更新日期: 2024-06-08

A2-O内循环生物脱氮工艺在处理焦化废水中应用论文

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A2-O内循环生物脱氮工艺在处理焦化废水中应用论文 4.4

A2/O内循环生物脱氮工艺在处理焦化废水中的应用 【摘 要】阐述了 a2/o 内循环生物脱氮工艺的基本原理、工艺 流程、调试培菌和运行管理,该工艺运行稳定、可靠性强、处理效 率高,对处理复杂焦化废水具有很高的效率。 【关键词】 a2/o; 生物脱氮 ;处理工艺 ;效率 山东兖矿国际焦化有限公司 200万吨焦炭及 20万吨甲醇项目, 配套建设有 103m3/h的处理规模的污水处理站,采用先进的 a2/o 内循环生物脱氮工艺,在去除污水中 codcr、挥发酚、氰化物等污 染物的同时,还可将污水中的氨氮去除,经处理后的污水可稳定达 到国家一级排放标准。 1.基本原理 a2/o 工艺处理废水的原理是生物降解,其过程是活性污泥利用 废水中有机物进行合成和分解的代谢活动,废水中的有机物质被分 解、去除,废水得到净化处理,同时不断有新的微生物合成。 2.流程简介 污水处理站处理能力 103m3/h,废水

用气升式内循环生物反应器处理啤酒废水 用气升式内循环生物反应器处理啤酒废水 用气升式内循环生物反应器处理啤酒废水

用气升式内循环生物反应器处理啤酒废水

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利用带有蜂窝陶瓷的气升式内循环(ial-chs)生物反应器处理模拟啤酒废水。实验发现,陶瓷表面很容易形成复合微生物菌群的生物膜。分别进行了间歇的批式和连续流的处理实验。间歇处理啤酒废水时,ial-chs反应器表现出很高的废水去除效率。连续处理时,cod为1000mg/l左右的进水,在7h的水力停留时间内,出水达到40mg/l以下,其cod去除率高达95.5%,有机负荷达3.52kg/(m3·d)。对蜂窝陶瓷载体内流态进行观察及分析,认为其流体呈湍流状态,有利于氧的传递。

焦化废水特点及焦化废水处理

焦化废水特点及焦化废水处理

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焦化废水特点及焦化废水处理(焦化废 水处理时活性污泥的培养驯化及调试) 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。 焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程 中产生的剩余氨水为主要来源。 蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的 酚氰废水源,是含氨的高浓度酚水,由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出,送往剩余 氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成:装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生 的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水 总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合 后,称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向,有的是直接蒸氨,有的是先脱酚 后蒸氨,有的是与富氨水合在一起蒸氨,还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨,脱 酸蒸氨前要进行过滤除油

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螺压机在焦化废水处理中污泥脱水的应用 4.7

对几种脱水设备的性能进行了分析比较,对一种新型螺旋式污泥脱水机在焦化废水过程中污泥脱水的研究及应用进行了探讨。

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污水处理生物脱氮除磷工艺

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污水处理生物脱氮除磷工艺 4.7

污水处理生物脱氮除磷工艺 在城市生活污水处理厂,传统活性污泥工艺能有效去除污水中的bod5和ss,但不能有 效地去除污水中的氮和磷。如果含氮、磷较多的污水排放到湖泊或海湾等相对封闭的水体, 则会产生富营养化导致水体水质恶化或湖泊退化,影响其使用功能。因此,在对污水中的

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生物脱氮除磷工艺

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生物脱氮除磷工艺 4.3

生物脱氮除磷工艺 第一节概述 一、营养元素的危害 氮素物质对水体环境和人类都具有很大的危害,主要表现在以下几个方面: 氨氮会消耗水体中的溶解氧; 氨氮会与氯反应生成氯胺或氮气,增加氯的用量; 含氮化合物对人和其它生物有毒害作用:①氨氮对鱼类有毒害作用;②no3?和no2? 可被转化为亚硝胺——一种“三致”物质;③水中no3?高,可导致婴儿患变性血色蛋白症 ——“bluebaby”; 加速水体的“富营养化”过程;所谓“富营养化”就是指水中的藻类大量繁殖而引起 水质恶化,其主要因子是n和p(尤其是p);解决的办法主要就是要严格控制污染源,降 低排入水环境的废水中的n、p含量;对于城市废水来说,利用传统的活性污泥法进行处理, 对n的去除率一般只有40%左右,对磷的去除率一般只有20~30%。 二、脱氮的物化法 1、氨氮的吹脱法: 调节ph值沉淀池 吹 脱 塔

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浸没式膜-sbr反应器去除焦化废水中氨氮的研究——膜生物反应器加(membranebioreactor),是通过膜分离强化生物处理效果的组合工艺。由于膜的截留作用,微生物不随出水流失,同时大分子难降解物质和微生物代谢产物也保留在反应器内,其中有些物质可能对微生物...

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A~2/O~2工艺处理焦化废水工程实践 4.4

印度jsw钢厂焦化废水处理工程,在设计水力停留时间短的情况下,原水不稀释直接生化处理。经过近3个月的调试、运行,出水均可达到设计标准:cod为140~210mg/l(设计值250mg/l),去除率大于91%;氨氮质量浓度小于10mg/l(设计值50mg/l),去除率大于97%;运行成本较国内类似项目节省3~5元/m3。

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德国生物脱氮工艺中曝气池的设计计算 3

德国生物脱氮工艺中曝气池的设计计算——德国是世界上环境保护工作开展较好的国家,在污水处理的脱氮除磷方面积累了很多值得借鉴的经验。现将德国排水技术协会(atv)最新制定的城市污水设计规范a131中关于生物脱氮(硝化和反硝化)的曝气池设计方法介绍给大家,以...

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卧式螺旋离心机在焦化废水处理中的应用 4.4

阐述了卧式螺旋离心机污泥脱水的流程及原理,介绍了卧式螺旋离心机在焦化废水处理中的具体应用。通过对影响卧式螺旋离心机运行效果的关键因素加药量、转速、差数等进行优化,污泥含水率由97%下降至70%,取得了良好的效果。

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强化组合生物脱氮工艺在污水处理厂提标扩建中的应用 4.5

合肥陶冲污水处理厂总规模15万m3/d,其中现状工程5万m3/d,扩建工程10万m3/d。提标改造增加了细格栅工序完善预处理设施,将现状的aao生物池改造成为五段ao生物池,接触氧化池改造成为上向流反硝化滤池,强化了生物处理系统的脱氮功能。扩建工程采用预处理+五段ao生物处理+高密度沉淀池+反硝化v型滤池组合工艺,出水主要污染物指标执行《地表水环境质量标准》(gb3838-2002)ⅳ类标准。为高排标准下巢湖流域污水处理厂提标扩建项目建设积累了工程经验。

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强化生物脱氮工艺在污水处理厂升级改造中的应用

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强化生物脱氮工艺在污水处理厂升级改造中的应用 4.6

某污水厂在结合自身特点与未来发展要求的基础上,经过工艺比选及实际试验应用,决定采用强化生物脱氮工艺作为未来的新工艺并通过技术论证与试验,对强化生物脱氮工艺的实际处理效果与城镇污水处理厂的升级改造关系进行了研究。

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城市污水处理生物脱氮除磷工艺

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城市污水处理生物脱氮除磷工艺 4.3

在城市生活污水处理厂,传统活性污泥工艺能有效去除污水中的bod5和ss,但不能有效 地去除污水中的氮和磷。如果含氮、磷较多的污水排放到湖泊或海湾等相对封闭的水体,则 会产生富营养化导致水体水质恶化或湖泊退化,影响其使用功能。因此,在对污水中的bod5 和ss进行有效去除的同时,还应根据需要,考虑污水的脱氮除磷。其中a-a-o(厌氧-缺氧-好 氧)为同步生物脱氮除磷工艺的一种。 一、工艺原理及过程 a-a-o生物脱氮除磷工艺是活性污泥工艺,在进行去除bod、cod、ss的同时可生物脱氮 除磷。 在好氧段,硝化细菌将入流污水中的氨氮及由有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用, 转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮 气逸入大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,

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低温下膜泥复合气提升循环流反应器处理焦化废水 4.6

采用膜泥复合气提升循环流反应器处理焦化废水,在较适宜的进水cod、do及ph条件下考察了其在低温时(5~8℃)的除污效果。结果表明:对cod的去除效果受低温的影响较小,平均去除率可达77.9%;而硝化、反硝化均受到了明显抑制,对氨氮、总氮的平均去除率分别为14.9%、39.5%,但在好氧条件下实现了同步硝化反硝化。当水力负荷为0.64~1.28cm/h时,系统表现出一定的抗冲击负荷能力,且脱氮菌较降解有机物的异养菌对水力负荷的变化更敏感。

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生活污水生物脱氮除磷工艺

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生活污水生物脱氮除磷工艺 4.4

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设计研究了一种新型内循环生物流化反应器处理污水。该反应器在codcr负荷为15kgm3·d、气水比为30、停留时间为06h时,仍可获得较好的处理效果,codcr去除率可达75%

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本文分析了杭钢焦化废水处理系统经hsbembmtm高效微生物法改造后存在的问题及原因,并采取了相应的解决措施,取得了一定的效果。

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介绍了一种新型低能耗、高效膜生物反应器——内循环膜生物反应器(icmbr)。反应器是在ic反应器的第二好氧反应室设置中空纤维膜组件和穿孔曝气管构成的ic+mbr集成工艺;其运行特征相当于上流式厌氧污泥床(uasb)和膜生物反应器(mbr)的串联运行,并利用气体提升达到内循环,成功实现有机物去除和同步生物脱氮,codcr和tn去除率分别达到90%以上。

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主要介绍了马钢煤焦化公司现行污水处理a/oo活性污泥法的运行状况、存在问题、解决方案、运行效果和发展前景。

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聚硅酸铝铁处理焦化废水的研究 4.4

用硫酸铁、硫酸铝、硅酸钠等原料制备了聚硅酸铝铁,研究了其对焦化废水中codcr和色度的去除效果。最佳实验条件为:聚硅酸铝铁投加量为20ml/l,ph值为6,搅拌时间为75min,结果表明:聚硅酸铝铁对焦化废水的codcr和色度有较好的去除效果。codcr的脱除率为73.66%,色度的脱除率为97.91%。

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某抗生素厂废水处理工程生物脱氮改造中试研究 4.7

采用"水解酸化+分段进水2级a/o"组合工艺对某抗生素厂废水处理生物脱氮改造进行中试研究,分析了系统处理某抗生素厂废水的效果及稳定性。结果表明,系统进出水cod平均浓度从4526mg/l降到了346mg/l,氨氮平均浓度从415mg/l降到了8.5mg/l,总氮平均浓度从476mg/l降到了48mg/l,平均去除率分别为92.3%、98.0%和89.8%,出水水质达到园区污水处理厂接管标准,分段进水2级a/o工艺具有脱氮效率高、运行费用省和管理方便等优势。

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焦化废水A^2/O(O)处理工艺提标改造的实用技术 4.5

目前焦化废水处理的a^2/o(o)工艺已不能满足环保要求的出水指标;在工程总结和现场考察的基础上;提出4种焦化废水处理提标改造的实用技术:预曝气技术、生物流化床技术、初生吸附技术和二沉池更新换代技术;经过工程实践证明;4种技术均可降低成本;使焦化废水处理稳定达标;具有推广意义;

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smsbr处理焦化废水的膜污染机理研究——在采用smsbr处理焦化废水的过程中,通过对污泥进行终端过滤来反映膜污染机理,着重考察了过滤过程中的阻力分布,并通过标准堵塞过滤定律和沉积过滤定律来拟合膜过滤过程,从而确定了膜污染的控制因素。污泥的阻力分布试验...

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焦化废水处理新技术 4.6

1 焦化废水处理技术现状及展望 摘要: 本文介绍了焦化废水的处理的主要工艺,对a2/o工艺,a2/o2工艺,sbr工 艺进行的比较。并介绍了焦化废水的处理的新技术以及发展前景。 关键词:焦化废水;废水处理;新技术 背景: 我国是焦炭生产和消费大国,尤其在近年来焦炭产能得到迅猛发展。2007 年焦炭产量33554万吨,占全球焦炭总产量的60%。在炼焦、煤气净化及焦化 产品回收过程中产生的大量焦化废水,不仅成分复杂,组分种类繁多,而且根据 煤质、工艺不同,各焦化企业的水质存在很大差别。废水中的污染物若超标排放, 将对环境造成严重污染,因此焦化行业是关系国计民生的重要行业,同时也是一 个重污染的行业,是“十一五”节能减排的重要领域。近年来,焦化废水的处理 越来越受到人们的重视和关注。 1.焦化废水来源及组成 焦化废水主要排放源: 第一,煤高温裂解和荒煤气冷却产生的

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刘熠

职位:消防报警工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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