BCCH125型双螺杆挤压机毕业设计

论述了国产工业丝系列螺杆挤压机,该设备是工业丝纺丝设备的关键单元机之一,对挤压机进行了结构分析以及技术参数的介绍,依据纺丝品种来选择型号。

双螺杆空压机配置方案 1/22 双螺杆空压机配置方案 基本配置方案流程图： ①螺杆空压机②储气罐③前过滤器④干燥器⑤后过滤器⑥精过滤器 二、配置说明 两台或多台空压机合用一套后处理设备时，可根据实际用气量来选配后处理设备， 如果其中一台空压机仅作为备机而不同时使用，则只需配置运行机组的后处理设备。 当压缩空气进入储气罐，经由(p级)前过滤器再进入干燥器去除压缩空气中的水分， 然后通过(a级)后过滤器时，压缩空气的品质达：含尘粒径≤1um、含油量≤0.1ppm。如 果加装(f级)精过滤器，压缩空气品质可达：含尘粒径≤0.01um、含油量≤0.01ppm。 (第1页) 双螺杆空压机配置方案 2/22 螺杆式空气压缩机 基本技术参数情况 螺杆式空气压缩机 参数\型号se7a-8 容积流量m3/min1.15 最大工作压力

双螺杆式空压机基础培训

以双螺杆空压机机体的加工方案为对象,对数控加工过程中所涉及的零件图纸分析、加工工序制定、数控程序编写、试件检测等内容进行深入研究,得出实用的加工方案并应用于生产实践。

ep－200双螺杆空压机，其控制电路较为简单，如下图（图一）。按下sb2，ka1得电，7、13接通， m1、m3吸合，y形启动。kt1得电，5秒后，m3断电，m2吸合，△运行。此时为空载运行，2分钟后， 手动按sa1，空压机加载运行。当压力达到设定值时，1ps动作，13、27接通，13、29断开，空压机空 载运行，同时kt2得电。如压力稳定在设定值上15分钟没有下降，则13、15断开，空压机自动停机。 当压力下降到下限位时，13、27断开，kt2失电。13、15和13、29接通，空压机重新启动。每台机是 独立的控制面板，各自为政，单独操作。需要人为的根据系统压力决定开机数量，自动化程度不高。 mm qs m1 m3 m2 rj1 ka1 rj2 主电机 风机 380v220v sb11ts5tssb2 ka1 ka1

sa系列双螺杆空压机技术规范 机型sa15asa18asa22asa30asa37asa55asa75a 冷却方式风冷 排气量/排气压力 m3/min/mpa(g) 2.5/0.753.1/0.753.7/0.755.2/0.756.5/0.7510.4/0.7514.1/0.75 2.3/0.852.9/0.853.5/0.855.0/0.856.2/0.859.6/0.8512.8/0.85 2.0/1.052.6/1.053.1/1.054.5/1.055.6/1.058.5/1.0511.6/1.05 1.7/1.252.2/1.252.7/1.253.8/1.254.9/1.257.6/1.2510.3/1.25 冷 却 风 扇 型号fzl550-c6p35s6 fzl500- c6p25

双螺杆泵的拆装

双螺杆混输泵在输送多相流体时采用气体压力渐进升高的方式,使得进口处压力升高缓慢,出口处压力升高较快,因而降低了进口处的回流损失。这种泵对高含气率、高凝固点、高黏度的混合物有较好的增压效果。双螺杆油气混输泵占地面积小,结构紧凑,噪声低,工程造价降低,适用性强,可靠性高。

共33页第1页 目录 毕业设计(论文)任务书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..ⅰ 开题报告⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.ⅱ 指导教师审查意见⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.ⅲ 评阅教师评语⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.ⅳ 答辩会议记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.ⅴ 中文摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.ⅵ 外文摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.ⅶ 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.1 1选题背景⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.3 1.1研究双螺杆压缩机的目的和意义

-3- 本科毕业设计（论文）开题报告 学院（部）：机械工程学院 专业：机械工程及自动化 学生姓名： 班级：学号 指导教师姓名：职称 -4- 题目：双螺杆塑料挤出机 1.双螺杆塑料挤出机设计概述 1.1双螺杆塑料挤出机概述 塑料挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使塑料以及熔融流动状态连续 通过口模成型的方法，或简称为挤塑。挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术, 在19世纪初已有使用。挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型 过程也有许多差异，比较常见的是以固体块状加料挤出制品的过程。 双螺杆塑料挤出机有主机，机头和辅机组成。其中主机是核心部分，由传动系统， 挤压系统，加热冷却系统，控制系统组成。 其挤出成型过程为:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机 的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量

阐述了双螺杆挤出机的工作过程、螺杆结构及其特性等,同时对同向双螺杆挤出机和异向双螺杆挤出机在方法、效率、物料等方面进行了应用性对比分析。

石油、天然气、煤炭等化石燃料一直是人类的主要能源,但是其具有不可再生性,因此开发利用生物质能很重要.生物质能是一种可持续的能源,可以明显缓解环境危机和能源危机.作者通过分析各种螺杆的特点,针对生物质燃料的特性,设计了用于生物质燃料挤压成型机的锥形双螺杆.

文章简述了双螺杆空气压缩机的工作原理,介绍了普通空气压缩机系统存在的能源浪费现象及大功率空压机启动时存在的问题。针对这一情况,设计了空压机变频集中控制系统,对空压机进行统一集中控制,根据实际需要供气量,利用变频器对空压机进行调速控制,很好地解决了现大量应用的普通空压机系统存在的问题。对空压机系统设计及普通空压机系统改造有借鉴意义。

１研制背景 硬质合金挤压成型较自动模压和等静压成型具 有高效、连续、长制品无接缝、尺寸精度较高的特点。 用这种成型方法可以获得沿长度方向密度均匀且截 面积随模具形状改变的型材制品，如：实心棒材、直孔 管材、双螺旋孔棒材等。目前应用于硬质合金挤压成 型的设备主要是柱塞式挤压机（液压），世界上第一 台柱塞式挤压机是由英格兰的ｈｅｎｒｙｂｅｗｌｅｙ和 ｒｉｃｈａｒｄｂｏｏｍａｎ于１８４５年研制成功，历经１００多 年的发展，挤压成型技术和设备正朝着高速化、高效 化和精密化的方向发展。 根据查询和了解，２００６年底之前国内还未能制 造出最大挤压力达到４５０吨的挤压机，因此自行研 制出高精密、高压力挤压机，将能够填补国内用于 硬质合金生产的大吨位挤压机的空白。 ２挤压机的技术参数 最大挤压力：４５０吨 工作压强（可自动调节）：０～３４．５ｍ

锥形双螺杆挤出机是塑料加工的一种重要机型。对sjsz-55锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了设计,研究结果可以指导同类螺杆的设计。

基于zsk350型挤压机螺杆密封失效原因分析与处理,详细论述了围绕其开展的国产化改造实践。

双吸式二螺杆泵的结构设计 摘要 双吸式螺杆泵在最近几年进行了许多的研究，技术有了很大的发展。新的研 究成果在许多领域进行应用，并且取得了很好的效果。双吸式二螺杆泵的应用范 围和领域一定会逐步的扩大，应用到各行各业中去。相对的技术要求也会越来越 高。本文主要介绍了双吸式二螺杆泵的结构设计以及设计步骤，深入讨论其中各 个零部件的选择。 首先，我们应该了解双吸式螺杆泵的工作原理。双吸式二螺杆泵是主动螺杆 在转动时带动从螺杆在衬套中转动，依靠密封腔的容积变化来流体输送的。其次， 螺杆泵最重要的部分是螺杆，所以我们首先进行是双吸式二螺杆泵的主从动螺杆 的结构设计。在双吸式二螺杆泵的设计过程中最重要的是螺杆的设计，我们主要 依靠给定的流量和压力以及所输送的介质这些数据来确定螺杆的设计方向。在次， 螺杆泵的密封是很重要的。螺杆泵是一个压力泵，它的密封系统好坏决定了能否 提供足够的压力来输送介质。所以在设

我公司6000t/d新型干法熟料生产线上使用了6台40m。双螺杆空气压缩机，用于预热器空气炮、窑头、窑尾大布袋收尘、气动阀门、生料及水泥均化库等，此系统为保证生产的正常运行发挥了重要作用。在近两年的生产实践中，逐步对双螺杆空压机的日常保养、维修、故障排除有了系统的认识，下面简单介绍，供大家参考。

螺杆空压机在矿山的使用范围非常广泛,但是根据矿山作业环境来看,会对空压机造成一些零部件的损耗。文章以螺杆式空压机发展史为研究背景,在比较单螺杆空压机、双螺杆空压机的结构及性能之后,体现出螺杆空压机的优越性。这样能够解决一些客户在选择、使用螺杆空压机时的一些困惑、难题。

提出了基于离散点的双螺杆泵螺杆端面截形的计算方法,建立了由已知刀具廓形离散点数据计算加工的工件端面截形的数学模型,利用matlab采用累积三次参数样条法计算刀具廓形离散点的倾斜角,最终求得双螺杆泵螺杆端面截形。

锥形双螺杆挤出压片机是一种高效的混炼、挤出设备.尤其是它的辅助系统较前代机型更加高效,该机型的辅助系统主要包括定量给料系统、真空排气系统和电力控制系统,合理设计该机型的辅助系统将有效提高压片质量和效率,故对其研究有着很重要的意义.

针对晋华宫矿就其综合工业区运行的老式活塞式压缩机进行的自动化改造实践,介绍改造后双螺杆空压机的工作原理,分析压风机自动系统的优越性和重要性,并通过分析改造后的实际情况,证明了改造的成功性。实践证明,在双螺杆空压机上增加自动化监控系统,提高了双螺杆空压机的安全运行系数,减轻了工人的劳动强度,提高了效率,保证了煤矿的安全运行。