更新日期: 2024-05-15

低压阀门气压试验压力的思考与探讨

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低压阀门气压试验压力的思考与探讨 4.4

分析了国内和国外有关阀门压力试验标准的规定,提出了PN1.0、PN2.5阀门气压试验压力的确定方法。

低压阀门

低压阀门

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c.f.7低压阀门 (编码:030607) 说明 一、本章适用于低压管道上的各种阀门安装,也适用 于螺纹和法兰接口的减压阀、疏水阀、过滤阀、除污 器、套管补偿器、阻火器、窥视镜、水表等阀件的安 装。 二、阀门(调节阀除外)安装项目综合考虑了壳体压 力试验、解体检查、研磨等工作内容。 三、调节阀门安装项目包括其临时短管拆装及阀体安 装工序内容,不包括配合仪表安装的工料。 四、安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。 五、各种法兰阀门安装不包括法兰安装,项目中只包 括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 六、法兰阀门本身用的透镜垫和螺栓的安装费用已计 入基价,其本身价格应另计。其中螺栓按实际用量加 损耗计算,如设计无规定者,可参考附录《法兰螺栓 重量表》选用。 七、垫片材质已综合考虑,使用时不得调整。 八、仪表的流量计安装,执行阀门安装相应子目乘以 系数0.7。 九、电动阀门安装

阀门试验压力

阀门试验压力

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国家标准gt/t13927-1992对通用阀门的压力试验 国家标准gb/t13927对通用阀门的压力试验规定如下: 1.壳体试验 1.1试验压力:壳体试验的试验压力按下表的规定。 1.2试验介质:下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合壳体试验的试验压力及密封和 密封试验的试验压力的规定。 a.液体:水(可以加入防锈剂),煤油或粘度不大于水的其他适宜液体; b.气体:空气或其他适宜的气体。 1.2.1用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。 1.2.2如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40度之间。 1.3超额分配试验的持续时间 1.3.1壳体试验的持续时间庆不少于右表的规定。 1.4试验方法:封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以保持试验压力,启闭件处于部分开状 态。给体腔充满试验介质,并逐渐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压);然后

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“低压阀门之都”诞生记 “低压阀门之都”诞生记 “低压阀门之都”诞生记

“低压阀门之都”诞生记

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“低压阀门之都”诞生记 4.6

“嘭”地一声,大门合上。挣扎了15年的蜀中阀门厂,倒闭在1987年的瑟瑟秋风里。曾中义望着大门,一股酸楚直冲喉头。

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通用阀门试验压力

通用阀门试验压力

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通用阀门试验压力 4.5

通用阀门试验压力 本标准参照采用国标标准gb/t13927—1992《试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力 试验。 2术语 2.1试验压力 试验时内腔应承受的计示压力。 2.2壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体 和阀盖的致密性及包括联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2.3密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4上密封试验 与阀盖密封副密封性能的试验。 2.5试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3试验项目 压力试验的项目包括: a.壳体试验; b.上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验); c.密封试验。 4实验要求 4.1每台前均应进行压力试验。 4.2在壳体试验完成

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国产中低压阀门技术规范书

国产中低压阀门技术规范书

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国产中低压阀门技术规范书 4.4

国产中低压阀门技术规范书 燃机热电联产项目工程 国产中低压阀门 技术规范书 2016年08月 -1- 附件1技术规范 1总则 1.1本技术规范书适用于燃机热电联产项目工程的国产手动、电动中低压阀门等设备。 它包括阀门本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未 充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的 优质产品。 1.3如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出差异,那么招标方可以认为投标 方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要 求,具体项目由卖、买双方共同商定。 1.5本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,

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低压阀门铜密封圈的堆焊 低压阀门铜密封圈的堆焊 低压阀门铜密封圈的堆焊

低压阀门铜密封圈的堆焊

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低压阀门铜密封圈的堆焊 4.3

阀门的主要性能是密封性。密封性能除了吻合面必须达到应有的平整度、光洁度外,还取决于密封圈的材质、设计和工艺。近年来,密封圈制造虽有改进,使密封性能有显著提高,但是它的设计结构,是机械配合,制造工艺较繁,镶配部位(圈脚)的渗漏未能完全消

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国产中低压阀门技术规范书(20201009193200)

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国产中低压阀门技术规范书(20201009193200) 4.5

燃机热电联产项目工程 国产中低压阀门 技术规范书 2016年08月 -2- 附件1技术规范 1总则 1.1本技术规范书适用于燃机热电联产项目工程的国产手动、电动中低压阀门等设备。 它包括阀门本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未 充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的 优质产品。 1.3如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出差异,那么招标方可以认为投标 方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要 求,具体项目由卖、买双方共同商定。 1.5本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准 执行。 1.7

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阀门压力试验表

阀门压力试验表

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阀门压力试验表 4.6

年月 试压 专业技术负责人: 班组长 mpa 起始时间 终止时间 专业监理工程师: (建设单位专业技术负责人): 分项工程名称 时间 min 专业工长(施工员) 项目专业质检员: 年月日 编号 (mpa) 监理(建设)单位验收意见 工作压力 施工单位检查结论 及规格 阀门压力试验记录 w0313 单位工程名称 遵循规范 人员 月日 试压介质 日

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阀门压力试验规程

阀门压力试验规程

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阀门压力试验规程 4.7

q 中核苏阀科技实业股份有限公司企业标准 q/dj104.2-2005 代替q/dj104.2-2003 阀门压力试验规程 (第三版) 2005-10-25发布2005-11-01实施 中核苏阀科技实业股份有限公司发布 4-7 q/dj104.2-2005 前言 本标准是对q/dj104.2-2003《阀门压力试验规程》标准的修订。本标准对q/dj104.2-2003在 以下方面的技术内容进行了较大修改和补充: ──修改了规范性引用文件,其中取消了bs5155、bs5156及bs6755-1标准,增加了en593、 en13397、en12266-1、en12266-2标准; ──修改了3.6、3.23.2、4.3.2c)、3.23.5

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阀门壳体压力试验

阀门壳体压力试验

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阀门壳体压力试验 4.5

阀门试验 (1)一般规定 ①阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀、减压阀、疏水阀的调整试验。 ②阀门应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验,具有上密封结构的阀 门,还应进行上密封试验。 ③对于壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验,试验介质可选择空气、惰性气体、煤 油、水或黏度不高于水的非腐蚀性液体,低压密封试验介质可选择空气或惰性气体。 ④用水作试验介质时,允许添加防锈剂,奥氏体不锈钢阀门试验时,水中氯化物含量不得 超过25。 ⑤无特殊规定时,试验介质的温度宜为5?501。 ⑥阀门试验前,应除去密封面上的油渍和污物,严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。 ⑦试验用的压力表,应鉴定合格并在周检期内使用,精度不应低于1.5级,表的满刻度值 宜为最大被测压力的1.5?2倍。试验系统的压力表不应少于2块,并分别安装在储罐、设 备及被试验的阀门进

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阀门压力试验的质量控制

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阀门压力试验的质量控制 4.7

论述了试验人员、采用标准、试验设备和试验方法等是影响压力试验质量的主要因素,提出了相应的质量控制措施。

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概述阀门压力试验 概述阀门压力试验 概述阀门压力试验

概述阀门压力试验

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概述阀门压力试验 4.4

本文用数据对照方式,论述阀门压力试验。

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阀门压力试验记录表

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阀门压力试验记录表 4.8

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通用阀门压力试验

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通用阀门压力试验 4.6

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阀门压力试验规范 (2)

阀门压力试验规范 (2)

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阀门压力试验规范 (2) 4.8

阀门压力试验规范 pressuretestspecificationforvalve 作业文件·wi 版本/修订ed./rev.:a/0 编号:lt/wi-te-06页码page:1of6 1.目的 为确保产品的压力试验检验符合有关标准规定,特制定本规范。 2.范围 适用于本公司生产的切断类阀门产品。 3.引用标准 jb/t9092-1999阀门的试验和检验 api598-2009阀门的检查 api6d-2008管道阀门规范 4.压力试验 4.1试验准备 4.1.1压力测试操作人员应接受相关培训,取得公司颁发的上岗资格证,方可独立从压力测试工 作。 4.1.2除订货要求外,试验前,阀门不得涂漆,但磷化处理或类似的化学处理用于保护表面是允 许的,且阀体应清理干净。 4.2试验介质 4.2.1壳体试验、高压密封试验、高压上密封

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阀门壳体压力试验规定

阀门壳体压力试验规定

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阀门壳体压力试验规定 4.7

阀门压力试验 所有阀门压力试验满足标准的规定,由装配组完成试验,实行自检记录并记录实际试压 参数值,每天一记录,操作者签字后交由质量部收集存档。 阀门壳体压力试验 1实验步骤 (1)阀门的液压试验介质采用洁净水,不锈钢阀门试验用水氯离子含量应不大于100mg/l; (周期性检查水质的清洁情况,必要时更换) (2)试验用的压力表,必须经过校验,精度应不低于1.6级,表的盘刻度值为最大被测压力 的1.5-2倍,试验系统的压力表应不少于两块,分别安装在试压设备及被实验阀门的进口处; (3)阀门液压试验的压力为公称压力的1.5倍。停压时间见表保持试验压力的持续时间; (4)阀门达到保压时间后,以阀体和填料无泄(渗)漏为合格; (5)对试验不合格的阀门,应标识或进行修补并重新试验,通知检验; (6)阀门液体试验(液体介质)时应尽量排除阀门内的空气,试验完毕后及时排除阀

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阀门压力试验报告

阀门压力试验报告

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阀门压力试验报告 4.4

阀门压力试验记录 c7-42 工程名称新建一期厂房a编号01 试验日期2009年8月21日 设备及管道附件 名称 型号规格介质 使用部位强度试验 严密性试验 (mpa) 测试结果压力 (mpa) 停压时间 (s) 手柄对夹蝶阀d71x3-16zb1dn65水15合格 调节阀t40hdn65水15合格 铜球阀dn20水15合格 结论: 阀门的强度试验压力应为公称压力的倍,严密性试验压力应为公称压力的倍,至试验压力, 停压15s,压力无下降,然后降至严密性试验压力,停压30s,压力无下降,且阀门壳体填料及阀 瓣封面无渗漏,试验合格。 监理工程师施工技术施工 (建设单位代表):负责人:质检员:记录人:逯丹丹

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阀门压力试验规范

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阀门压力试验规范 pressuretestspecificationforvalve 作业文件·wi 版本/修订ed./rev.:a/0 编号:lt/wi-te-06页码page:1of6 1.目的 为确保产品的压力试验检验符合有关标准规定,特制定本规范。 2.范围 适用于本公司生产的切断类阀门产品。 3.引用标准 jb/t9092-1999阀门的试验和检验 api598-2009阀门的检查 api6d-2008管道阀门规范 4.压力试验 4.1试验准备 4.1.1压力测试操作人员应接受相关培训,取得公司颁发的上岗资格证,方可独立从压力测试工 作。 4.1.2除订货要求外,试验前,阀门不得涂漆,但磷化处理或类似的化学处理用于保护表面是允 许的,且阀体应清理干净。 4.2试验介质 4.2.1壳体试验、高压密封试验、高压上密封

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工业用阀门的压力试验

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工业用阀门的压力试验 4.4

给排水在线 www.***.*** 中国给排水工程师的网上家园;中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部:info@gpszx.com;业务部:market@gpszx.com;技术部:tech@gpszx.com

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低压阀门闸板的浇注系统

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低压阀门闸板的浇注系统 4.7

阀门闸板是低压阀门上的重要部件,我厂生产的各种不同规格的闸板铸件一般重4~20公斤,平均壁厚8~15毫米,材质ht20-40。铸件技术条件(其两侧均为重要工作面,不允许有任何铸造缺陷)要求较高,其质量的优劣,直接影响着阀门的内漏问题。其工作情况如图1所示。闸板生产初期,其浇口系统是直接用手工开设的,由于浇口形式和位置选择的不当,浇口各单元截面积未经理论计算,曾一度造成铸件废品率高达

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增韧结构工程陶瓷低压阀门 4.6

一种外壳为铸铁,过流件为增韧陶瓷的输水管道阀门,最近由山东省临沂市阀门厂研制成功,并投入批量生产。这种阀门的制作,是依据材质相变原理,采用莫来石—锆英石混合物进行烧结实现zro_2

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低压阀门中ZQAl9—4密封圈的渗漏问题 4.5

从合金熔炼、浇注工艺及离心铸造成型技术等方面论述了防止zqa19—4密封圈渗漏的措施。

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修旧利废增强低压阀门的修复利用率 4.4

1小组简介兰州铁路局兰州房建段物资设备qc小组概况见表1。2课题选择阀门作为最常用的管道元件,在生产中需求量比较大,占段维修配件的40%,并且种类繁多,其中包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、调节阀、节流阀、安全阀等。国内

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出口低压阀门铸件的生产及质量控制 4.4

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黄钰祥

职位:建筑工程建造师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

低压阀门气压试验压力思考文辑: 是黄钰祥根据数聚超市为大家精心整理的相关低压阀门气压试验压力思考资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 低压阀门气压试验压力思考