1、造成原料和产品的浪费:由于泡沫的原因,能够造成有用或贵重原料因漫溢而损失,由此产生的浪费就不言而喻。如造纸厂、糖厂饱充工序、纺织厂的织造工序的上油工序,常因泡沫而引起溢出。
2、影响产品品质:纺织工业中的染色、印花以及水性涂料工艺过程中,由于气泡的滞留,导致成品布上斑痕、疵点;纸浆浆液的泡沫除了给环境卫生、工人健康造成危害,成品纸也会出现许多孔洞,造成产品质量严重下降。
3、不利于准确计量:工业过程中,由于泡沫的存在,干扰液面计的测量准确,造成测量失误,液体中由于泡沫的存在,使得液体密度发生较大波动,往往还能引起反应釜吸收塔蒸馏塔液位虚高,致使操作失去平衡,甚至发生事故。
4、污染环境、引起事故的原因之一:由于泡沫漫溢,必然会污染生产环境及其周围环境,有的甚至造成重大事故。如:美国某炼油厂因渣油泡沫漫溢,引起重大火灾,损失惨重,这里不仅是造成浪费,而且使人的生命财产都招致严重损失。
将快速消泡剂用清洁冷水稀释到5~10倍,选择发泡点,采用滴加方式即可达到消泡要求。一般使用量在0.5~1‰左右, 快速消泡剂具体使用量需根据贵司产品体系酌情添加。
1、快速消泡剂成份:聚硅氧烷、乳化剂、稳定剂、分散剂
2、快速消泡剂外观:乳白色液体;
3、快速消泡剂不挥发物35~40%;
4、快速消泡剂PH值:6~8;
5、 快速消泡剂稳定性(1500转/10分钟)不分层,非离子型;
6、快速消泡剂 分散性:能较好地分散在化工溶剂和水中。
您好,您所指的消泡剂危害是哪方面的,消泡剂是一种化工助剂,可以帮助企业在生产过程中消除泡沫,帮助企业提示产品质量!我公司是生产和研发消泡剂的企业,希望与您交流学习
1一般的涂料消泡剂直接原液添加、也可分批添加、在研磨阶段加入一半,抑制泡沫产生,调漆阶段再加入另一半。本品的长效性与体系有关。添加量为总配方:0.1~0.5%。最佳使用量请实验。中联邦那边有详细的说明...
要看干粉涂料要用固体消泡剂还是液体消泡剂。。。其实都可以的这个没硬性要求,看你喜欢。但是中~联邦固体消泡剂具有存运方便,不易受环境和温度影响、不易变质等优点。所以如果有这方面要求的话就用固体消泡剂,。
表面活性高,消泡力强,用量少,成本低等特征。其特点是:分散性好、消泡迅速、无毒、无气味、有利于生产安全。澳达牌消泡剂独特的抑泡效果,对大多数气泡介质均能消泡,它具有较好的热稳定性,化学稳定性,可在酸、碱、盐溶液中使用,无损产品质量。澳达牌消泡剂广泛应用于防冻液、蒸馏系统、纺织上浆、涂料、印花胶浆、石油化工、造纸、水处理、工业清洁等行业生产过程中产生的有害泡沫,更有利于白水排放。
在10-25℃条件下,避光、密闭贮存可达3年以上。
1.测试项目 (1)消泡性能试验 ——量筒法、高速搅拌法、循环法、鼓泡法和振动法。 (2)涂装试验 —— 刷涂、刮涂、淋涂、辊涂。 (3)贮藏稳定性试验 —— 自然贮存和高温贮存后观察消泡性能及漆膜外观的变化的情况。 2.试验方法 (1)量筒法 该法适用于低粘度的涂料和乳液的初步测试。在具有磨口塞的 50ml 量筒内,加入试样 20~ 30ml,再加入量的消泡剂,用手指揿紧磨口塞来回激烈摇动 20 次,停止后立即记录泡沫高度, 间隔一定的时间再记录一次泡沫高度,然后各种消泡剂比较之。该法即使试样很少也可以进行, 既简单又方便,但结果很粗,只适用于消泡剂的初步筛选。 (2)高速搅拌法 该法适用面比较广,相对来说也比较简单、方便,结果较正确。它有泡沫液位测定法,即动 态试验,适用于低粘度的涂料和乳液;比重杯法,即静态,适用于高粘度的涂料和乳液。 ①泡沫液位测定法 在具有 1ml 刻度的 200
吉林化学工业公司研究院为了使国内引进的地板革生产线消泡剂立足国内,开展了PVC溶胶消泡剂合成的系统试验研究,并在200立升反应釜上进行中试放大和批量生产,其产品在国内引进的地板革生产线上试用证明,其使用性能优于法国进口消泡剂。产品主要指标: