大型预焙铝电解槽使用碳化硅砖与普通碳砖复合块

我国储量丰富的铝土矿资源其主要特点是高硅、高钛低铁的一水硬铝石型,用于生产氧化铝的条件十分苛刻,工艺流程长,能耗高。在大型预焙铝电解槽上添加硅、钛、氧化铝直接电解生产al-si-ti合金新工艺,能缩短工艺流程,减少投资,降低能耗和成本。首次在140ka大型预焙铝电解槽直接生产al-si-ti的工业试验,使得该工艺在原来只在中小型自焙槽上实施的基础上有了重大突破。试验期间其平均电流效率为同比铝电解槽电流效率的902%,为我国铝土矿提供了冶炼优质合金材料的新途径。实现了铝土矿的综合利用,具有明显的经济效益和社会效益。直接电解所得铝硅钛合金作为中间合金,根据需要配制成各种含钛铸造合金,广泛应用于汽车、摩托车工业,内燃机活塞、机械制造、高压电器等行业,大量工业试验证明在强度、热稳定性、耐磨损性能方面与传统的熔配法合金相比有着显著的优越性,应用前景广阔

1 烧成铝碳化硅砖 1、范围： 1.1本标准规定了烧成铝碳化硅砖的分类、形状尺寸、技术 要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存 和质量证明书。 1.2本标准适用于高炉本体、混铁炉、混铁车、铁水罐（包）、 高炉出铁钩及建材窑炉等使用的烧成铝碳化硅砖。 2、分类、形状及尺寸： 2.1砖按理化指标分为glt-8、glt-10、glt-13、glt-16a 和glt-16b五个牌号。其中g、l、t分别为高、铝、碳的 汉语拼音首字母，其后的数字为碳化硅的质量分数。 2.2砖的形状及尺寸按用户图纸要求或其他设计要求。 3、技术要求： 3.1砖的理化性能指标应符合表1的规定。 3.2砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。 表1：砖的理化指标。 项目指标复验时单值允许 偏差glt-8glt-10glt-13glt-16aglt-16b ω（

铁水沟用高铝碳化硅砖的试制

铝电解槽

1 论文题目：碳化硅铝复合材料的制备 专业：材料科学与工程 学生：段红伟签名: 指导老师：王涛签名： 摘要 碳化硅颗粒增强铝基复合材料(sicp/al复合材料)具有高比强度和比刚 度、耐磨、耐疲劳、低热膨胀系数、低密度、高微屈服强度、良好的尺寸稳定性 和导热性、优异的力学性能和物理性能。 本文采用粉末冶金法制备sicp复合材料。使用x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜 (sem)，抗折强度试验，洛氏硬度实验以及密度，吸水率，气孔率实验等方法研 究碳化硅铝复合材料的微观结构、性能特点和机理。得到实验结果为sicp复合材 料组织均匀，致密，无杂质，气孔少等优良特点。随着sic复合材料质量分数的 增加，sicp的密度、抗折强度、硬度均相应增大，而气孔率、吸水率随之减小。 sic质量分数一定的情况下，随着烧结温度的升高试样的性能也越来越好。 关键字：

大型预焙电解槽因破损或其它原因实施停、开槽,是铝电解生产管理过程中的重要一环。基于停、开槽装置及技术在大型预焙电解槽上的应用;对电解槽停、开槽管理方式及方法进行探讨,介绍了停、开槽时间选择以及停、开槽过程中关键技术,对大型预焙电解槽形成系统的管理技术提供借鉴。

从原铝中杂质的构成和来源等方面作了分析,提出了控制原材料质量、改善优化电解槽原铝生产工艺技术参数和加强原铝质量考核等措施,取得了满意的效果。

应用我国高硅高钛低铁的一水硬铝石矿物,首次在140ka预焙铝电解槽上采用独特的工艺技术,直接生产al-si-ti多元合金,获得平均电流效率77.76%,合金性能优越,为提高我国矿产资源的综合利用率,开发新型优质合金材料进行了有意义的工业试验。

采用大型预焙铝电解槽电解二氧化硅生产铝硅合金母液,探讨了各项技术参数的控制与优化,并提出了切实可行的方案,最佳工艺条件为冰晶石分子比2.45,al2o3与sio2的质量分数分别为2.0%~2.5%和0.1%~0.5%,电解温度960℃。为铝电解槽电解金属氧化物生产铝基合金提供参考。

大型铝电解槽强化电流

利用电熔白刚玉、m70合成莫来石、碳化硅、α-氧化铝等主要原料,通过添加电熔氧化锆微粉、红柱石微粉、复合抗氧化剂等原料来优化基质组成。合理匹配热膨胀系数,制得性能优异的莫来石-碳化硅砖,并成功应用于110~180t/h干熄焦斜道区,取得了良好的使用效果。

专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址http://www.***.*** 因为专注所以专业-1- 碳化硅砖项目可行性研究报告 核心提示：碳化硅砖项目投资环境分析，碳化硅砖项目背景和发展概况，碳化硅 砖项目建设的必要性，碳化硅砖行业竞争格局分析，碳化硅砖行业财务指标分析 参考，碳化硅砖行业市场分析与建设规模，碳化硅砖项目建设条件与选址方案， 碳化硅砖项目不确定性及风险分析，碳化硅砖行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 碳化硅砖项目建议书 碳化硅砖项目申请报告 碳化硅砖项目环评报告 碳化硅砖项目商业计划书 碳化硅砖项目资金申请报告 碳化硅砖项目节能评估报告 碳化硅砖项目规划设计咨询 碳化硅砖项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等 【关键词】碳化硅砖项目可行性研究报告

在240ka预焙铝电解槽上,原先出铝时,程序控制系统自动在正常设定电压的基础上抬高70mv,维持20min后降为正常。经过改进,出铝时电解槽保持出铝前电压,不用抬高70mv。

1 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！ 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 铝电解槽生产工艺与施工概述 2 铝电解槽生产是铝工业生产的核心。近几年西方国家新建或扩建的大型 铝厂几乎全部采用300ka级（包括160ka~600ka）铝电解槽生产铝。 铝工业生产主要是由三大块互相独立又相互依存的生产组成，即氧化铝 生产、电解铝生产、铝用炭素材料生产。三大块中电解铝生产是核心。 从工艺复杂程度看：氧化铝生产最复杂，铝用炭素材料生产排第二，电 解铝生产排第三。 从投资额大小看：氧化铝生产最大，铝电解生产仅次，铝用炭素材料生 产排后。 从施工工期看：氧化铝生产最长，铝电解生产其次，铝用炭素材料生产 再次。 电解铝生产主要是铝电解槽。 一、电解厂房 电解厂房一般为装配式钢筋混凝土排架结构。厂房内为两层楼结构，底 层有

系统地阐述了启明星铝业公司300ka系列铝电解槽母线配置不停电优化改造工程的技术背景、改造方案、施工方法等,并对母线配置优化改造的效果进行了系统地分析。

我公司第三电解厂共有268台电解槽,由于打壳及出铝气缸锤杆处密封绝缘砖的安装设计不合理,经常出现绝缘密封砖被锤杆打碎的

铝电解槽不停电开停槽装置 我公司电解槽不停电开停槽装置技术指标优良，不仅动作可靠、 同步性好、运行稳定，短路口无任何火花或火星，而且操作简单和安 全。本装置的应用使得各电解铝企业获得了显著的经济效益和社会效 益。 该装置于2008年7月通过行业鉴定，鉴定结论达到国际领先水 平。并于2010年1月获得有色金属行业科技进步一等奖。该装置将 多样化的换流开关与液力操作机构整合为一体，已形成技术成熟的定 型系列产品，涵盖了目前国内从160-600ka各种槽型。 适用于所有槽型； 已推广应用30套，应用在16个电解厂的超过30个生产系列中； 在启/停槽期间保持全电解槽系列的全电流工作状态，减少无功电 力消耗，增加在同等时间内的出铝量。 装置原理： 设备配置： 大电流换流装置 机械开闭装置 立柱母线 电解槽不停电 开停槽装置 换流开关 rc 电解槽 机械装置 短路块 rd

电解槽内衬施工质量是保证电解槽使用寿命的重要组成部分之一,当然为电解铝企业降低维修成本和提高利润有着十分重要的作用。笔者根据近多年的实践和体会,作为监理机构对电解槽内衬施工过程中的质量控制要点进行简要分析。

铝电解槽阳极炭块&阴极炭块

第二篇铝电解槽 (2)

介绍了国内电解铝行业电解槽刨炉作业的特点,对设计的刨炉胀裂机工作原理和结构进行了解析,并对刨炉胀裂机主要零部件和材料进行了设计计算和说明,分析了设备的技术特征和性能特点,对新设备进行了现场试验,并提出刨炉胀裂机在电解铝行业推广使用的积极意义。

绝大多数能源是不可再生的,能源危机是世界性的,中国尤甚。伴随着我国国家能源结构的变化和限制三高产业政策的出台,借鉴国外同行业或其它行业提高热能利用效率和余热利用经验,优化开发设计新型铝电槽型势在必行。设计开发保温型电解槽能最大限度地降低热量散失,提高铝电解槽的热利用效率,达到节能降耗的目的。