铝合金扁锭浇铸缺陷

电解铝液温度高、夹杂物多、气体含量高。用电解铝液直接生产铝合金扁铸锭时,采取熔体预处理、两次炉内精炼、炉外在线除气除渣等熔体净化处理措施,可以获得纯洁度高的铝合金熔体。

文章主要分析了7075铝合金扁锭裂纹产生的主要原因,并提出了一些解决措施,还通过其成分分析,从控制合金成分、改善铸造条件等方面提出了解决裂纹产生的措施。

分析了4343a铝合金的特性,介绍了4343a铝合金扁锭的生产工艺和提高si元素实收率的方法,分析了4343a铝合金扁锭通裂缺陷产生的原因,总结了避免通裂缺陷的方法。

文章阐述了5182铝合金熔炼过程中合金成分的保证、熔体除钠、除氢工艺,氧化夹杂物的净化等工艺,并通过试验研究优化了5182合金大规格扁锭的铸造工艺参数。

介绍了5052铝合金扁锭的用途和生产工艺流程,分析了钠对5052铝合金扁锭dc铸造热裂纹和热轧裂边缺陷的影响以及钠的来源,总结了控制5052铝合金熔体中钠含量的措施。

在中铝贵州分公司电解铝厂广大工程技术人员的努力下,3104电解铝成功地铸造成扁锭。＂电解铝液直接铸造大规格3104铝合金扁锭技术开发及产业化＂荣获贵阳市2011年科技进步三等奖。

本文主要从合金化学成分控制、铝熔体处理技术等方面对采用原铝直接铸造3104大扁锭的工艺技术条件进行了探讨。现代饮料包装越来越多采用铝罐取代传统的玻璃瓶和塑料瓶包装,目前采用3104铝合金生产易拉罐的罐体。近些年来为了节能降耗、降低生产成本,加工厂普遍推行了熔铸前移的生产模式——由冶炼厂直接用电解原铝铸造3104合金扁锭。由于电解原铝具有"温

近日，由南山铝业股份有限公司研发的“铝合金扁锭铸造工艺”顺利通过了国家知识产权局的审查，获国家发明专利。

由山东南山铝业股份有限公司研发的“铝合金扁锭的铸造工艺”顺利通过了国家知识产权局的审查，获国家发明专利。

采用仿真模拟和试验相结合的方法,研究了一种zn含量高于aa7055合金的新型超高强铝合金的半连续铸造工艺。结果表明,在满足综合性能要求的前提下,适当降低zn、cu含量,提高mg含量,降低fe、si、mn等杂质元素的含量,有利于铸造成形。工艺研究表明,新型铝合金固-液相区温度范围较宽(170℃),铸造时极易开裂,通过施加挡水板进行模拟及试验研究,成功铸造出180mm×360mm规格无裂纹铸锭。

6061铝合金扁锭的裂纹及其预防措施 东北轻合金加工厂　　苏堪祥　邵正荣　郑　宪 　　【摘要】着重从合金的成分及其本性出发,分析了al-mg-si系中6061铝合金扁 锭裂纹倾向性比同系6063、ld2合金高的原因,提出了降低6061合金扁锭裂纹倾向 性和防止其扁锭裂纹的措施。 关键词　扁锭　裂纹　过剩si　过剩mg　应力 1　前　言 al-mg-si系的6061合金与同系的 6063、ld2一样,在工业上有着广泛的应用。 其加工材是铝加工厂的主要产品之一,实践 证明,铸造过程中,与6063、ld2相比,6061 有较高的裂纹倾向性。以扁锭为例,发现的裂 纹有底部裂纹、浇口裂纹和底部张嘴型裂纹 (图1)。这些裂纹形成时没有声响,是合金凝 固未期(固-液区)形成的结晶裂纹

分析了5083铝合金的力学性能和铸造过程的表象;阐明了该合金扁锭在铸造开头阶段冷却过快是产生铸锭悬挂的主要原因;根据其产生原因,可以通过缩短充型时间或提高铸造温度来避免悬挂现象发生。

大规格3104铝合金扁锭的生产技术

通过对3003铝合金扁锭表面裂纹缺陷的全面分析，提出抑制3003铝合金扁锭表面裂纹的相关方法。

对用电解铝液铸造的3104合金扁锭中的夹杂进行了形态、存在形式及成分分析。夹杂一般出现在疏松、气孔、基体、析出相周围,其成分主要由c、o、al等元素组成的氧化物和碳化物、可能还存在少量的金属间化合物和其他金属杂质。合金中夹杂的来源除了电解铝液带入外,还包括熔铸过程中的氧化膜因铝液流动不平稳而形成的夹杂、加入的原材料和操作工具带入的夹杂等。本文还列举了生产中有效的夹杂控制措施。

近日,中铝西南铝熔铸厂成功试制出3104罐料某规格超大规格合金扁锭,这是目前西南铝罐料生产规格的最好水平,创下了西南铝某规格新纪录.据了解,自2012年初某厂家将该型号结晶器交付西南铝熔铸厂试用后,技术人员发现结晶器在加工精度上存在一些问题,经过3次返厂改进,该结晶器才符合要求.由于该型号合金扁锭宽度

铸锭缺陷 一、疏松 当熔体结晶时，由于基体树枝晶间液体金属补充不足或由于存在未排出的气体（主要为氢气）， 结晶后在枝晶内形成的微孔称疏松。 低倍组织特征：形状不规则、分散装的黑色针孔，边部参差不齐，多带棱角，似锯齿状。 显微组织特征：沿枝晶分布、有棱角形的黑洞，疏松愈严重，黑洞数量愈多，尺寸也愈大。 主要产生原因： 1、合金的开始凝固温度与凝固终了温度相差很大，即过渡带宽，使补缩和气体逸出困难； 2、熔体过热、停留时间长，吸收大量气体； 3、静置时间不够，精炼除气不彻底； 4、空气湿度大，燃气、燃油水分大； 5、原材料潮湿，有油污、水分。 二、光亮晶粒 在宏观组织中存在着色泽光亮的树枝状组织称为光亮晶粒。对光线无选择性。 断口组织特征：亮色絮状物。 显微组织特征：粗大枝晶网状组织，网络稀薄，含有的低熔点共晶较少，该组织硬度低于正常组 织。 主要产生原因： 1、铸造过程中，漏斗孔距底部过高

日前，中铝连城分公司首次利用进口扁锭设备安装国产结晶器工装生产5083合金大规格铸锭成功。

用电解铝液直接配料,采用低液位铸造技术生产热轧用优质扁锭,首先要针对电解铝液温度高、金属及非金属夹杂物多、空气含量高的特点,采取严格的熔体净化工艺为铸造提供洁净铝熔体;其次要针对低液位带组合结晶器全自动铸造技术特点,根据合金特性、扁锭规格和铸造条件,设定最佳的铸造工艺参数。

铝合金t型锭是一种常见的工业材料，被广泛应用在航空、航天、汽车、船舶、轨道交通等多个领域。它的形状特殊，性能优良，具有高强度、高韧性和良好的可加工性，因此备受青睐。本文将深入探讨铝合金t型锭的特性和应用，以及其在制造业中的重要地位。

陕西铜川铝业有限公司年产3万t铝合金圆锭项目12月10日开工建设。

随着我国经济的快速发展，对铝板带材的需求量越来越大，对制造工艺也提出了更高的要求。减少铸锭缺陷，提高成品率，降低成本已经是必然的趋势。我国铝合金铸造技术行业和国际水平还存在着一定的差距，尽管引进了一些先进铸造技术和生产线，但是铝合金铸造整体水平的提高还需要继续努力。本文结合理论与现场实践，提出了几点建议，希望可以为技术人员提供借鉴，从而降低铝合金扁锭废品率。