Cr13Ni6MoNb马氏体时效不锈钢研究

材质：0cr13ni5mo 性能： 试环硬度检测（hb）：272，272，274

0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢试制

美国卡彭特技术公司一项获得专利权的马氏体时效不锈钢“custom465”，其标称化学成分含cr11．0％～12．5％、ni10．

采用透射电镜对淬回火处理后6cr13马氏体不锈钢的显微组织进行了分析。结果表明,980℃淬火后组织以板条马氏体为主,有少量孪晶;1080℃淬火组织则全为孪晶马氏体;低温回火对980℃淬火后硬度的影响要小于其对1080℃淬火后硬度的影响。

低碳马氏体不锈钢ZG0Cr16Ni5Mo的研制

高氮马氏体不锈钢以其高硬度、高耐蚀性能顺应了刀剪材料的发展要求。利用gleeble-1500热模拟试验机,在900~1050℃范围,0.05~0.5s-1应变速率条件下,对高氮马氏体不锈钢3cr13n进行了高温轴向压缩试验,测得了钢的高温流变曲线。结果表明,该钢流变应力(或峰值应力σp)和峰值应变εp随着变形温度t的升高和应变速率ε的降低而减小,而且,ln[sinh(0.012σp)]与lnε、ln[sinh(0.012σp)]与t-1都近似成直线关系。由此计算出该钢的动态再结晶激活能为443.45kj·mol-1,并确立了该钢的热变形方程。

马氏体不锈钢焊接的主要难点是如何防止焊接接头的冷裂纹产生。本文通过对马氏体不锈钢焊接性的分析,在合理的焊接工艺条件下,制订了12cr13马氏体不锈钢不进行焊后热处理的焊接工艺,焊缝金属中的奥氏体＋铁素体的双相组织力学性能良好。所制订的焊接工艺成功地应用于垃圾焚烧发电厂炉体中的不锈钢水封槽的焊接,具有一定的推广应用价值。

近几年来,随着公司业务的快速发展,承接了许多大型马氏体不锈钢焊接箱体。这些不锈钢箱体体积较大,但是箱体所用钢板厚度很薄。由于马氏体不锈钢的导热性不好,焊接性较差,加上钢板很

形变诱发马氏体对1Cr18Ni9Ti不锈钢应力腐蚀破裂的影响

采用动电位扫描、fecl_3溶液浸泡和模拟油井井下环境的co_2腐蚀试验等方法研究了四种不同成分的13cr马氏体不锈钢的点蚀性能。结果表明,动电位扫描和模拟井况腐蚀试验结果一致,随耐点蚀当量指数(pre)的增大,材料的耐点蚀性能提高;在fecl_3溶液中,pre较低的材料发生均匀腐蚀,而pre较高的材料发生点蚀。

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研究了喷砂、抛光、除油、活化等前处理工艺对不锈钢着色质量的影响。同时通过正交试验确定了一种马氏体不锈钢着黑色工艺,获得了其最佳配方及工艺参数为:铬酸200g/l,硫酸500ml/l,温度90℃,时间5min。获得的不锈钢着色膜呈黑色、着色均匀,不仅具有优越的耐蚀性,而且能满足光学仪器零件消光和防腐的需要。

研究了不同热处理条件下含铜量为3%的cr13型马氏体不锈钢的性能。分别在900～1200℃对cr13cu3进行正火热处理,然后测试了经正火后试样的硬度、富铜相析出情况和抗菌性。结果表明,cr13cu3在950～1200℃间正火时硬度(hrc)达到50以上,但抗菌效果不好。又将经过1100℃正火后的cr13cu3试样在300～650℃进行回火,测试结果显示,低于450℃回火时硬度较低;在450℃回火的硬度(hrc)达到50,但抗菌效果不佳;高于450℃回火时耐蚀性明显下降。由此可见,含铜马氏体不锈钢难以同时达到高硬度、高耐蚀性和抗菌性的要求。

它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％～18．0％，但碳的质量分数最高可达0．6％。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1cr13、2cr13、3cr13、1cr17ni2等。

分析了0cr13ni5mo/q345c马氏体不锈钢复合板的焊接性。通过抗裂性试验、复合板补焊及复合板对接焊、焊接工艺评定,提出了该复合板配套的焊接材料及可行的焊接工艺,按此工艺焊接的0cr13ni5mo/q345c复合钢板接头的力学性能满足技术指标的要求。

马氏体不锈钢常用钢.

4.4马氏体不锈钢 4.4.1、常用马氏体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点。 1、cr13型 （1）此类钢的化学成分见表2-8 表2-81cr13,2cr13,3cr13,4cr13钢的化学成分，%① 钢号csimncrsp 1cr13≤0.15≤1.00≤1.0011.5-13.5≤0.030≤0.035 2cr130.16-0.25≤1.00≤1.0012-14≤0.030≤0.035 3cr130.26-0.35≤1.00≤1.0012-14≤0.030≤0.035 4cr130.36-0.45≤0.60≤0.8012-14≤0.030≤0.035 ①gb1220-92 (2)力学性能 1cr13,2cr13,3cr13,4cr13钢的力学性能分别见表2-9至表2-16。 表2-9

刀具、螺丝用高硬度、高耐蚀性马氏体不锈钢YUS550(13Cr—Ni—Mo

超级马氏体不锈钢是一系列低碳和超低碳马氏体不锈钢的统称，其初始概念源于20世纪50年代初期的瑞士，当时为改善水轮发电机叶轮的焊接性能，将13％cr马氏体不锈钢中的碳含量降至0．07％以下，为保持钢的相变特性加入一定量的镍，从而形成了一系列新合金。此类合金即为超级马氏体不锈钢的雏形，亦称可焊接马氏体不锈钢或软马氏体不锈钢。与传统马氏体不锈钢相比，它们的强度水平高，塑、韧性良好，焊接性能良好。

关于0cr13ni5mo低碳马氏体不锈钢的焊接,国内外的研究工作开展了很长时间,但实际工程应用中还是出现不少焊接问题,焊材的选择、焊接过程控制、焊后热处理等方面还存在一定的细节问题,常常导致宏观、微观焊接裂纹,ut探伤一次合格率偏低,返修量较大,造成成本的浪费和产品质量的下降。本文通过对此类钢种焊缝热处理前后的力学性能进行分析和研究,并采取调整焊接顺序,降低构件拘束度等方法,控制焊接裂纹的产生,解决了实际生产中焊接0cr13ni5mo低碳马氏体不锈钢经常出现的拼接焊缝冷成形时断裂及焊缝延时宏观开裂等问题。

第４期（总第１７３期） ２０１２年８月 机械工程与自动化 ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　＆　ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ ｎｏ．４ ａｕｇ． 文章编号：１６７２－６４１３（２０１２）０４－００９９－０３ 马氏体不锈钢的研究与应用 袁彩梅，王国强 （中国一拖集团有限公司，河南　洛阳　４７１０００） 摘要：针对产品设计时对马氏体不锈钢的热处理及其显微组织结构状态使用不当而引起的晶间腐蚀和脆性的 问题，通过分析马氏体不锈钢抗氧化性能和抗电化学腐蚀性能的不同机理，区分了该材料不同使用环境下的 特点，为今后正确使用该材料提供了参考。 关键词：马氏体不锈钢；晶间腐蚀；抗电化学腐蚀性能 中图分类号：ｔｇ１４２．７１∶ｔｇ１４２．２４　　　文献标识码：ａ 收稿日期：２０１２－０４－０１；修回日期：２０１２－０４－１５ 作者简介：袁彩梅（１９

对马氏体不锈钢连铸时产生缺陷(凹坑及裂纹)的形成机理进行了分析,提出了相应的解决措施。