低碳钢表面热喷涂镍基合金涂层工艺

分析了国内湿法烟气脱硫(简称fgd)工程现状,提出碳钢衬合金薄板,即"贴墙纸"防腐工艺,是一种性价比较高、值得在国内湿法烟气脱硫工程中广泛推广的防腐模式。

采用高能球磨机,利用机械合金化原理,在室温下于20钢表面制得cr合金层。采用sem、eds、xrd和显微硬度测试等技术分析cr层的显微形貌、组织结构及力学性能并初步探讨合金层的形成机理。结果表明。采用本实验工艺能在20钢表面形成界面结合良好且厚度为60～80μm的cr合金层。显微硬度测试表明,合金层最大显微硬度值高达661hv0.1,是基体硬度值的3倍多。界面处的显微硬度呈现梯度变化,对合金层起到很好的缓冲和支撑作用。分析其机理可知,大量机械能的输入促进了粉末与基体的结合,加快了原子间的扩散,使得cr合金层得以形成。

利用激光熔覆技术在紫铜表面制备镍基合金涂层。采用sem、xrd、eds、显微维氏硬度计进行组织结构和硬度分析,并测试了紫铜基体、镍基熔覆层的耐冲蚀磨损性能。结果表明:激光熔覆层与铜基体形成冶金结合,组织致密、晶粒细小、无裂纹、孔隙、夹杂等缺陷,熔覆层内具有等轴晶、树枝晶及平面晶等不同结构,并有cr、ni、b等强化相颗粒。当冲蚀角为60°时紫铜基体和熔覆层的质量损失率都比较大,随着冲蚀时间的增加,熔覆层质量损失率比紫铜的质量损失率要低得多,激光熔覆层的耐磨性比基体组织的耐磨性提高了近3倍,激光熔覆层的耐冲蚀磨损性能得到明显提高。

低碳钢 低碳钢（mildsteel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度 低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部 分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和 其他热处理用于要求耐磨的机械零件。 低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑 性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等 方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至 0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链 条，铆钉，螺栓，轴等。 特性：低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较 低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲 压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低 碳钢硬度很低，切削加工性不佳，正火处理可以改善其切削加工性。 低碳钢有

低碳钢

低碳钢与低合金钢焊接工艺 作者：乔云萍 作者单位：湖北汽车工业学院机械工程系,湖北十堰,442002 刊名：焊接技术 英文刊名：weldingtechnology 年，卷(期)：2012,41(1) 被引用次数：1次 参考文献(3条) 1.康丹丹;赖世强;欧亚gh3030高温合金焊接工艺性分析及评定2010(06) 2.李亚江特殊及难焊材料的焊接2003 3.何康生异种金属焊接1996 引证文献(1条) 1.周培山.杨昕.谢芋江.李海宁l245ncs钢与20ⅲ管线钢对接焊工艺[期刊论文]-焊接技术2013(9) 引用本文格式：乔云萍低碳钢与低合金钢焊接工艺[期刊论文]-焊接技术2012(1)

用扫描电镜、光学显微镜和力学性能测试研究经880℃×3.5h的常规退火低碳钢合金焊丝er110s的拉拔断口。焊丝显微组织为铁素体、碳化物粒子和岛状贝氏体,断口由大片韧窝与一些解理小平面交替组成。断口分析说明,弥散分布的碳化物质点对应微孔聚集型断裂韧窝,贝氏体组织对应解理小平面,贝氏体硬而脆,断裂韧度低,裂纹扩展阻力小,是引起焊丝断裂的主要原因。采用再结晶退火(700℃保温15h)能够消除贝氏体组织,改善焊丝拉拔性能。

通过对低碳钢与低合金钢的焊接性能进行分析,选用适宜的焊接方法、焊接材料、检测手段,采取相应的质量控制措施,制定了适宜的焊接工艺,确保产品焊接接头性能符合产品技术条件要求。

针对武钢板坯边部表面(皮下)夹渣引起钢卷边部黑线和起皮等边部缺陷的问题,提出了使用高黏度保护渣、侧孔扩张型浸入式水口和恒速浇铸等控制措施,并进行了工业试验。试验结果表明:采用高黏度保护渣浇铸,尤其是黏度0.30pa·s以上的保护渣,可以有效减少结晶器卷渣的发生;使用侧孔扩张型浸入式水口和恒速浇铸,可以有效减小结晶器液面波动,降低铸坯的表面夹渣发生率;工艺优化后,低碳钢板坯因表面(皮下)夹渣的转用率由4.28%降到0.16%。

通过电化学实验和浸泡实验,研究不同压缩量状态下az80镁合金热喷涂铝涂层的抗腐蚀性能。结果表明:热喷涂铝涂层可明显提高az80镁合金的抗腐蚀性能,且当热喷涂铝涂层的压缩量为60%时,热喷涂铝涂层的抗腐蚀性能最好。

镍基合金简介

应用金相检验、扫描电镜以及能谱分析等手段对镍基合金板材inconel600热轧表面起皮进行了分析,并对可能引起热轧镍基合金板材inconel600表面起皮的工艺进行了分析。分析表明:热轧板镍基合金板材inconel600表面起皮缺陷皮下成分主要由金属氧化物构成,根据起皮缺陷皮处的能谱分析结果、坯料表面情况及轧制过程可以判断引起热轧板表面起皮缺陷的原因主要有表面氧化物的轧入、铸坯表面或边部开裂等,详细讨论了热轧镍基合金板材inconel600表面起皮缺陷产生的原因。

低碳钢a-tig焊接方法的试验研究① 甘肃工业大学(兰州市730050）樊丁顾玉芬石玗张瑞华 摘要：对一种高效的tig焊方法-a-tig进行了初步研究。a-tig即在预先准备好的施焊材料上涂敷一 层表面活性剂，对其进行系列堆焊试验。结果表明：在相同焊接参数下，涂敷表面活性剂后焊接电弧有 明显收缩，熔池深度也有显著增加，而熔宽稍有减少。着重介绍了活性剂成分的调配及活性剂成分对熔 深变化的影响，并且对熔深增加机理进行了初步研究。 关键词：a-tig焊接熔深活性剂电弧收缩表面张力 experimentalstudyofa-tigprocedure collegeofmaterialsscienceandengineering,gansuunivoftech fandingguyufenshiyuzhangrui

低碳钢相变教材

低碳钢相变汇总

1 实验一低碳钢金相试样的制备及显微组织观察 一、实验目的 1、初步掌握金相试样的制备方法； 2、了解金相显微镜的成像原理及基本结构，熟悉金相显微镜的使用方法。 二、实验原理 金相显微分析是研究金属内部组织最重要的方法之一．用光学显微镜观察和研究 金属内部组织的步骤，首先是制备所取试样的表面，然后选用合适的浸蚀剂浸蚀 试样表面，并用金相显微镜观察和研究试样表面组织。试样表面比较粗糙时，由 于对入射光产生漫反射，无法用显微镜观察其内部组织，因此要对试样表面进行 加工，通常采用磨光和抛光的方法，从而得到光亮如镜面的试样表面。这个表面 在显微镜下只能看到白亮的一片而看不到其组织细节，因此必须采用合适的漫蚀 剂对试样的表面进行浸蚀，使试样表面有选择性地熔解掉某些部分(如晶界)，从 而呈现微小的凹凸不平（图1-l-1），这些凹凸不平在光学显微镜的景深范围内可 以显示出试

低碳钢相变

介绍了镁合金表面热喷涂技术的特点及国内外采用热喷涂技术为镁合金表面提供al涂层防护的研究现状,指出了镁合金表面热喷涂技术获得al涂层在防护中存在的不足,从喷涂工艺和喷涂材料的角度分析了镁合金表面热喷涂al涂层技术的发展趋势,并提出了今后镁合金表面热喷涂al涂层防护工作需要解决的两个主要问题:降低热喷涂al涂层的孔隙率和从材料本身提高al涂层的耐磨防腐性能。

文章利用火焰喷涂技术在q235低碳钢表面制备了不同配比度的ni基wc-12co复合涂层,其中它们的配比度分别10%wc-12co、20%wc-12co、30%wc-12co复合涂层,利用金相显微镜、电化学分析仪对涂层微观组织和性能进行分析。结果表明涂层与基体都有较好的结合性能,三组涂层与基体相比硬度都有所提高,且30%wc-12co的涂层的硬度最高。30%wc-12co的涂层与前两者涂层和基体相比,电化学腐蚀速度较慢,30%wc-12co涂层与前两种涂层相比,孔隙较少,耐腐蚀性较高。

低碳钢热连轧钢板表面铁素体晶粒异常粗大试验研究

低碳钢丝热镀锌工艺规程 1工艺流程 放线→退火→缓冷→酸洗→水洗→助镀→烘干→浸锌→刮锌→收线 2主要工序工艺说明 2.1退火 由于低碳钢丝在拉拔过程中应力不断增加，所以在镀锌之前必须退火，退火温度控制在 800~830℃，一般q195线材拉拔出的低碳钢丝退火温度偏下限，q235线材拉拔出的低碳钢丝退 火温度偏上限。 2.2酸洗 酸洗通常采用1：1左右盐酸，在常温下进行即可。钢丝表面锈蚀严重酸液温度较低时盐酸 浓度可稍高，否则相反。钢丝酸洗进行过程中，亚铁离子会不断积累，当铁盐达到150克/升时， 酸洗速度将大大减慢。此时可将盐酸溶液抽出2/3，再补充2/3的1：1盐酸溶液，继续使用。 2.3助镀 溶剂助镀是热浸镀锌前处理中一道重要的工序，它可以活化钢铁表面，避免钢丝从助镀池进入 到锌锅这一段时间内钢丝在空气中氧化，提高镀锌质量，并减少锌渣的生成，从而降低生

热轧低碳钢板表面铁素体晶粒异常粗大的试验研究