较。

分析了静电粉末喷涂中影响一次上粉率的主要因素以及在应用中如何提高一次上粉率。