F1系列可编程序控制器在3MZ1410磨床改造中的应用

一、原有机床介绍m7140型平面磨床原电气线路如图1所示。原机床有五台交流电机:砂轮电机1d,冷却泵电机2d,液压泵电机3d,砂轮架垂直快速移动电机5d及带动直流发电机的电机4d。直流发电机f供给电磁吸盘xcp直流电源。原机床的操作是这样的,合上闸刀开关1hk,按

用工业可编程序控制器改造自动化磨床

福州大学至诚学院 本科生课程设计 题目：可编程序控制器实训 姓名： 学号： 系别：电气工程系 专业：电气工程及其自动化 年级：09级 指导教师： 2011年12月26日~2012年1月6日 目录 《可编程序控制器》课程设计任务书,,,,,,,,,,,,,,,2 任务一：全自动洗衣机的plc控制 1、系统描述及控制要求,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 2、设计方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 3、i/o分配表,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6 4、外部接线图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 5、梯形图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 6、系统调试,,,,,,,

介绍了采用可编程序控制器，实现圆台平面磨床的自动高精度磨削控制。设计制作的电磁永磁工作台控制系统具有控制精度高，工作可靠的特点。

一、转轴自动线改造前的工况转轴自动线是我厂的关键设备,自动化程度和生产效率高,电气控制复杂,主要用于加工y112～y160电机轴。其工艺流程如图1。

可编程序控制器（plc）以其高性能价格取胜，并凭借其适应性强、可靠性高、使用方便等突出特点在自动化控制领域广泛应用。进入电气控制系统领域后，凸显了其独有的优越性。要根据它的特点、基本工作过程在电气控制中加以应用。

介绍可编程序控制器(plc)在西昌卷烟厂工业空调系统改造工程中的实际应用,详述系统的硬件配置,软件设计,系统特点以及应用效果。

通过介绍可编程序控制器的组成、基本原理、编程方法、应用范围等,系统地阐述了可编程序控制器在建筑领域中的应用。

介绍c60p可编程序控制器编制原理及在刨床系统改造中的应用。

简要介绍了可编程序控制器（ｐｃ）的结构、原理及应用。重点探讨日本三菱电机公司的ｆｘ系列可编程序控制器在大型镗床ｔ６１５ｋ的电气控制系统改造中的应用

《可编程序控制器应用技术》教学标准 课程编码[]课程承担单位[] 制定[蓝春枫]制定日期[2015-12-30] 审核[]审核日期[] 批准[]批准日期[] 一、适用对象 高中毕业生或同等学力者 二、适用专业 电类及机电一体化等专业 三、课程定位 （一）课程性质 本课程是电类及机电一体化专业的必修课课程。 （二）课程任务 本课程以培养自动化控制应用型高级技能人材为目标，从工程应用的角度出发，重点 学习plc的组成、工作原理、指令系统及编程方法，plc控制系统的设计以及plc在控制 系统中的实际应用。通过本课程的学习，可以掌握plc控制系统的一般程序设计以及在自 动化控制系统中的实际应用能力。 （三）课程衔接 在课程设置上，前导课程有《电工基础》、《电力拖动控制线路及操作技能》课程，后 续课程有《中级维修电工考级强化训练》。 四、学习目标

本文介绍的是用可编程控制器改造一大型半自动曲轴车床和一种综合程序设计方法,并给出设计框图和部分梯形图及程序

我公司一台带锯床购买时间较久；电气控制原设计为继电器-接触器控制系统；在日常操作过程中；因按钮、继电器、接触器之间的互锁关系较复杂；各动作执行电气元器件之间的响应迟缓；故障频发；维修起来非常困难；而且；所有动作均为手动操作；工作过程全部采用按钮、继电器、接触器控制；无自动运行功能；生产效率较低；运维人员劳动强度大；且锯切精度低；经过论证后；决定采用可编程序控制器(plc)作为核心控制部件进行自动化改造；通过编制控制程序实现该带锯床的电气自动化控制功能；

盛都—建筑第2：卷第l期 可编程序控制器在建筑领域中的运用 黄志强 随着计算机技术的迅猛发展，计算机在 各个行业的应用越来越广泛，在我们的生活 和工作中随时随地都能体现十算机技术的存 在，传统的工作和生活方式正在发生巨大的 变革。以计算机技术为核心，通过通讯技术， 控制技术和建筑技术的结合，使可编程序控 制器在建筑领域中得到了更为广泛的运用． 一 、计算机控制 现代建筑设备的监测和控制广泛采用计 算机控制计算机控制与常规模拟议表控制 相比有着以下几个特点： (1)计算机控制器的工作过程完全是由 预先编制的系统是采用电子逻辑电路或其它 直接机械硬件逻辑实现的。 (2)计算机控制是将各种输八信号全部 直接输入到计算机的输人口上，通过软件进 行统一的计算分析后，再将其结粜透到各有 关的输出口，实现各种控制功能：而常规

本文所述的c5225车床是1984年出厂的,其电气控制系统中采用了380多个继电器,故障率高,维护困难。采用了plc技术与继电器相结合的电气控制系统,取得了改造费用少,时间短,改造后车床工作可靠,操作方便的效果。

可编程序控制器是实现工业企业自动化的关键技术,本文对可编程序控制器应用于机床进行了详细的研究。用可编程序控制器来进行生产设备的技术改造,将有利于加快新产品的开发和促进老产品的更新,有利于提高产品质量,有利于大幅度地提高劳动生产率,有利于降低产品成品和增加利润。

本文介绍了用可编程序控制器对自动机床进行改造的情况,对采用ex40pc电控系统的结构和特点作了简要介绍。

mz208磨床是轴承行业使用的加工设备．用于轴承套圈内圆磨削，是我国70年代初生产轴承专用设备。设备陈旧．性能老化，故障率高达10％。为了解决这个问题。我对电气部分进行了改造。由于该机床的早期电气系统采用的是继电器一接触器组成的制线路．电气元件较多，且可靠性差，电气故障频繁。故采用ex-40可编程序控制器（pc）和无触点开关进行全控制系统改造。

提出了c7620车床采用可编程序控制器代替传统的继电器控制的原理及工作程序。

老式的电气控制系统采用继电器——接触器控制，这种控制系统布线复杂，故障率高，不易查找维修。作者利用日本三菱公司的可编程序控制器在普通车床改造中进行应用，对车床电气控制的软硬件重新进行了改造设计。通过验证采用先进的可编程序控制器控制取代传统的继电器控制使普通车床的可靠性和性能以及效率大为提高。

本文阐述了可编程序控制器的应用和qlly-16×3200型大型多功能剪切机床工作原理,论述了用可编程序控制器改造的剪切机床接触器控制的硬件和软件设计。

序言c7632液压半自动多刀车床是机械行业拥有量较多的一种半自动机床.它采用二极管矩阵顺控装置及继电器逻辑控制系统,液压驱动上下刀架作纵横两个方向的运动,具有液压卡盘.其加工自动化程度及生产效率较高,适用于较大批量工件的车削加工.