更新日期: 2024-05-02

WEW-300D微机屏显式液压万能试验机操作规程

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WEW-300D微机屏显式液压万能试验机操作规程 4.5

江苏皓一公司 编写: 审核: 批准: 页码: 1 /3 参考号: 版本号: V1.0 WEW-300D微机屏显式液压万能试验机操作规程 1. 适用范围 本文件规定了 WEW-300D微机屏显式液压万能试验机的操作方法及操作过程 注意事项。 本文件适用于 WEW-300D微机屏显式液压万能试验机的操作 。 2. 操作规程要求 2.1运行前的准备 2.1.1 设备作业环境的要求 a.实验室温度 10℃— 35℃ ;湿度≤ 80﹪。 b.室内清洁、无尘、无杂物,摆放整齐。 2.1.2 试验机启动前检查准备的要求 a.检查并确认试验机各电气连线和接插件是否可靠无误。 b.检查夹头螺丝是否紧固。 c. 检查液压线路密封情况,如有漏油及时解决。 d. 2.2 生产过程操作 2.2.1 对操作程序、操作顺序和操作方式的规定 ⑴打开计算机,直接双击桌面上的 MaxTest控制软件。 ⑵依次打开试验机

微机屏显液压万能试验机操作规程解读

微机屏显液压万能试验机操作规程解读

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一、微机屏显液压万能试验机简介 铂鉴牌微机屏显液压万能试验机采用油缸下置式、四立柱主机,主要用于金 属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航 天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合gb228-2002 《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。 二、主要性能技术指标 1、微机屏显液压万能试验机最大试验力:600kn; 2、试验力测量范围:12kn-600kn; 3、试验力示值精度:±1%; 4、位移测量分辨力:0.01mm; 5、变形测量精度:±0.5% 6、活塞最大移动速度:100mm/min; 7、最大拉伸试验空间:750mm 8、最大压缩试验空间:700mm 9、扁试样夹持厚度:0-15mm 10、圆试样夹持直径:φ13-φ40mm 11、压盘尺寸:204×204mm 12、弯曲试验支滚间距:

微机屏显液压万能试验机操作规程

微机屏显液压万能试验机操作规程

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一、微机屏显液压万能试验机简介 铂鉴牌微机屏显液压万能试验机采用油缸下置式、四立柱主机, 主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、 建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验 操作和数据处理符合gb228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的 要求。 二、主要性能技术指标 1、微机屏显液压万能试验机最大试验力:600kn; 2、试验力测量范围:12kn-600kn; 3、试验力示值精度:±1%; 4、位移测量分辨力:0.01mm; 5、变形测量精度:±0.5% 6、活塞最大移动速度:100mm/min; 7、最大拉伸试验空间:750mm 8、最大压缩试验空间:700mm 9、扁试样夹持厚度:0-15mm 10、圆试样夹持直径:φ13-φ40mm 11、压盘尺寸:204×204mm 12、弯曲试验支滚

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WEW-600B微机屏显液压万能试验机操作

WEW-600B微机屏显液压万能试验机操作

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WEW-600B微机屏显液压万能试验机操作 4.6

wew-600b微机屏显液压万能试验机操作规程 一、以拉伸试验作为典型实验,压缩、弯曲和剪切试验可以参照拉伸试验的操作 规程。 1、接好电源线,启动“电源开”按钮,指示灯亮。启动“油泵开”按钮,此时, 油泵运转。 2、根据试样尺寸选用测量范围,把相应的钳口装入上、下钳口座内。 3、将试样夹持到上钳口内。 4、打开送油阀,使工作台上升10毫米,然后关闭送油阀(如果工作台已生气, 则不必开泵送油)。 5、屏显中负荷清零。 6、将衡量钳口升降到适当高度,将试样另一端夹持于下钳口中。 7、将引伸计夹持到试样上(如需要)。 8、按试验要求的加荷速度,进行加荷试验。 9、试样断裂后,按顺序松开下、上钳口。 10、取下断裂的试样。 11、打开回油阀卸荷,将油缸回落到起始点,停止油泵工作。 二、拉伸试验 1、做拉伸试验时,应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全 长上,两块钳口位置必须

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液压万能试验机操作规程

液压万能试验机操作规程

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液压万能试验机操作规程 4.4

液压万能试验机操作规程 1、操作液压万能试验机前,应认真阅读说明书,然后方可进行 操作。 2、使用液压万能试验机时,室温控制在10-35℃范围内,相对湿 度不大于80%。 3、电源电压变化范围不超过额定电压380v的±10%,电源频率 50hz。并检查电源连接线连接正确牢固。 4、液压万能试验机在无冲击、无振动、无腐蚀环境中工作,周 围应留有不小于0.7米的空间,工作环境整洁、干燥、无灰 尘。 5、液压万能试验机移动横梁只是起到调整试验空间的作用,切 记不可采用移动横梁加载,应通过油缸进行加载试验。 6、试验过程中,如果由于特殊原因油泵停止工作,应先卸荷检 查,不应在高压下检查,以防止出现危险。 7、打开液压源背面铁门可看见注油部位,加油时应通过此处将 油注入油箱内,一次注入油量应以油箱上油位指示器为准, 应不低于油位指示器的一半。放油时打开底部油箱油塞即 可。 8、

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WEW-1000D微机屏显式液压万能试验机

WEW-1000D微机屏显式液压万能试验机

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WEW-1000D微机屏显式液压万能试验机 4.8

wew-1000d微机屏显式液压万能试验机 一、操作步骤 以下是以拉伸试验作为典型试验而进行的操作步骤,其它试验可以参照拉伸试验的操作 步骤。根据您处试验的要求,下述操作步骤,有些可以省略或合并,有些是通过微机键 盘或鼠标进行操作的。 1.接好电源线,按“电源开”按钮,指示灯亮,开启微机。 2.根据试样,选用测量范围。 3.根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 4.开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置 时,则不必先开动油泵送油。 5.转动操作模式按钮到夹紧模式,利用按钮盒上的上夹紧旋钮将试样的一端夹于上钳 口中。 6.调整试验力显示为“零”。 7.将下横梁升降到适当高度,将试件另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。 8.在试样上安装引伸计。 9.调整变形显示为“零”。 10.打开送油阀开始试验,试样

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微机屏显式液压万能试验机WEW-1000

微机屏显式液压万能试验机WEW-1000

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微机屏显式液压万能试验机WEW-1000 4.6

1 当前位置:济南新世纪试验机制造—万能试验机—微机屏显式液压万 能试验机wew-1000a—正文 微机屏显式液压万能试验机wew-1000a 微机屏显式液压万能试验机wew-1000a 结构简介 液压加荷、油缸下置式主机结构、蜗轮蜗杆传动、油压传感器测力、计算机屏幕显示,钳口夹持 部分为液压夹紧,操作简便,增加附具可拓展试验范围,试验力精度一级。 主要用途与适用范围 本试验机主要用于金属和塑料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切等试验。增加 简单附件,可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条及构件的力学性能试验,具备试验数据及曲线分析、 打印功能。可广泛应用于机械、建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。 是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。 技术参数 项目名称技术参数 最大试验力(kn)1000 2 测量范围(kn) 0-

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微机屏显式液压万能试验机WEW-600

微机屏显式液压万能试验机WEW-600

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微机屏显式液压万能试验机WEW-600 4.6

当前位置:济南新世纪试验机制造有限公司—万能试验机—微机屏显 液压试验机wew-300/600—正文 微机屏显式液压万能试验机 wew-300/600 微机屏显式液压万能试验机wew-300/600 结构简介 液压加荷、油缸上置式主机结构、油压传感器测力、计算机屏幕显示,钳口夹持部分分手动夹紧 与液压夹紧两种,操作简便,增加附具可拓展试验范围,试验力精度一级。 主要用途与适用范围 本试验机主要用于金属和塑料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切等试验。增加 简单附件,可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条及构件的力学性能试验,具备试验数据及曲线分析、 打印功能。可广泛应用于机械、建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。 是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。 技术参数 序号项目名称技术参数 1最大试验力(kn)300600 2测量范

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微机屏显式液压万能试验机

微机屏显式液压万能试验机

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微机屏显式液压万能试验机 4.4

wew-600d微机屏显式液压万能试验机 一、主要用途 wew系列微机屏显式液压万能试验机主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲、 剪切等力学性能试验.本机配有操作简便、功能齐全的通用试验软件,可以非常方便地完成 试验,从而进一步提高试验效率。试验结果可以查询、打印曲线及相关试验数据,是工矿企 业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。 二、主要技术参数 主要技术参数 wew 100d300d600d1000d1000a 最大试验力(kn)10030060010001000 测力范围4%~100% 试验力示值相对误差优于示值的±1% 变形精度±1%(或者±0.5%) 拉伸空间550mm600mm600mm600mm700mm 压缩空间≥500mm650mm 夹持方式手动夹紧手动夹紧/自动夹紧 圆试样夹持直径(m

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微机屏显式液压万能试验机操作规1

微机屏显式液压万能试验机操作规1

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微机屏显式液压万能试验机操作规1 4.5

微机屏显式液压万能试验机操作规程 仪器 名称 we-300b型微机屏显式液压万能试验机 主要 用途 材料的拉、压、弯、折、剪等 性能 指标 最大负荷300kn,精度±1% 环境 要求 10~35℃ 操 作 规 程 一、接好电源线,按“电源开”按钮,指示灯亮,开启微机。 二、根据试样,选用测量范围。 三、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试验台上升10mm,然后关闭送油阀,如果试台已 在升起位置时,则不先开动油泵送油。 五、转动操作模式按钮到夹紧模式,利用按钮盒上的上夹紧旋钮将试样的一 端夹于上钳口中。 六、调整试验力显示为“零”。 七、将下横梁升降到适当高度,将试件另一端夹在下钳口中(须注意使试样 垂直)。 八、在试样上安装引伸计。 九、调整变形显示为“零”。 十、打开送油阀开始试验,试样开始受力以后,转动操作模式按钮到

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微机屏显液压万能试验机

微机屏显液压万能试验机

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微机屏显液压万能试验机 4.3

济南铂鉴测试技术有限公司 微机屏显液压万能试验机铂鉴试验机专家试验机行情 一、主要用途: bjwe-wc系列微机屏显液压万能试验机采用油缸下置式主机,主要用于各种金属、非 金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些产品的特殊试验,适用于冶金、建筑、 轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域,试验操作和数据处理符合 gb228-2002/2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。 二、性能特点: 1主机:微机屏显液压万能试验机采用油缸下置、涡轮蜗杆传动式主机,拉伸空间位于主机 的上方,压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。 2传动系统:采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间,使传动系统与定位系 统彻底分离,加载系统几何中心与受力中心完全一致,保证了上下钳口的同轴度和主机的耐 久性。 3控制系统: 3.1实现了

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WEW-2000屏显式液压万能试验机

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WEW-2000屏显式液压万能试验机 4.6

第1页共2页 黑龙江建龙钢铁有限公司 技术处检化验技术操作规程 wew-2000屏显式液压万能试验机操作规程 1适用范围 本规程适用于wew-2000屏显式液压万能试验机的操作。 2试验前准备工作 2.1确认样品的炉号、规格、以及样品的长度是否符合试验要求。 2.2测量样品的宽度、厚度,并对样品进行打点。 2.3检查引伸计是否正常。 2.4检查试验机液压系统工作是否正常。 3操作步骤 3.1开机,启动“伺服万能试验软件”,联机,启动伺服。 3.2根据不同的试样,选择对应的试验方法,并输入存储文件名和试样参数。 3.3夹样时,先夹上钳口,上钳口夹好后夹引伸计,清零“负荷”,再将下钳口 夹紧。 3.4点击“慢速向上”,将负荷调为正数。然后清零“变形1”,点击“开始试验”。 3.5屈服过后(也就是曲线拐弯后2-5秒后)点f3,出现取

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WEW-600B微机屏显液压万能试验机操作(20200812215356)

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WEW-600B微机屏显液压万能试验机操作(20200812215356) 4.7

wew-600b微机屏显液压万能试验机操作规程 一、以拉伸试验作为典型实验,压缩、弯曲和剪切试验可以参照拉伸试验的操作规程。 1、接好电源线,启动“电源开”按钮,指示灯亮。启动“油泵开”按钮,此时,油泵运转。 2、根据试样尺寸选用测量范围,把相应的钳口装入上、下钳口座内。 3、将试样夹持到上钳口内。 4、打开送油阀,使工作台上升10毫米,然后关闭送油阀(如果工作台已生气,则不必开泵 送油)。 5、屏显中负荷清零。 6、将衡量钳口升降到适当高度,将试样另一端夹持于下钳口中。 7、将引伸计夹持到试样上(如需要)。 8、按试验要求的加荷速度,进行加荷试验。 9、试样断裂后,按顺序松开下、上钳口。 10、取下断裂的试样。 11、打开回油阀卸荷,将油缸回落到起始点,停止油泵工作。 二、拉伸试验 1、做拉伸试验时,应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上,两块 钳口位置必须一致。

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屏显式液压万能试验机

屏显式液压万能试验机

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屏显式液压万能试验机 4.6

wew-2000a型微机屏显式液压万能试验机 产品介绍 一.功能及结构简述 ●wew-2000a微机屏显式液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,增加 简单的附件和装置,还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。 ●主机采用油缸上置式结构,拉伸空间位于主机的下方,压缩、弯曲试验空间位于主机上方油缸座和上 钳口座之间,通过上钳口座的移动调整试验空间。 ●测力机构采用传感器测力,使用公司自主研发的微机屏显系统,能够显示试验力,峰值,变形和各种 试验曲线,能够打印各种试验报告(需要特殊定制),用户也可以自己编辑试验报告的格式。 二、主要技术参数 序号技术名称参数 1最大试验力kn2000 2试验力示值相对误差≤示值的±1% 3试验力测量范围最大试验力的2%~100% 4夹紧方式液压夹紧 5圆试样夹持直径mmφ15~φ70

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微机屏显式液压万能试验机WEW-300C、600C

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微机屏显式液压万能试验机WEW-300C、600C 4.5

当前位置:济南新世纪试验机制造有限公司—万能试验机—微机屏显 液压试验机wew-300b/600b—正文 微机屏显式液压万能试验机 wew-300c/600c 微机屏显式液压万能试验机wew-300c/600c 结构简介 液压加荷、油缸下置式主机结构、蜗轮蜗杆传动、油压传感器测力、计算机屏幕显示,钳口夹持 部分为液压夹紧,操作简便,增加附具可拓展试验范围,试验力精度一级。 主要用途与适用范围 本试验机主要用于金属和塑料、混凝土、水泥等非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切等试验。增加 简单附件,可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条及构件的力学性能试验,具备试验数据及曲线分析、 打印功能。可广泛应用于机械、建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。 是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。 技术参数 序号项目名称技术参数 1最大试验力(kn)300600

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试验机、微机屏显式液压万能试验机WEW-600C

试验机、微机屏显式液压万能试验机WEW-600C

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试验机、微机屏显式液压万能试验机WEW-600C 4.4

file:///d|/bihecpdf/试验机、微机屏显式液压万能试验机wew-600c试验机、拉力机、万能试验机.htm[2010-1-91:21:37] 主机 主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间 下横梁升降采用电机、蜗轮蜗杆、螺母丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。屏幕显示及软件系统具有试验力、力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功 能。可以按gb228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。测试原始记录值、报告值按标准gb228的要求修约。 主要特点: wew-600c型微机屏显式液压万能试验机主机采用油缸下置式主机,主要用于金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、 科研单位等领域。试验操作和数据处理符合gb228-2002

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微机屏显液压万能试验机使用说明书

微机屏显液压万能试验机使用说明书

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微机屏显液压万能试验机使用说明书 4.7

微机屏显液压万能试验机使用说明书 一、微机屏显液压万能试验机主要用途: wew系列微机屏显液压万能试验机主要用于金属材料、塑料、混凝土、水泥等金属非 金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。增加简单附件,可完成胶带、链条、钢丝绳、电 焊条及各种构件的力学性能试验。 好仪器,好资料,尽在沧州建仪(jianzhuyiqi.cn)。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象 二、性能优势: 1.本系列试验机符合gb228的要求,采用windows9x操作系统为工作平台。能够自动处 理数据(数据处理点包括最大力点,上、下屈服点,规定非比例应力点,规定总伸长应力点, 屈服点伸长率,最大力下的总伸长率,断后伸长率,断面收缩率等),处理数据满足 《gb228-2002金属材料拉伸试验方法》 2.微机屏幕显示,负荷及变形自动标定,试验量程自动无冲击转换

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液压万能试验机

液压万能试验机

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液压万能试验机 4.5

液压万能试验机 一、简介 该bjwe-s300b数显式液压万能试验机适应标准:gb/t3159-2008《液压式万 能试验机》,gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》等。 本数显式液压万能试验机利用液压加荷,数显控制仪显示试验结果,操作方 便,试验读数准确可靠,用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦 可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶 带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本数显式液压万能试验机 采用油缸下置式、高度低、重量轻,尤其适用于工程施工部门。 1、在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵,由电动机带动,运转时动作平稳及音 响正常。拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和 工作台之间。 2、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩 空间的调整。 3、本bjwe-s

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WAW-600D微机控制电液伺服液压万能试验机

WAW-600D微机控制电液伺服液压万能试验机

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WAW-600D微机控制电液伺服液压万能试验机 4.6

济南纳斯诺工业测试系统有限公司工业测试系统解决专家 http:www.***.*** 技术方案书 我们提供完善的试验解决方案 我们提供24小时服务 我们专注于产品品质 我们为产品质量保驾护航 名称:waw-600d型微机控制电液伺服液压万能试验机 济南纳斯诺工业测试系统有限公司工业测试系统解决专家 http:www.***.*** waw-600d型微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据 采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵和电 液伺服阀、pc机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自 动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术 的发展和试验标准的变化而不断充实完善。 一、基本结构及主要功能 1、主机:配置油缸下置式主机机架,此结构大

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WE-600B液压式万能试验机操作规程

WE-600B液压式万能试验机操作规程

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WE-600B液压式万能试验机操作规程 4.4

we-600b液压式万能试验机操作规程 1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。 2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上褂上或取下铊,并调整 图7的转换手柄(7)。 3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只需要时 才进行。 5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米,然后关闭送油阀, 如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好 即可。 6、将试样的一端夹于上钳口中,(如试样较重时需调整平衡铊)。 7、开动油泵调整指针对准度盘零点。 8、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在 下钳口中(须注意使试样垂直)。 9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态(需要时才进行并配 好描绘比例)。 10、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 11、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油

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万能试验机操作规程

万能试验机操作规程

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万能试验机操作规程 4.8

个人收集整理资料,仅供交流学习,勿作商业用途 1/17 tye-2000b型压力实验机操作规程 1.开机前首先检查油路、电路、主要机件是否正常,接通电 源。 2.选择合适的档位。 3.按“设置”键,进行系统设置(编号、龄期等>,如不需调 整,直接进行下一步操作。 4.按清零键清零。 5.放入试件,对中心。 6.转动手轮,调整丝杆,使上压力板离试件约5mm。 7.按“启动”键起动电机。(红色信号灯亮,如不亮则不会显 示速率,实验数据无法保存及打印>。 8.关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制送油阀 加载,直至试件破裂。 9.打开回油阀,关闭送油阀,除试件碎块。 10.放入第二块试件,再按“启动”键,重复步骤8~9。 11.放入第三块试件,再按“启动”键,重复步骤8~9。 12.打开回油阀卸荷。 13.按“打印”键打印出编号内的全部检测数据内容。 14.操作人员

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WEW-600微机液压式万能试验机操作规程05.

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WEW-600微机液压式万能试验机操作规程05. 4.6

适用范围本文件规定了wew-600微机屏显式液压万能试验机的操作方法及操 作过程注意事项。职责权限质量部相关人员负责对仪器的操作与保养,其他人员未 经许可不得擅自操作。 wew-600微机屏显式液压万能试验机结构与技术指标 1.wew-600微机屏显式液压万能试验机结构特征:主要由主机、液压油源及测 量显示等部分组成; 2.工作条件: 2.1在室温10℃-35℃范围内; 2.2相对湿度≤80%; 2.3周围无振动无腐蚀性的介质和无较强电磁干扰的环境中; 2.4在稳固的基础上正确安装; 3.主要技术指标: 3.1最大试验力600kn; 3.2有效测力范围2%~100% 3.3试验机的示值精度1级 3.4拉伸钳口间最大距离600㎜ 3.5上下压盘最大距离530㎜ 3.6上下压盘尺寸∮160㎜ 3.7活塞最大行程250㎜ 3.8圆试样夹持范围

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万能试验机操作规程 (2)

万能试验机操作规程 (2)

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万能试验机操作规程 (2) 4.7

试验机创新研究中心整理提供,版权所有,转载请注明 万能试验机操作规程 ——试验机创新研究中心 万能试验机在很多实验场合中得到使用,用户在进行使用前,会寻找相对应的万能试 验机操作规程,以此来规范万能试验机的使用,下面,试验机创新研究中心为大家做如下整 理,希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。根据分类,我们给大家提供三种类型的万 能试验机所对应的操作规程。 液压万能试验机的操作规程 液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些 产品的特殊试验,试验操作和数据处理符合gb228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等 标准的要求。今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程,如下: 1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。 2、根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或 取下砣,必要时调整缓冲手轮。 3、根据试样形状尺寸,把相应的钳口装

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(3)WES-1000B液压万能试验机操作规程

(3)WES-1000B液压万能试验机操作规程

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(3)WES-1000B液压万能试验机操作规程 4.7

wes-1000b液压式万能试验机操作规程 一、检查三色标志,确认设备完好状态。 二、接通设备电源。 三、本试验机最大试验力1000kn示值相对误差在±1%以内,根据试 样具体情况选档,并调零。 四、根据试样的大小和形状把相应的夹头装入上下钳口。 五、开动油泵,根据试样长度升降上下钳口至适宜位置(上下钳口夹 持试样的长度不小于钳口长度的4/5),稳固夹紧试样。 六、按试验要求的加荷速度,缓慢拧开送油阀进行加荷试验。 七、试样断裂后,关闭送油阀,打开回油阀,从表盘上读取试验数值, 并作好试验记录。 八、松开上下钳口,取出试样,关闭设备电源,做好清洁卫生工作。 九、作好设备运行记录,若发生故障及时向领导汇报。 十、操作过程中,注意设备电气安全,防止意外发生。 十一、非本检测所检测人员不得操作本机。 十二、维护和保养: 1)试验机各部件应经常擦拭,以防止生锈。 2)应定期更换液压油

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电液式万能试验机操作规程

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电液式万能试验机操作规程 4.7

第1页共6页 行业资料:________ 电液式万能试验机操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第2页共6页 电液式万能试验机操作规程 一、用途 本机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。 二、检测目的 通过对原材料进厂后进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验并测定其 值,为产品质量作保证。 三、操作方法 1.开启总电源开关,启动油泵电动机,关闭送油阀、打开回油阀, 使机器空运转30分钟。 特别注意:试验机在使用前必须空运转半小时! 2.根据试样尺寸,升降移动横梁,调整试验空间。试验机的拉伸、 压缩空间为600mm,其中拉伸空间不包括200mm的活塞行程。 特别提醒:在升降移动横梁调整试验空间时,应特别注意安全,

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张超

职位:一级建筑工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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