技术改造与产品开发并重双联化工

根据我国现阶段煤炭市场的需求状况和入洗原煤的煤质特性,对选煤工艺进行技术改造,对煤炭产品结构进行合理调整,将洗动力煤生产工艺改造成为洗精煤生产工艺,优化丰富了洗选产品类别,提高资源利用价值,满足煤炭市场需求,创造了更高的社会效益,综合论证了产品结构调整的功效.

针对炼油和石化工业装置技术改造的特点,系统地总结了技术改造的类型和改造方案的制定、决策及实施的原则、程序和方法,指出对炼化装置实施技术改造是一项极其复杂、极具难度的系统工程,必须结合实际情况,以投资回报最大化为原则,通过深入细致地研究和反复比选优化改造方案,并结合现场情况制定切实、可靠、安全的实施方案。

根据氰化工艺存在的问题,对焦家金矿氰化工艺流程和相关设备进行了技术改造。改造后不但使工艺运行更平稳,氰化浸出、回收率等工艺指标也达到了较高水平。此次改造为企业创造了较大的经济效益,减少了环境污染,经济效益和社会效益显著。

炼化装置实施技术改造是一项极其复杂、极具难度的系统工程，必须结合实际情况，以投资回报最大化为原则，通过深入细致地研究和反复比选优化改造方案，并结合现场情况制定切实、可靠、安全的实施方案，才能保障炼油化工装置技术改造工作顺利进行。现对炼化装置技术改造决策与实施中的有关问题进行了系统归纳和总结，并提出了相应的解决方法。

炼化装置实施技术改造是一项极其复杂、极具难度的系统工程,必须结合实际情况,以投资回报最大化为原则,通过深人细致地研究和反复比选优化改造方案,并结合现场情况制定切实、可靠、安全的实施方案,才能保障炼油化工装置技术改造工作顺利进行。现对炼化装置技术改造决策与实施中的有关问题进行了系统归纳和总结,并提出了相应的解决方法。

本文介绍了化工泵的维护与技术改造策略,强调了加强化工泵维护与技术改造的重要性.

炼油化工装置技术改造是一项系统的复杂工作,涉及的内容多、范围广,要考虑综合情况,方能确定改造方案。本文结合以往工作经验,对炼油化工装置技术改造方案决策和实施中的相关工作进行了简要分析。期望通过本文探讨,与广大同行交流经验,优化炼油化工装置技术改造工作流程。

开发节能技术为冶金工业的发展与技术改造服务周大刚（冶金部鞍山热能研究院）ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｆｏｒｓｅｒｖｉｎｇｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈ...

4月22日,一向在产品设计上相对保守的松下空调却与中国工业设计协会联手,共同启动了"松下空调杯"首届高校工业设计大赛。在接受《电器》记者专访时,广州松下空调器有限公司(以下简称松下空调)副总

本文简要分析了化工装置技术改造中存在的火灾危险性,并针对如何做好技术改造过程中的消防安全工作提出了自己的一些看法。

本文是冶金部机动司李林生副司长于1987年1月6～11日召开的全国冶金工作会议中,在冶金机修分组活动会上的讲话(摘要),讲话分为总结交流1986年工作及研究部署1987年任务两部分。——编者

牙哈凝析气田建设采用采用二级布站模式,随着气田开发的进行,已经无法满足部分采气井含水上升、油压下降的现状。针对实际生产中出现的原油拉运、天然气放空、站内处理量不足等问题,进行了认真研究并提出了解决方案。

介绍了开发新产品的一种思路,通过对织机的技术改造来开发新产品。织机技术改造包括:使织机的卷取机构具有微机控制卷取速度的功能,引纬机构具有临时不引纬的功能,钢筘具有上下移动的功能。织机经过技术改造后,可以生产出可变化经纬密的织物,例如开发生产出具有曲线效果的变化斜纹织物、透孔织物、波形织物等新型织物,可以为企业新产品开发提供有意义的参考。

macha译码器故障率越来越高,严重影响野外生产。经过对译码器的改造及检修技术的开发,方便了野外使用,提高了设备检修、维护技术水平。

介绍了中国石油抚顺石化公司石油二厂废硫酸裂解制酸装置的运行情况及转化工序存在的问题。对该工序进行了技术改造:更换了转化反应催化剂,调整转化工序换热流程,增加了换热器,去掉转化混合器,同时增加了转化工序设备和管线的保温层厚度。改造后装置运行平稳,硫酸转化率达到设计值,并多生产硫酸520万t/a,排放尾气中so2的质量浓度低于960mg/m3,同时节约电耗100万kwh/a,实现了经济效益和环境效益的双增长。

湖北大峪口化工有限责任公司(以下简称大峪口化工)现有2套310kt/a硫磺制酸装置,均为硫铁矿制酸装置改造而成,2套装置共用1套熔硫系统,固体硫磺经胶带输送机送入熔硫槽,在熔硫槽中熔化后溢流进入粗硫中间槽、预涂槽,粗硫用预涂泵送入过滤机过滤后经一级液硫输送槽、

近几年来,杭州化工生产在"依靠老企业,不铺新摊子"的思想指导下,狠抓了老企业的技术改造,全局系统自七八年至八一年共完成技术改造项目一百三十三个,增加了产品生产能力约六万六千多吨,因此几年来生产一直保持着持续的发展,据统计全系统自七七年至八一年这五年工业总产值平均每年递增率为15.2%,即

工程轮胎的技术改造与开发

面粉厂副产品打包工程的技术改造

论述市场经济条件下企业技术改造的意义，介绍石嘴山钢铁厂技术改造的经验及取得的成果。

革新·改造 金狮冶金化工厂沸腾炉技术改造 谢大元 (金狮冶金化工厂,广东韶关512325) 〔中图分类号〕tq051111　　〔文献标识码〕b　　〔文章编号〕1002-1507(2001)01-0035-02 〔收稿日期〕2000-11-15 〔作者简介〕谢大元,男,金狮冶金化工厂机械工程师 (副厂长),从事技术管理工作。 　　金狮冶金化工厂湿法炼锌系统14m2沸腾炉 于1995年9月投入使用。在使用过程中,由于原 工艺配置问题,沸腾炉与汽化冷却器连接烟道极 易堵塞,需频繁停炉清理,不仅降低了沸腾炉的开 车率,而且导致沸腾炉砌砖多处开裂,漏出含so2 炉气,使炉体和顶盖严重腐蚀损坏。针对此问题, 我们于2000年2～4月对沸腾炉进行了技术改 造。 1　改造的设计思想 a1　充分利用原沸腾炉配套设备

我公司原有8台3m系列的发生炉，其中6台3m、2台3．3m，7开1备，供合成氨每天360t，全部烧宁夏块煤，入炉消耗1．7t，全煤2．1～2．2t左右，老系统的1二艺还是中氮流程，没有改过。风机700改800，风压18-24kpa，炉体高度在2002年增加400，改造效果不是太明显，单炉产气量7000方，单炉日产氨能力55t，负荷不敢加，容易产生翻炉、挂壁、结疤结块的情况。