宝钢德盛6座退火炉不锈钢退火炉综合节能改造全部建成投产

简单介绍了h2作为反应介质的不锈钢光亮卧式无马弗退火炉的设计过程,包括炉腔尺寸的确定、炉衬材料的选择和分布以及功率确定,总结了设备投入生产1年多来运行的状况等。

林德集团气体公司最近收到了中国东北特殊钢集团的订单，要求制造一台符合先进工艺规范的不锈钢线材退火炉。该炉子在氧-燃喷嘴加热技术用于不锈钢线材热处理方面在世界上还是首次应用。林德集团气体公司除了提供上述设备外，还供给用户一些关键部件和关键技术，如：保证炉子容量、保证燃气发射能级及质量。该成套设备将于2008年9月底投产。

林德集团气体公司最近收到了中国东北特殊钢集团的订单，为后者制造一台符合现代化工艺的不锈钢线材退火炉。该炉子在氧气-燃料火焰加热器用于不锈钢线材退火工艺方面是世界上首次应用。林德集团气体公司除了提供全套电炉设备外，还供给关键部件和关键技术，以便保证炉子容量、氧-燃气体发射能级和质量。该炉子将于2008年9月投产。

主要对一新建冷轧不锈钢热带退火酸洗线上的连续退火炉工艺设备进行了综述。介绍了包括辐射预热段、加热段、冷却段、干燥段等采用的新技术。

对比了冷轧带钢镀锌和连退两种工艺热处理曲线的同异,介绍了退火炉改造的内容,通过改造,机组能够适应镀锌、连退两种工艺生产,为企业带来很好的经济效益。

分析用于细规格不锈钢丝控制气氛固溶处理的传统炉型结构缺陷;介绍改型炉型的主要技术参数、结构性能特点和生产应用。

通过对立式光亮退火炉的各种炉型的优缺点比较，为不锈钢带钢的生产厂家根根据自己的需要选择一种比较合适的炉型提供参考。

本文介绍了不锈钢带光亮热处理不锈钢带立式光亮退火炉的优点及炉型的变化和发展。

介绍了一种新型带钢连续还原退火炉,其适用于热轧带钢的还原除鳞和冷轧带钢的退火处理。该连续还原退火炉由加热还原段炉体、冷却段炉体和炉体间连接通道组成。加热还原段炉体及冷却段炉体均呈"回"字型结构,带钢在炉膛内回转走行,弯曲曲率小,不易跑偏。该炉结构简单、占地面积小、储料能力强、建设成本低、产品表面质量高,并且能同时满足金属带钢的还原除鳞和退火处理,和传统的退火炉相比具有显著的优势。

随着不锈钢市场的发展,世界上的一些先进技术也传入了中国。尤其是对于不锈钢带钢生产线的连续作业机组,更要求多工艺集成后的高效率、高品质生产。本文就不锈钢带钢连续生产作业线中的各种比较典型的先进的退火炉装备及其工艺进行了比较、阐述,尤其重点介绍了不锈钢带钢连续退火酸洗线以及不锈钢带钢光亮退火线的先进技术。

玛钢管件退火炉工艺探讨

以三元模型法为基础,建立了带钢在立式炉内退火全过程的数学模型;模拟计算了带钢和退火炉的温度场;讨论了操作参数对带钢加热的影响以及冷却气体初始温度和喷射速度对带钢冷却过程的影响。其模拟的带钢加热曲线与工艺要求相吻合,为带钢温度的预测和合理的炉温决策创造了有利条件。

介绍了不锈钢带水平悬索式连续退火炉冷却系统的工艺与应用,并对某新建热轧不锈钢退火炉的冷却段进行了分析,包括初冷段、终冷段喷头的布置及影响冷却效果的因素,探讨喷水冷却系统的应用。

介绍了设计能力为240tv值的热轧酸洗生产线退火炉的工艺要求、技术特点、设计构成,以及投入生产后的产品性能。

介绍了设计能力为240tv值的热轧酸洗生产线退火炉的工艺要求、技术特点、设计构成,以及投入生产后的产品性能.

介绍了各种带钢退火炉的型式和设施,并指出了今后的发展方向。

文章介绍了氨分解气氛的工作原理、性能及特点，同时根据生产实践总结了氛分解气氛在连续式不锈钢管材退火炉上的安全操作与控制及其应用。

基于优化设计理论和已有的井式退火炉不锈钢底座工程图,建立不锈钢底座优化设计的数学模型,确定了设计变量、目标函数、约束条件。通过solidworks建立不锈钢底座的三维模型,使用solidworkssimulation的分析功能对其载荷特性进行静力及优化分析,得出底座的安全性、可靠性及外形结构的最优尺寸。该分析对不锈钢底座结构尺寸的优化设计及成本的降低具有一定的实用价值。

本文介绍了现代钢铁企业中镀锌生产线的退火炉工艺及其自动化控制系统，就其系统的现状和问题提出了自己的看法。

结合生产实例从热平衡的角度着手，分析热损失的主要影响因素，并针对某镀锌生产线连续退火炉的高温烟气余热回收，进行了余热回收系统的流程描述以及热力计算，阐述其热量平衡，提出了余热回收系统的经济与节能性分析。

目录 1.设计内容...................................................................................................................................1 2．总体方案设计.............................................................................................................................2 2.1.系统设计方案的提出.......................................................................................................

从理论和实践两方面着手,对铝合金时效退火炉整个充氮过程进行了系统的研究,通过现场不同工况的充氮工艺测试,确定了氧含量的测点位置、充氮时间及氮气的消耗量,优化了铝合金时效炉的充氮工艺,分析数据可以作为此类设备实际生产的数据参考。