步进式加热炉汽化冷却系统热水泵改进

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案,论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。

本文介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案。论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统,步进装置采用立式结构提供了理论上的保证。

介绍了步进梁式加热炉汽化冷却系统中的步进装置采用立式结构的技术方案,论述了立式结构的具体形式、旋转式球形接头的运行轨迹和受力分析,并通过试验对理论研究进行了验证,为在国内冶金行业大型步进梁式加热炉汽化冷却系统步进装置采用立式结构提供了理论上的保证,和实际经验。

针对莱钢轧钢厂中小型车间步进式加热炉产量低、能耗高等缺点,对其进行了节能研究和技术改造。采取了一系列措施:优化了烧嘴、水梁、辊道的布置,增设了余热回收装置和隔墙,采用了新工艺、新耐火材料,并且应用了双交叉限幅燃烧控制系统。实践证明,这些措施是切实可行、科学合理的。与改造之前相比,吨钢能耗降低35.3%。

通过在步进式加热炉中采用单蓄热式燃烧技术和新型燃烧装置,合理选用耐火材料和炉墙结构、炉压控制、变频调速、强制汽化冷却等多项节能减排技术,并通过合理计算与设备选型,实现了步进式加热炉节能效果显著的目标。

前言 天钢集团高速线材厂引进美国摩根无扭转轧 机没备和国产装备，由马鞍山钢铁设计院设计配 套，于1995年6月建成投产。加热炉设计炉型为步 进梁、底组合式，炉子有效尺寸长l6．08米，宽 l6．75米，炉底有效面积269．34m，设计产量120t／ h。该炉自投产以来，尚未进行过重大技术改造，存 在着效率低、燃耗高等问题。在2001年7月对加热 炉进行大修时，针对炉底管冷却水吸热量大，热损 失高和炉体表面散热损失大的问题，相应地进行了 技术改造，达到了预期的效果。现将高线厂加热炉 的改造情况介绍如下。 1炉子改造的基本原理 目前，我国冶金工业炉都采用一次能源作为主 要的燃料。由于产量、炉型结构、机械化、自动化程 度及操作人员的素质不同，吨钢燃耗相差很大，致 使炉子燃耗高、效率低，造成了能源的极大浪费。为

1 步进式加热炉施工工法 中冶集团华冶资源天津工业设备安装分公司 郭英昌刘乐同沈洪斌 1前言 天钢双棒材2#加热炉工程是和引进意大利达涅利公司棒材生产线的配套工程，该加热 炉采用了国内外最新流行的、先进的蓄热式、步进加热炉，是天钢建厂以来最先进的加热炉， 同样也是我公司接手的第一台步进蓄热式加热炉。为了干好这一工程我单位专门成立了技术 攻关小组。在施工过程中根据工程特点采用了炉墙结构整体分段安装及炉底机械现场拼装的 施工工艺。 2工法的特点 2.1合理布置测量控制网，定期进行沉降观测，采用高精度测量仪器测量进行针对性的 测量保证关键设备的安装精度。 2.2炉底机械现场根据斜轨底座安装情况及现场实际加热炉中心线进行拼装，比传统的 线外拼装好后再进行安装。不但解决了吊装过程中的变形问题更主要的是提高了安装的针对 性及精度。 2.3炉墙结构分段整体安装比先安装梁、

本文主要针对目前板带材生产工艺设备——加热炉汽化冷却系统给水除氧工艺存在的普遍问题及可能引发的隐患、事故,分别对两种不同除氧工艺的性价进行了分析比较,并对莱钢4300mm宽厚板生产线加热炉汽化系统除氧工艺提出了改造方案。

介绍了螺杆膨胀动力机的工作原理、技术特点、应用范围、应用方式并分析了其经济效益和节能效益,认为螺杆膨胀动力机在钢铁业加热炉汽化冷却上有广泛的应用前景。

文章通过对轨梁厂步进式加热炉的热平衡测定,得出了加热炉热平衡和主要经济技术指标,针对测定结果指出了加热炉运行存在的问题,并提出了节能措施和改进意见,对降低加热炉的燃耗提供了切实可行的措施。

一、 编制依据： 1、德钢厂安装工程施工承包合同 2、鞍钢设计院提供的施工图纸 3、《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(gb50236-98) 4、《工业管道工程施工及验收规范》(gb50235-97) 5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》(gb50184-93) 6、压力管道质量体系文件： 6．1《压力管道安装质量手册》 6．2《压力管道安装程序文件》 6．3有关压力管道安装作业指导书 7、其它有关规定。 七、工程概况： 1、工程概述： 云南得胜钢厂60万吨高线步进式加热炉汽化冷却装置包括软水加压 系统、汽包给水系统、循环管道系统、除氧系统、汽包排汽、放水、排污 系统。 软水：设计1.0mpa设计温度50。c试验压力1.5mpa 锅炉给水：3.2mpa设计温度50。c试验压力4.8mpa 循环水：入口：1.6mpa

一、编制依据： 1、德钢厂安装工程施工承包合同 2、鞍钢设计院提供的施工图纸 3、《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(gb50236-98) 4、《工业管道工程施工及验收规范》(gb50235-97) 5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》(gb50184-93) 6、压力管道质量体系文件： 6．1《压力管道安装质量手册》 6．2《压力管道安装程序文件》 6．3有关压力管道安装作业指导书 7、其它有关规定。 二、工程概况： 1、工程概述： 云南得胜钢厂60万吨高线步进式加热炉汽化冷却装置包括软水加压 系统、汽包给水系统、循环管道系统、除氧系统、汽包排汽、放水、排污 系统。 软水：设计1.0mpa设计温度50。c试验压力1.5mpa 锅炉给水：3.2mpa设计温度50。c试验压力4.8mpa 循环水：入口：1.6mpa

介绍了步进式加热炉筋管包扎料结构特点,针对筋管温度较高、温度梯度较大、承重运动、碰撞频繁导致包扎料容易受损的现状,提出强化薄弱环节、改进施工工艺、严格烘炉曲线、控制初期生产强度等应对措施,实践表明,解决了困扰多年的技术难题,取得明显的社会效益和经济效益。

全面了解步进式加热炉的施工与工艺，重点阐述炉底机械的安装和炉膛内水梁的安装。重点工序重点控制，合理使用新技术新方法，提高安装技术精度，缩短施工工期，不断总结不断提升。

炼油厂重整装置"四合一"加热炉废热锅炉热水循环泵,原设计泵用密封冲洗采用引泵出口高温介质经冷却后进入密封室进行密封冲洗,此密封冲洗方式的冷却器消耗大量的冷却新水,能耗较高。在经过分析论证后,实施了密封冲洗形式的改进方案,去除原密封冲洗及新水冷却器系统,使该泵新水消耗量为零。改造后设备运行平稳正常,达到了预期目的。

对承钢棒材厂加热炉汽化冷却水管漏水事故进行了分析,找出了事故发生原因,提出了解决措施。

步进式铜锭加热炉设计理念 【摘要】步进式加热炉在步进机构运行平稳可靠，自动化程度高，热效率 高。步进炉的设计理念对步进炉是至关重要的，步进炉的设计计算更是这重中之 重。 【关键词】步进式；加热炉；设计理念 1.加热时间和炉子主要尺寸的计算 1.1加热时间计算 铜坯的加热时间与铜坯在炉内的放置情况、铜坯的材质及直径（或厚度）有 关。此外，炉内的温度位差对加热时间的影响则更为显著。 考虑到各种加热因素后的铜坯加热加热时间按下式计算 τ=mτ1 式中τ1-基本加热时间 m-置放系数 一般来说，越厚的铜坯加热时间越长，具体加热所需时间则根据具体工艺规 程确定。 1.2炉子主要尺寸计算 a、有效炉底长度是指炉子总长度中工件在炉内受热的一段长度。由于是端 部炉口装料，习惯上以炉口外缘为起点。出料采用的是端面出料，则以炉内工件 的前沿为终点。 计入工件间隔后，有效炉底长度的经验计算式如下

1概述三轧分厂现有1~#和2~#燃油推钢连续式加热炉汽化冷却系统共2套,其技术性能参数,见表1。

本文介绍上下加热板坯步进式加热炉炉衬结构、炉衬施工及烘烤应用技术。

针对步进式加热炉设备的平稳运行、轻托轻放和侧装料炉型炉内物料定位等问题加以论述。

加热炉汽化冷却汽包给水管振动问题的解决

针对某钢铁公司3#、4#步进梁式加热炉节能改造工程,在施工过程中出现的问题进行分析,总结了改造工程中加热炉的设计拆除界线范围与实际施工拆除界限,对各种设备安装过程中出现的问题进行探讨。