大型双湿式搅拌机螺旋轴焊接数值模拟

为研究潜水搅拌机性能,应用三维造型软件pro/e建立搅拌机叶片的三维实体模型,利用gambit软件对污水处理水池进行非结构化四面体网格划分,在计算流体动力学软件fluent6.3平台上,采用动坐标系、rngk-ε湍流模型和simple算法,对潜水搅拌机搅拌的污水处理池进行数值模拟,计算全池内流体的宏观流场与各个截面的速度分布,分析潜水搅拌机的轴向有效推进距离与水体截面有效扰动半径,同时对潜水搅拌机的功率进行了研究.计算结果表明:潜水搅拌机能使污水处理池内流体形成连续循环水流,流体轴向推进,径向扩散;池内流体充分搅拌,池内流体流速基本都在0.3m/s以上,符合潜水搅拌机工作要求,故潜水搅拌机与该污水处理池相匹配;同时确定该潜水搅拌机可选取功率为3.0kw的电动机.利用此方法,可为潜水搅拌机的实际工程应用提供一定参考依据.

本实用新型公开了一种螺旋钢管尾端螺旋缝焊接推进装置,属于焊接机械的附属设备。该螺旋钢管尾端螺旋缝焊接推进装置,其特征是:安装在两个轴承座之间的橡胶托辊通过联轴器与带有变速装置的电机相连固

以螺旋隔板换热器作船用润滑油冷却器,冷却水和润滑油分别在管程和壳程呈逆流流动,对船用螺旋隔板三维翅片管换热器的传热与压降性能进行了实验研究,结果表明在壳程雷诺数相同条件下,三维翅片管的壳程努塞尔特准数是光滑管的2.1~2.8倍,而压降约为光滑管的2.2倍.同时,利用fluent6.3软件对船用螺旋隔板三维翅片管和光滑管换热器的传热与压降性能进行数值模拟,结果表明螺旋流条件下三维翅片管与光滑管相比,具有更大的强化对流传热作用.对于船用螺旋隔板三维翅片管换热器,壳程努塞尔特准数和压降的数值模拟结果与实验计算值吻合良好,最大偏差分别为6.6%和10%.

内螺旋盘管冷凝器动态特性数值模拟——一种用于海水冰浆机的内螺旋盘管冷凝器可以显著强化传热和减小换热器体积，为了研究这种换热器的动态工作过程建立了分区、分流型的适时动态分布参数模型，模型考虑了流体的适时物性参数、湿区含液量、流动压力损失以及管壁...

利用phoenics数值模拟软件,分析不同质量浓度、不同流量、不同工作介质的螺旋分离器螺旋流流场分布、压力场分布。结果表明:在螺旋分离器螺旋流中,其切向速度占速度优势;随着流量、聚合物浓度的增加,压力下降速度也增大;在螺旋分离器内部压力变化并不均匀。该结果可为分离器内部的螺旋流动的进一步研究与应用提供参考。

螺旋管具有结构简单等优点,在石油天然气领域获得了广泛的应用。因实验研究在对螺旋管的研究方面存在一定的缺陷,使数值研究方法开始应用于螺旋管的研究。利用cfd方法采用vof模型对螺旋管内固定进口速度油水二相流进行数值模拟,得出螺旋管内流场特征:①靠近入口端水相分布较大,沿重力方向分布变化不大,峰值前后出现了油水再混合现象;②入口端湍动能强度最大,油水混合物进入螺旋管后湍动能分布较为均匀;③动压在入口段急剧下降,而管内总压除在入口突降外沿轴向呈线性递减;④在入口端外侧剪切应力最大,沿管道轴向分布变化不大。为螺旋管技术的改进提供了一定的理论基础。

以水为介质,采用k-ε模型,用数值模拟方法研究了5种不同结构的螺旋扭曲椭圆管换热器的管外壳程传热与流阻性能,并和采用椭圆管作为换热部件的换热器进行了比较。研究结果表明,螺旋扭曲椭圆管换热器壳程有较好的强化换热特性,螺旋扭曲椭圆管的几何尺寸和流体流动速度对壳程传热与流阻性能有重要影响。通过数值模拟所获得的规律为螺旋扭曲椭圆管换热器的设计研发提供了参考。

通过吊臂焊接过程进行了数值模拟分析,获得了焊后变形量,并对吊臂两侧面变形进行了试验验证。依据模拟变形趋势,设计了工艺支撑,并采用试验验证了工艺支撑控制变形的效果。结果表明,吊臂整体变形趋势为向内收缩,峰值位于自由端面焊缝位置处,其值为2.532mm。模拟结果与试验结果吻合较好,满足工程应用要求,从而验证所建立的有限元模型的正确性。工艺支撑设计成简易的双螺旋结构,增加工艺支撑后,焊接变形控制效果在25%以上。

螺旋焊管焊接工艺 螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以 用较窄的带钢生产大直径的钢管.螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示.螺旋焊管有单面焊的和双面焊 的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定. 螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用 较窄的带钢生产大直径的钢管.螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示.螺旋焊管有单面焊的和双面焊的, 焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定. 从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大 大

一、双无轴螺旋输送机结构特点 wls无轴螺旋输送机 u形截面：外形与ls系列螺旋输送机基本相同。 无轴螺旋输送机：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结 构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3 两种。 滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈 钢、其它高耐磨材料三类。 wlsy无轴螺旋输送机 工作部件：与wls型工作部件基本相同、吸收采用lsy系列螺旋输送机优秀成 熟的技术，兼有wls型螺旋输送机的结构特点。 圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件 下工作。 二、双无轴螺旋机的适用范围 wls无轴螺旋输送机 普通机型:对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木屑、木片）的输送，具 有独特优势。 耐热机型：无尾端支承时对热料、高温料的输送。如高炉高

螺旋焊管焊接工艺 螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以 用较窄的带钢生产大直径的钢管.螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示.螺旋焊管有单面焊的和双面焊 的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定. 螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用 较窄的带钢生产大直径的钢管.螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示.螺旋焊管有单面焊的和双面焊的, 焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定. 从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大 大

针对起重机主梁盖板和腹板的箱形梁焊接残余应力及变形复杂等情况,采用有限元方法,选取分段移动串行热源模型、热力耦合及生死单元技术,进行了焊接应力场及变形的数值模拟。结果表明,所采用分段移动串行热源模型加载热载荷的方法,能够较好地模拟实际焊接过程中的热源移动情况,与普通高斯热源相比,网格数量及计算时间明显减少,且计算精度基本相同,模拟出的箱形梁焊接变形与理论分析基本吻合。

毕业设计 题目双轴卧式食品搅拌机 学院机械工程学院 专业机械工程及自动化 班级机自0701 学生尹海鹏 学号20070403247 指导教师潘永智 二〇一年月日 济南大学毕业论文 -i- 目录 1前言.................................................................1 1.1选题背景及意义..................................................1 1.2现有食品搅拌机类型及特点........................................1 1.3本课题研究内容及相关工作........................................2 2卧式食品搅拌机结构设计的总体

本文主要介绍了螺旋线焊接结构在x波段大功率螺旋线脉冲行波管中应用的必要性及实现方案,给出了采用焊接结构的螺旋线行波管慢波系统的热仿真数据。整管试验结果表明,在与600w行波管相同的传导冷却的条件下输出功率能力大幅度提高,获得了大于900w的平均功率。

基于sysweld模拟,针对大型主索鞍鞍头与座体的对接焊缝,分析了材料焊接性,模拟了一定热输入条件下的焊接温度场、焊缝及热影响区的组织分布。模拟表明:热输入越大,焊缝及热影响区经800~500℃冷却所需时间越长,较硬脆的马氏体、贝氏体组织含量越少,而韧塑性较好的铁素体+珠光体的组织含量越多。该研究给出了铸焊式主索鞍较合理的焊接工艺方案,为大型铸焊式主索鞍的焊接生产提供了设计思路,对降低生产成本、提高产品质量具有重要应用价值。

焊接螺旋钢管优缺点及分类 20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步， 焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。 焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 焊接钢管的优缺点 焊接钢管是连续在线生产，壁厚越厚，机组及溶接设备的投资就越大，它就越不具有经 济性和实用性。壁厚越薄，它的投入产出比就会相应下降。该产品的工艺决定它的优缺点， 一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、 可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。 二、焊接钢管分类 1.普通碳素钢电线套管(gb3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程 中用于保护电线的钢管。 2.焊接钢管直缝电焊钢管(yb242-63)是焊缝与钢管纵向平行

螺旋缝焊接钢管 福建省标准化要求： 管道横穿路面时，应选直径φ325mm、管壁厚≥6mm的螺旋焊接缝钢管作为保护管，将 消防管道预先穿过此管后，一起预埋。保护管顶端距离路面≥600mm，两端考虑设置排水沟， 以各伸出750mm为宜。 螺旋缝焊接钢管型号意思：b325*6*12500 1、b代表材质是b级钢，325mm是钢管的外径 2、6代表壁厚，是6mm 3、12500代表长度，是12500mm 进场检查 (暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进 行除锈处理) 管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、 先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管 外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等

搅拌机的性能和搅拌机的结合以及被搅组分的物理特性有关。在一些情况下，搅拌机的性能可能较好，但是在运输和储存过程中，因为物料分离的原因，导致饲料的质量会有所下降。另一方面，饲料厂还避免出现搅拌机卸料不彻底和清理不干净的情况，否则会产生饲料污染的情况。本文从立式搅拌机的混合时间、不同物理特性组分的满意混合以及不同载体的混合效果三方面进行了试验分析。

基于离散单元法,对螺旋输送机进行模拟仿真,研究螺旋外径与料槽之间的间隙以及物料摩擦系数对螺旋输送机输送量和功率消耗的影响。结果表明:当间隙与物料尺寸相同时,输送机输送量降低且功率消耗急剧增加;随着物料与输送机之间的摩擦系数增加,螺旋输送机输送量降低,功率消耗增加;物料之间的摩擦系数对输送机输送量和功率消耗没有影响。

为了优化固井设计、确定螺旋套管扶正器的合理安放位置、有效提升水泥浆的顶替效率,对螺旋套管扶正器诱导环空流场进行了理论分析。依据环空流体动力学基本理论,建立了环空流场的理论模型,采用数值模拟方法对螺旋套管扶正器诱导的环空螺旋流动规律进行了研究,并利用室内试验对有限元数值的计算结果进行了验证,有限元数值计算结果和激光测速试验数据吻合较好,证明了有限元数值计算方法的可行性。借助ansys软件对不同条件下流场的变化以及有效旋流长度的变化进行了计算,总结了螺旋扶正器螺旋角、屈服应力、流量对旋流速度以及有效旋流长度的影响规律。数值模拟结果表明,螺旋角和流量对旋流速度和有效旋流长度影响很大。

本文采用数值计算的方法,以水为工质,研究了一种三头螺旋波纹管在层流状态下换热与流动的综合性能,并将不同槽深的螺旋波纹管进行对比,此外,利用物理量的场协同原理对计算结果进行了分析,结果表明,三头螺旋波纹管能有效提升管内综合强化传热性能,其pec值达到1.31~2.41,并且槽深越深,pec值越高.

螺旋道钉多工位冷镦成形工艺存在多种可选择的方案,为得到最佳的工艺方案,采用工艺优化数学模型与deform-3d模拟相结合的方法。讨论了各工艺方案的载荷行程曲线和模拟得出的重要参数变化规律,并将参数代入工艺优化数学模型进行计算。结果表明:采用冷镦工艺第1种方案时,预镦、粗镦、精镦工位的变形程度分配合理;最大的损伤和应变值随工位变形程度的增加而增大,并在成形六角头部时值最大。经计算得出最佳工艺方案,采用优化后的方案生产的螺旋道钉整体组装疲劳试验达300万次。