耐火混凝土应用配方

耐火混凝土 耐火混凝土是一种新型料材，它是以矾士水泥，磷酸或水玻璃为胶结剂，掺 以废耐火砖颗粒作骨料配合而成，在高温下能保持一定的物理性能而不破坏。 1.目前耐火混凝土的种类:按胶结材料划分： （1）矾士水泥耐火混凝土； （2）磷酸耐火混凝土； （3）水玻璃耐火混凝土； （4）硅酸盐水泥耐火混凝土； （5）低质钙铝酸盐水泥耐火混凝土； （6）镁质水泥耐火混凝土； （7）矿渣硅酸盐耐火混凝土； （8）轻质耐火混凝土； 按使用温度划分： （1）低温耐火混凝土（1000℃以下）； （2）中温耐火混凝土（1200℃以下）； （3）高温耐火混凝土（1200℃以上）。 目前使用较广泛的是矾士水泥耐火混凝土，磷酸耐火混凝土以及水玻璃耐火 混凝土。现将使用比较广泛的耐火混凝土组成料材及使用温度列于表中。 耐火混凝土组成及使用温度 耐火混凝土 名称 材料组成 标号 使用温度 (℃

精品文档 精品文档 耐热（耐火）混凝土 一、用途 热环境混凝土工程；高炉出铁场基础；其它热荷设备基础垫层 二、特性 早强高强——1d强度可达15mpa； 耐高温——最高使用温度可达1200℃。 三、用法 开包后按比例加水机器或人工搅拌成砂浆即可浇注施工；搅拌好的砂浆应在 40min内用完。 四、贮存 50㎏/袋标准防潮包装干燥存放3个月。 五、技术指标 型号 抗压强度mpa 最高使用温度℃ 浇注用量㎏/m3 临界粒度 1d 28d 600℃烧后 m-1 ≥15 ≥30 ≥40 800 2200 5～15㎜ （粒度可调整） 精品文档 精品文档 m-2 ≥15 30 ≥45（1100℃） 1200 2200 六、耐热混凝土的定义、分类和应用 耐热混凝土是一种能长期承受高温作用（200℃以上

用水泥作粘结剂制成的耐火混凝土，其组成和用料配比及使用范围： 1．矾土水泥耐火混凝土 (1)粘结剂：42.5号以上矾土水泥，其配合比为15％～20％。 (2)骨料：二级、三级矾土熟料或一级二级粘土熟料废高铝砖和废耐 火粘土砖制成。细骨料粒径小于5mm；配合比为30％～40％。粗骨料 粒径为5～15mm；配合比为30％～40％。 (3)粉料(掺和料)：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％；配合 比为0～15％。 (4)耐火混凝土的水灰比宜为0.35～0.45。 矾土水泥耐火混凝土的特点和使用范围是：常温强度高，材料来源广 泛，施工方便。它适用于锅炉各部位耐火层。 2．硅酸盐水泥耐火混凝土 (1)粘结剂：42.5号以上硅酸盐水泥，其配合比为15％～20％。 (2)骨料：一级、二级粘土熟料或废耐火砖制成。细骨料粒径小于5mm； 配合比为

采用轻质页岩陶粒、漂珠为骨料,以氧化镁和磷酸二氢钾反应所得的镁质磷酸盐水泥胶凝材料(mkp)为结合剂研制快硬轻质耐火混凝土。研究了硅灰用量、氧化镁与磷酸二氢钾的摩尔比值、胶凝体系及硼砂用量等因素对轻质耐火混凝土的影响。结果发现:硅灰用量是影响耐火混凝土性能的最关键因素,其最佳掺量为6%,氧化镁与磷酸二氢钾的摩尔比值为1/1,胶凝体系为30%时,轻质耐火混凝土有良好的性能。研究的耐火混凝土耐压强度高,凝结硬化时间较短,体积稳定性好,适合用做窑炉的紧急抢修材料。

耐火混凝土造价（高铝耐火混凝土的容重为：2.25～2.35吨/m3） 耐火混凝土体积（立方米m3）1 高铝水泥用量（袋50㎏）。每立方按9袋占20%，最多不能超过 20%，正常为15%。一般高铝水泥和高铝粉两样粉料为30%，水泥少高铝 粉要多。高铝水泥比例多耐高温性能降低。9袋 高铝水泥价格（元/袋）120 高铝水泥成本（元）1080 高铝粉用量（袋50㎏）每立方按9袋占20%9袋 高铝粉价格（元/袋）70 高铝粉成本（元）630 粗中细高铝骨料用量（袋50㎏）每立方按粗中细各9袋占20%27袋 高铝骨料价格（元/袋）60 高铝骨料成本（元）1620 合计总成本（元）3330 矾土水泥耐火混凝土配比（重量比）要求如下： 矾土水泥400号以上15% 粗骨料（5～15㎜）

分析普通混凝土受热作用机理和其在火灾中受损程度的影响因素,提出耐火混凝土是经济有效解决火灾事故中由于建筑物耐火等级低而造成巨大财产损失和人员伤亡问题的有效方法之一。综述了耐火混凝土的分类及近十年国内外研究进展,并提出研制新型耐火混凝土是今后的研究发展方向,为工程上选择使用耐火混凝土提供现实指导依据。

对普通混凝土的受热机理进行了分析介绍,并对耐火混凝土进行了分类,对其前景进行展望。对最近一段时间的工程应用进行简短介绍,为其整体的发展提供指导依据。

链条炉排尾部的挡渣铁最多使用一个采暖期,每年均须更换挡渣铁。用耐火混凝土挡渣墙可以代替挡渣铁,且费用低,使用寿命长。

耐火混凝土(20201020182233)

－１９１－ 中国科技信息２００５年第１６期　　　　ｃｈｉｎａ　ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ａｕｇ．２００５ 工　程　论　坛 几年来，由于锅炉耐火混凝土拱本身结构 问题出现崩裂甚至脱落，严重影响锅炉的安全 运行，是受到常温下混凝土的传统观念影响，可 拱的工作条件是要经受１３５０－１４００℃的温度， 不是如常温混凝土去承受较大的载荷。所以锅 炉耐火混凝拱的结构设计中应力求避免由于温 度造成的结构应力，热膨胀受阻造成的物理应 力。这是造成崩裂的根源。 我们常遇到这样的情况，ｓｚｌ型锅炉中拱 耐火混凝土中心配管增多后，反而使用寿命下 降。这是由于运行一段时间以后，炉膛内最 终要达到热平衡状态，所配钢管要达到与其粘 结的耐火混凝土的温度，由于两者的线膨胀系 数不一致，钢的线膨胀系数要大于耐火混凝土 的线膨胀系数，二者必然要发生相对的热膨胀

工业锅炉耐火混凝土拱设计与施工探讨

我厂有四台75平米的烧结机,改造前点火段面积为2.5米×2.25米=5.6米~2,有六个顶烧咀,全部为粘土耐火砖砌筑。在生产中由于经常停产,温度升降频繁,顶旋炸裂引起掉砖或烧穿,冷却水箱经常漏水,检修困

建筑工程耐火混凝土施工要点 1．耐火混凝土拌制应按下列规定进行： （1）拌制水泥耐火混凝土时，水泥和掺合料必须拌合均匀。拌制水玻璃耐 火混凝土时，氟硅酸钠和掺合料必须预先混合均匀。混凝土宜用机械搅拌。 （2）水玻璃耐火混凝土拌制要求与水玻璃耐酸混凝土相同，应遵守下列规 定： 1）粉状骨料应先与氟硅酸钠拌合，再用筛孔为2.5mm的筛子过筛两次； 2）干燥材料应在混凝土搅拌机中预先搅拌2min，然后再加入水玻璃； 3）搅拌时间，自全部材料装入搅拌机后算起，应不少于2min； 4）每次拌制量，应在混凝土初凝前用完，但不超过30min。 （3）耐火混凝土的用水量（或水玻璃用量）在满足施工要求条件下应尽量 少用，其坍落度应比普通混凝土相应地减少1~2cm，如用机械振捣，可控制在2cm 左右，用人工捣固，宜控制在4cm左右。 （4）耐火混凝土的搅拌时间应比普通混凝土延长1~2min，

耐火混凝土(20201023203105)

介绍了蒸汽锅炉耐火混凝土炉墙现浇成型施工工艺。针对工程具体情况,通过材料选择、施工方法确定、施工程序安排、膨胀缝的布置、关键结构的处理等问题,得出使炉墙外壁温度控制在环境温度+25℃的范围内,满足设计及施工验收规范要求的方法。

锅炉密集型拱管耐火混凝土施工尝试

耐火混凝土组成和配 比及适用范围 精品资料 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 用水泥作粘结剂制成的耐火混凝土，其组成和用料配比及使用范 围： 1．矾土水泥耐火混凝土 (1)粘结剂：42.5号以上矾土水泥，其配合比为15％～20％。 (2)骨料：二级、三级矾土熟料或一级二级粘土熟料废高铝砖和废耐 火粘土砖制成。细骨料粒径小于5mm；配合比为30％～40％。粗骨 料粒径为5～15mm；配合比为30％～40％。 (3)粉料(掺和料)：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％；配 合比为0～15％。 (4)耐火混凝土的水灰比宜为0.35～0.45。 矾土水泥耐火混凝土的特点和使用范围是：常温强度高，材料来源 广泛，施工方便。它适用于锅炉各部位耐火层。 2．硅酸盐水泥耐火混凝土 (1)粘结剂：42.5号以上硅酸盐水泥，其配合比为15％～

耐火混凝土在水泥窑工程中的应用

反加式磷酸铝耐火混凝土窑车

锅炉密集型拱管耐火混凝土施工尝试

本文研究了提高高铝水泥水化活性的可能性。在这种水泥中,al_2o_3/cao摩尔比很大,目的是使之保持良好的粘结性能,并采用无水硫铝酸钙(c_4a_3s)作为其胶凝性能的活化剂。由于大量减少了氧化钙的含量,高铝混凝土可以获得良好的耐火性能。

用于特制耐火混凝土的高铝水泥的活化