凯赛微珠在钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的配方研制。煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶优化配方为:氯丁橡胶70,顺丁橡胶30,氧化锌5,氧化镁4,硬脂酸1,防老剂2.5,炭黑30,阻燃剂50,硫黄1.0,促进剂1.5,增塑剂5。采用该粘合胶生产的输送带产品达到《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。

研究耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的配方。耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的优化配方为:epdm100,炭黑n33050,氧化锌5,硬脂酸2,石蜡油12,防老剂rd2,粘合剂rs6,硫化剂dcp3.5。该配方胶料与钢丝绳的粘合强度大,且热空气老化后粘合强度保持率高。

研究偶联剂fs-79在阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用。结果表明:在阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶中加入适量的偶联剂fs-79,胶料硫化特性变化不大,物理性能略有改善,粘合性能明显提高,成品输送带各项性能满足mt668—2008标准要求。

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介绍了一种基于漏磁及x射线进行综合检测钢丝绳芯输送带的监测系统,使用表明:其运行稳定,适用于监测煤矿各种类型钢丝绳输送带。

1.输送带张紧装置造成胶带张力过大带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力,对于长距离、高张力的钢丝绳芯输送机,在启制动时为保证启制动力的传递,所需的张紧力是不同的,在这种工况下为满足输送带的垂度条件,所需要的张紧力也相应增大。而输送机正常运转所需的张紧力小于启制动时的张紧力,这就要求输送带的张紧装置必须满足这两种状态下的张紧要求。如果采用重锤式张紧装置,由于重锤的张紧力是恒定的,其张紧装置的张紧力就要按带式输送机启制动和正常运行的最大张紧力设计,这将使输送带长时间工作在高张力状态,降低输送带的使用寿命,易出现断丝。

一、实验配方钢丝绳芯粘合配方设计,首先考虑橡胶类型对粘合性能的影响。一般来说,极性橡胶的粘合性能好,极性越大,粘合指数越高(若以丁基橡胶的粘合指数为1,松香丁苯胶粘合指数为3,天然胶粘合指数为4,氯丁胶粘合指数为8,丁腈胶粘合指数为10)。对于普通型钢丝绳输送带钢丝绳粘合胶的胶种选择粘合指数居中的天然胶,原因是其有较高的强力和抗撕裂性能。为了提高胶料的抗返原性、粘合性能,采用天然橡胶和松香丁苯橡胶并用。采取60份天然橡胶与40份松香丁苯橡胶并用体系。

介绍了钢丝绳芯输送带横向钢丝绳铺设装置的主要技术参数、结构特点和工作方式。在钢丝绳带坯成型过程中,可为带坯铺设横向钢丝绳,使每根钢丝绳在铺设过程中,不但可以铺直,而且各根还具有均匀准确的张力,可从根本上解决普通钢丝绳芯输送带横向强度薄弱这一欠缺,满足多品种和规格输送带的生产要求。

论述了钢丝绳芯输送带生产线的钢丝绳张力系统的三种基本结构形式,分析了各种结构的原理和特点,三种钢丝绳张力系统结构形式的应用均是成熟的比较先进的技术,均能够生产出高质量的钢丝绳芯输送带。

介绍了钢丝绳芯输送带探伤的检测方法,分析了常用检测方法的特点,展望了国内、外钢丝绳芯胶带检测技术的发展趋势。

钢绳芯胶带硫化接头断裂事故,主要原因是接头强度低所致。胶带接头的连接是依靠钢绳对橡胶带的粘着力来实现。当粘着力降低达不到正常运转所需的强度时,接头就会发生断裂事故。该文结合两起钢绳芯胶带断裂事故的分析,提出了有效的预防措施。

大饭铺煤矿主运大巷胶带硫化施工安全技术措施 一、施工日期：2011年12月16日~12月25 二、施工内容：1.4m钢丝绳芯胶带硫化6个头 三、施工人员： 项目负责人：刘柱军 施工负责人：赵荣距 安全员：于海龙 技术负责人：李小飞 安全网员：仁全德 施工班组：闫昌明 四、施工技术措施 （一）硫化工艺 准备——划线——剥离——打磨——涂浆——干燥——粘和——硫化 1、准备：硫化作业前，必须按照胶带参数备好胶料、胶浆、以及各种器材、工具， 并检查硫化设备状况及工作场所环境情况。 2、划线：首先标出胶带中心线，然后按照接头形式画接头线。 为了准确可靠地确定接头胶带中心线，宜采用四点法，如上图所示，在接 头胶带处先根据开口线尺寸划出开口线，再确定l1、l2、l3、l4四个尺寸．l1 为30mm，l2为1500mm，l3、l4为1500mm，分别找

介绍了钢丝绳芯输送带探伤的检测方法,分析了常用检测方法的特点,展望了国内外钢丝绳芯胶带检测技术的发展趋势。

介绍了高耐磨钢丝绳芯输送带的研制。主要包括骨架材料的选择,覆盖胶和粘合胶配方的设计和实际生产工艺。经测试,产品性能符合gb/t9770—2001标准。

研究横向增强体和覆盖胶对钢丝绳芯输送带抗撕裂性能的影响。结果表明,在钢丝绳芯输送带中设置横向钢丝绳作为抗撕裂层可显著提高输送带的撕裂强度,横向钢丝绳的直径和间距分别以2.0和20mm为宜;采用双纬向增强结构,将横向钢丝绳与纵向钢丝绳进行捆绑,可进一步提高钢丝绳芯输送带的抗撕裂性能。

近三年钢丝绳芯输送带业绩明细表 序号单位名称品种名称规格型号数量（米） 1. 内蒙古蒙泰布连沟煤业有限责任 公司 阻燃钢网抗撕裂钢丝绳芯输送带st5000-1600(12+10.9+8.5)5600 阻燃钢网抗撕裂钢丝绳芯输送带st3150-1600（10+7.6+8）5200 2.山西西山晋兴能源有限责任公司 阻燃钢丝绳芯输送带st3500-1800(10+9+8)14100 阻燃钢丝绳芯输送带st2000-1800(11+6+6)500 3.安徽海螺水泥股份有限公司 三元乙丙钢丝绳芯输送带st1250-1400(6+4.5+6)695 防撕裂钢丝芯输送带st2500-1400(8+7.5+6)20895 普通钢丝芯输送带st800-1400(6+5+6)200 普通钢丝芯输送带st630-800(5+3+5)400 防撕裂钢

近几年,我国工业自动化水平的提高扩大了钢丝芯绳输送带的应用范围,然而普通的钢丝输芯输送带在实际使用过程中常常因覆盖胶被磨损掉而失去作用,而耐磨尤其是高耐磨性钢丝绳芯输送带很好地解决了这一问题。本文笔者从骨架材料选择、覆盖胶和粘合胶配方及生产工艺等几个方面阐述了耐磨钢丝绳芯输送带的研制,依次研制出的产品以其优越的耐磨性和抗冲击力等性能而深入用户喜爱,具有一定的研究价值。

钢丝绳芯输送带生产的核心技术就是镀锌钢丝绳与橡胶的粘合问题,粘合胶性能直接影响到钢丝绳输送带的使用寿命。主要研究橡胶配合体系对粘合性能的影响,粘合胶优化配方为:天然胶30,丁苯胶70,纳米氧化锌4,硬脂酸1,氧化镁4,促进剂ns2,硫磺2,白炭黑15,炭黑n33040,松焦油7,70~#氯化石蜡20,防老剂ble2,防老剂rd1.5,硼酰化钴2,粘合胶a2。

本实用新型提供一种钢丝绳芯输送带,增加其纵向拉伸强度,提高耐疲劳性寿命。所述钢丝绳芯输送带,包括上覆盖胶、上芯胶、钢丝绳芯骨架层、下芯胶和下覆盖胶,钢丝绳芯骨架层包括在输送带宽度方向上平行设置的多根钢丝绳和相邻钢丝绳之间的芯胶,钢丝绳芯骨架层至少有两层,相邻钢丝绳芯骨架层之间为橡胶补强层,且相邻钢丝绳芯骨架层的多根钢丝绳——相对设置或错开设置。

介绍钢丝绳芯输送带d型覆盖胶的研制。主体材料采用天然橡胶/顺丁橡胶并用、补强填充剂采用炭黑n220、硫化体系采用低硫黄高促进剂硫化体系、防护体系采用防老剂4010na/防老剂rd/微晶石蜡并用的覆盖胶耐磨性能好,可大幅延长钢丝绳芯输送带的使用寿命。

钢丝绳芯输送带在煤矿有着广泛的使用,但在设计、安装、使用过程中存在诸多不合理之处,引起输送带绳芯断裂等事故,造成重大危害,通过对煤矿钢丝绳芯输送带断绳案例的分析,对钢丝绳芯输送带使用条件进行探讨。

简要叙述了皮带输送机的撕裂形式、机理以及应对措施，对目前技术上较为成熟的皮带防撕裂检测方法的优缺点和可行性进行了全面的分析和介绍，为企业就皮带防撕裂问题提供一定的借鉴作用。