硅砖

青钢5# 青钢5#高炉(500m3)三座热风炉采用俄罗斯卡鲁金顶燃式热风炉。该热风炉 设计风温1250℃。在结构上炉顶和上部高温区采用了硅砖砌筑。为实现高温、低 耗、长寿，特制订此烘炉方案。 烘炉的主要作用缓慢地去掉炉衬中的物理水和结晶水，以增加砌筑砖衬的固 结强度，避免水气逸出过快使砖衬产生爆裂和膨胀而损坏。其次缓慢加热炉体， 为生产创造必要条件。 (1) (2)热风炉系统各阀门必须进行全部联合，联锁试车，各机电设备运转正常。 (3) (4)各计器仪表必须正常运转，保证准确可靠，特别是炉顶温度，废气温度， (5) (6)一切烘炉设施、用具准备就绪，联络管道按要求全部安装完毕。 (7) (8)如热风炉烘炉期间，高炉内常有人施工，热风炉冷风与鼓风机、热风炉热 在烘炉方案中拟采用荒煤气加热装置燃烧炉烘炉方式。计划烘炉为

硅砖的回顾与展望 摘要：回顾了硅砖的发展进程,总结了硅砖生产的经验,指出了硅砖生产中现存的问题, 并提出了整改措施及科研方向。关键词硅砖,回顾,展望 自英国人w·w·young于1822年用英国南威尔士的地那斯硅石制成硅砖开始,硅砖已有 177年的历史了。从1864年martin用硅砖砌筑酸性平炉起,硅砖在冶金工业中曾经显赫一时, 很长时间它在炼钢厂的耐火材料消耗中保持首要地位。我国建国前硅砖的年生产能力大约为 3～4万t,建国后硅砖产量1955年为6.3万t,占耐火材料总产量的12%;1960年曾达到39.73 万t,占耐火材料总产量的5%。然而,随着炼钢技术的发展,平炉基本上被淘汰,电炉顶用硅砖 已被高铝质耐火材料或水冷炉顶所替代,至此硅砖几乎退出了炼钢领域,主要的服务对象是焦 炉、玻璃熔窑和大型高炉的热风炉。

ics81.080 q41 中华人民共和国黑色冶金行业标准 yb yb/t147—200× 代替yb/t147-1998 代替yb/t147-1998 玻璃窑用硅砖 silicarefractorybricksforglassfurnaces （征求意见稿） 200×-××-××发布200×-××-××实施 国家发展和改革委员会发布 yb/t147—200× i 前言 本标准是对yb/t147-1998《玻璃窑用硅砖》的修订。 本标准与yb/t147-1998的主要差异是： ——增加了引用标准yb/t172、gb/t16546、gb/t5988-2004； ——改变了玻璃窑用硅砖的分类； ——修改了铁含量、熔剂指数、荷重软化温度、常温耐压强度等指标； ——增加了加热永久线变化、残余石英含量

砖生产的物理化学原理 硅砖属于硅质耐火材料范畴，硅质耐火材料是以二氧化硅为主要成分的耐火 材料，包括硅砖、特种硅砖、石英玻璃及其制品。 氧化硅质耐火材料突出特性是硅质制品属于酸性耐火材料，对酸性炉渣抵抗能力 强，但受碱性渣强烈侵蚀，易被含ai2o3、k2o、na2o等氧化物作用而破坏， 对cao、feo、fe2o3等氧化物有良好的抵抗性，其中典型的产品硅砖具有荷重变 形温度高，波动在1640℃~1680℃之间,接近鳞石英,方石英熔点(1670℃、1713℃)， 残余膨胀保证了砌筑体有良好的气密性和结构强度。最大的缺点是热震稳定性低， 其次是耐火度不高。 硅质耐火材料主要原料有硅石，硅石原料有绞结硅石（胶结石英岩）和结晶 硅石（结晶石英岩），此外还有脉石英；生产过程中废硅砖可作为原料使用，减 少砖坯烧成膨胀，从而降低烧成废品；石灰是以石灰乳的形式加入坯料

中国硅砖的生产与出口情况 作者：潘尚心 作者单位：中钢贸易公司,北京,100031 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_6066511.aspx

1 硅砖热风炉凉炉技术方案 1.引言 日钢营口中板钢铁公司2300m3高炉，根据生产需要硅砖热风炉要进行凉炉操作。 因硅砖内残余石英的晶体转换过程中，其膨胀系数较大，导致硅砖的强度消弱，存在 较大风险。热风炉降温不合理，也容易损坏砌体，影响到热风炉使用寿命，因此，对 热风炉的降温从曲线的制定及降温速度的控制均要严格的要求。特制订此方案。 2.热风炉凉炉准备工作 1)三座热风炉及热风管道施工完毕，凉炉期间不允许施工作业。 2)热风炉系统(包括本体、热风管道)的冷态强度试验及严密性试验完毕，达到 设计要求。 3)热风炉煤气管道严密性试验合格，高炉煤气，焦炉煤气引到热风炉前。水封 注满水，达到设计要求具备生产条件。 4)冷却系统软水闭路循环投入正常使用，监测装置调试完毕，工作可靠，达到 设计要求。 5)两台助燃风机及燃烧炉小助燃风机达到生产要求。 6)各计器仪表和

碳化硅砖的简介分类 碳化硅（sic）制品是指以工业sic为原料经烧制而成的一种以sic为主要 成分的高级耐火材料。它既有常温和高温强度、热导率大、热膨胀系数小、抗热 震性好、高温耐磨性优良、抗化学侵蚀性强等一系列优异性能，已广泛地用于钢 铁、有色冶金、化学、电力、陶瓷和航空航天等工业领域。 碳化硅质制品可按sic含量、结合剂种类和加入量来分类，材料的性能很大 程度上取决于材料中sic颗粒间的结合状况，故通常按结合相种类对sic制品进 行分类。根据结合相的不同，sic制品可分为以下几种。 ①氧化物结合sic。以al2o3—sio2系硅酸盐为结合相，包括粘土结合、 莫来石结合和sio2结合sic ②氮化物结合sic。结合相为si3n4、si2n2o、sialon等共价键化合物 ③自结合sic。包括β-sic结合sic和重结晶sic

学海无涯 焦炉用硅砖 一：范围：本标准规定了焦炉用硅砖的分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、标志、 包装、运输、贮存及质量证明书。 本标准适用于焦炉用硅砖，也可用于碳素煅烧炉用硅砖。 二：分类和标记 2.1砖的标记为jg 2.2砖的分型应符合gb/t10324的规定 三：技术要求 3.1砖的理化指标应符合表1的规定 表1，砖的理化指标 项目规定值复验时单值允许偏差 炉底、炉壁其他 ω（sio2）/%≥94.5－ ω（al2o3）/%≤1.5－ ω（fe2o3）/%≤1.5－ ω（cao）/%≤2.5－ 显气孔率/%≤2224+1 常温耐压强度/mpa≥403510% 0.2mpa荷重软化温度（t0.6）/℃1650-10 真密度/g·cm3≤2.332.34

分析了耐火材料产生的结石和条纹、着色、气泡三种缺陷,在论述硅砖性能的基础上,分析了硅砖侵蚀受到材料本身显微结构和玻璃生产工艺条件双重影响缺陷的形成机理,并探讨了影响玻璃质量的原因。结果表明:工作面温度超过1470℃会在硅砖表面生成方石英晶体,高温烟气存留过多对碹顶和后山墙的冲击加剧,以天然气为原料,按照方案一实施2#炉的助燃风流量最高可达到7200nm3/h。

氮化硅结合碳化硅砖产品标准 项目指标 显气孔率%不大于17 体积密度g/cm3不小于2.65 常温耐压强度mpa不小于150 高温抗折强度（1400℃）mpa不小于43 sic%不小于70 si3n4%不小于20 fe2o3%不大于0.7 尺寸允许偏差 （mm） 长度±1.0 宽度±1.0 厚度±1.0

高导热硅砖在焦炉上的应用

高级轻质硅砖的研制_李兆辉

采用废硅砖熟料生产轻质硅砖,通过选用无烟煤粉、复合烧失物xw、焦炭粉等作为烧失剂分别进行添加填充实验,研制出成品轻质硅砖,通过对实验结果的对比分析,优选出一种可以明显减少烧成时制品飞边飞棱现象、提高产品外观质量的烧失物。

238naihuocailiao/耐火材料2015/3http：//www．nhcl．com．cn 硅砖的研究进展及应用 李素平张慧敏李丙文徐恩霞 郑州大学高温材料研究所河南郑州450052 摘要：综述了硅砖的研究进展及应用；其中，主要总结了硅砖所用原料的种类、矿化剂的选择以及添加物对硅 砖性能的影响，并介绍了硅砖的应用及潜在的发展方向。 关键词：硅砖；原料；矿化剂；添加物；应用 中图分类号：tq175文献标识码：a文章编号：1001－1935（2015）03－0238－03 doi：10．3969/j．issn．1001－1935．2015．03．020 硅砖是最常见的硅石耐火材料，至今已有100多 年的历史，因其具有较高的高温强度和荷重软化温 度，较好的抗高温蠕变性及较强的抗酸性渣侵蚀能力 等优良的

焦炉用硅砖及其标准(2020年整理).pptx

玻璃窑用优质硅砖的相变及损毁机理 □　辛英杰　李勇　郑德胜　汪正峰 洛阳耐火材料集团有限责任公司　洛阳471039 □　贺松申　张同欣 洛阳玻璃集团公司 摘　要　分析了残砖各段带的化学成分变化及相 组成变化,指出硅砖的损毁机理是相变和蚀损。高 纯致密的优质硅砖可以提高玻璃窑的使用效率和 使用寿命。 关键词　硅砖,玻璃窑,相变,损毁机理 1　硅砖的性能及玻璃窑的概况 洛玻集团浮法玻璃熔窑上使用的硅砖的各组 分的质量分数分别为:sio296.48%,cao1.94%, fe2o30.64%,r2o0.15%,残余石英<3%,耐火 度1710～1730℃,气孔率18.4%,体积密度1.87 g?cm-3,荷重软化温度1680℃,重烧线变化(1500 ℃,2h)+0.08%,常温

以用后al2o3-c滑板砖、用后硅砖和用后黏土砖为原料合成莫来石,研究了原料种类(用后滑板砖+用后硅砖、用后滑板砖+用后黏土砖),al2o3、sio2摩尔比(3.5:2、3:2和2.5:2)和合成温度(1550、1600℃)对合成莫来石材料的相组成、显微结构和抗折强度的影响。结果表明:1)以用后滑板砖+用后硅砖或用后滑板砖+用后黏土砖为原料,在1550或1600℃保温4h均可以合成出莫来石材料。2)最适宜的合成工艺参数为:以用后滑板砖和用后黏土砖为原料,按al2o3、sio2摩尔比为3.5:2配料,在1600℃保温4h煅烧。3)以最适宜的工艺参数合成的试样中,主晶相莫来石的相对含量达96.3%,次晶相为少量的刚玉,无石英相存在;莫来石晶体的长径比大,彼此均匀交联,结构较为致密;试样的抗折强度达65mpa。

硅砖窑顶的隔热

焦炉硅砖用新型硅质耐火泥浆的性能及应用

在每个炉子的成套衬里,都是由一层或多层的耐火隔热层构成。因此,所有的耐火材料生产商想要提供致密又轻质的产品。炉操作者在烧制过程中能源消耗成本降低的需求促进了隔热材料的发展,对低密度和优质隔热材料有了更高的需求。本文阐述了隔热硅砖在玻璃和冶炼工业中的运用。文中还叙述了捷克p-d耐火材料公司隔热硅砖的发展历程、近期产品以及发展的新趋势。

在每个炉子的成套衬里,都是由一层或多层的耐火隔热层构成。因此,所有的耐火材料生产商想要提供致密又轻质的产品。炉操作者在烧制过程中能源消耗成本降低的需求促进了隔热材料的发展,对低密度和优质隔热材料有了更高的需求。本文阐述了隔热硅砖在玻璃和冶炼工业中的运用。文中还叙述了捷克p-d耐火材料公司隔热硅砖的发展历程、近期产品以及发展的新趋势。

1 烧成铝碳化硅砖 1、范围： 1.1本标准规定了烧成铝碳化硅砖的分类、形状尺寸、技术 要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存 和质量证明书。 1.2本标准适用于高炉本体、混铁炉、混铁车、铁水罐（包）、 高炉出铁钩及建材窑炉等使用的烧成铝碳化硅砖。 2、分类、形状及尺寸： 2.1砖按理化指标分为glt-8、glt-10、glt-13、glt-16a 和glt-16b五个牌号。其中g、l、t分别为高、铝、碳的 汉语拼音首字母，其后的数字为碳化硅的质量分数。 2.2砖的形状及尺寸按用户图纸要求或其他设计要求。 3、技术要求： 3.1砖的理化性能指标应符合表1的规定。 3.2砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。 表1：砖的理化指标。 项目指标复验时单值允许 偏差glt-8glt-10glt-13glt-16aglt-16b ω（