氮化钒

氮化钒即钒氮合金。钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本。

氮化钒基本信息

中文名称 氮化钒 外文名称 Vanadium nitride
又名 氮化钒 标准号 GB/T 20567-2006

氮化钒相关介绍

基本简介

氮化钒有两种晶体结构:一是V3N,六方晶体结构,硬度极高,显微硬度约为1900HV,熔点不可测;二是VN,密度6.13.相对分子质量64.95.面心立方晶体结构,显微硬度约为1520HV,熔点为2360度。它们都具有很高的耐磨性。

以建筑业为例,使用钒氮合金化技术生产的新三级钢筋,因其强度提高,不仅增强了建筑物的安全性、抗震性,而且还可以比使用二级钢筋节省10%~15%的钢材。仅此一项,我国每年就可少用钢筋约750万吨,相应少开采铁精矿约1240万吨,节约煤炭660万吨,节约相关辅助原料330万吨,同时大量减少了二氧化碳和二氧化硫等废气的排放,收到资源节约和环境保护的双重效益。

合金生产

钒氮合金是由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件,在常压、氮气氛保护下,经1500~1800℃高温状态下,反应生成钒氮合金。其关键工艺设备为连续式气氛推板高温炉,采用硅钼棒等电热元件获取热源。

钒氮合金

钒氮合金可用于结构钢,工具钢,管道钢,钢筋及铸铁中。钒氮合金应用于高强度低合金钢中可同时进行有效的钒、氮微合金化,促进钢中碳、钒、氮化合物的析出,更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用。

合金特点

比钒铁具有更有效的强化和细化晶粒作用

节约钒添加量,相同强度条件下钒氮合金与钒铁相比可节约20-40%钒

钒、氮收得率稳定,减少钢的性能波动。

使用方便,损耗少。采用高强度防潮包装,可直接入炉。

美国公司

钒氮合金研发难度大,属冶金行业的顶级尖端技术。目前全世界只有美国VAMETCO公司和攀钢能够生产。攀钢通过科研攻关,首创比国外更先进的“非真空连续生产”技术,填补了中国钒氮合金生产领域的空白。

1998年,美国钒公司第一次来中国推销钒氮合金,在攀钢考察时强调指出“二十多年来,德国、俄罗斯、日本对钒氮合金都研究过,都声称自己研制出钒氮合金生产技术,但20多年过去了他们都没能大批量生产。钒氮合金生产里面学问大得很,只有我们才真正能商业化生产。”同时,对攀钢提出的技术合作意愿坚决拒绝并挑战“你们开发出来我买你们的”。经过多年攻关,1996年9月,攀钢开始立项《用V2O3制取碳化钒和氮化钒的研究》并通过了“九五”国家科技攻关立项审查,此后,历经数年艰苦卓绝探索,最终取得钒氮合金产业化技术成功。攀钢该项技术的成功不仅突破了美国全球独家垄断,同时工艺技术更为先进,达到国际领先水平,形成自主知识产权的专利技术。攀钢的钒氮合金产业化技术全面超过美国Vametco公司同类技术,主要表现在:一是攀钢能够在非真空而不是Vametco公司必需的高真空环境下生产,设备简单、要求更低、稳定性强、设备投入少;二是攀钢工艺能够连续性生产,降低了能耗和显著提高劳动生产率;三是攀钢工艺中,碳化及氮化反应同步进行,工艺流程简单,运行周期短。

从2002年到2004年,攀钢在3年的时间内迅速达到年产钒氮合金2000吨的生产能力。2002年6月,攀钢建设成功300t/a工业试验推板窑建成并投入运行;2003年,由于300t/a工业试验推板窑关键技术的突破,攀钢决定正式实现产业化生产,产业化项目得到国家支持,被列为国家高新技术产业化项目;2003年8月,攀钢第二、第三条300t/a产业化设备又相继建成投产,使生产能力扩大到1000t/a;2004年6月和7月,攀钢新建的3条300t/a的产业化设备分别相继投产,使攀钢的钒氮合金总生产能力达到2000t/a的规模。

烧结设备

热工参数:

2.1.1、 额定温度:1550℃

2.1.2、 长期使用温度:1550℃

2.2、工作参数:

2.2.1、 炉体尺寸:21000x850x200mm(L×W×H)

2.2.2、 有效高度:150mm

2.2.3、 推板尺寸:340x340x30mm(L×W×H,双板)

2.2.4、 设计产量:1.5吨/天

2.3、 推进系统

2.3.1、 全自动循环液压推进器,自动运行,双板推进

2.3.2、 循环线:单板辊道结构

2.3.3、 速度范围:400~800mm/h

2.3.4、 典型速度:635mm/h

2.3.5、 调速方式:力士乐精密调速阀

2.3.6、 额定推力:8000kgf

氮化钒造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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基本信息

标准号 StandardNo:GB/T 20567-2006

中文标准名称StandardTitle in Chinese:钒氮合金

英文标准名称:Vanadium-nitrogen

发布日期IssuanceDate :2006-11-01

实施日期ExecuteDate: 2007-02-01

首次发布日期FirstIssuance Date :2006-11-01

标准状态StandardState :现行

复审确认日期ReviewAffirmance Date :

计划编号Plan No:20031401-T-605

代替国标号ReplacedStandard :

被代替国标号ReplacedStandard:

废止时间RevocatoryDate :

采用国际标准号AdoptedInternational Standard No:

采标名称AdoptedInternational Standard Name:

采用程度ApplicationDegree :

采用国际标准AdoptedInternational Standard :

国际标准分类号(ICS) :77.100

中国标准分类号(CCS) :H42

标准类别StandardSort:产品

标准页码Number ofPages:

标准价格(元)Price(¥) :

主管部门Governor :中国钢铁工业协会

归口单位TechnicalCommittees :全国钢标准化技术委员会

起草单位DraftingCommittee:攀枝花钢铁(集团)公司、攀枝花新钢钒股份有限公司、冶金工业信息标准研究院

基本范围

本标准规定了钒氮合金的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、储存和质量证明书。

本标准适用于炼钢、铸造等使用的钒氮合金。

引用标准

下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定

GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备 (GB/T 4010-1994,neq ISO 4552:1987)

GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法 (GB/T 13247-1991,neq ISO 4551:1987)

技术要求

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氮化钒常见问题

  • 最新钒价格大涨 钒概念股有哪些

    钒概念股1、承德钒钛(600357)2、*ST钒钛(000629)3、天兴仪表(000710)4、银轮股份(002126)5、明星电力(600101)6、西宁特钢(600117)希望能帮到你。

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氮化钒文献

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1 冶炼金属钒的方法分类(钒渣 -五氧化二钒 -三氧 化二钒 -金属钒 -钒铁 -钒铝合金 -碳氮化钒 -钒电池) 原创 邹建新 李俊翰 教授等 0 金属钒 金属钒可以通过以含钒氧化物和氯化物为原料,采用以钙、镁、铝等为代表的金属热 还原法,或以碳、硅、氢等为代表的非金属热还原方法进行制备。但是,这些方法得到的 钒含有间隙元素量较高,如碳、氢、氧、氮,需要进一步提纯精炼后才能得到纯度较高、 具有可塑性的金属钒。 1 冶炼金属钒的方法分类 (1)以还原剂来区分:主要有金属热还原法,如钙热还原法、铝热还原法、镁热还原 法;非金属热还原法,如碳热还原法,氢还原法、硅热还原法等。 (2)以含钒原料不同区分:主要有含钒氧化物和含钒氯化物两类原料。 2 钙热还原法 2.1 基本原理 钙热还原法所用原料主要为含钒氧化物,现将钙还原五氧化二钒的反应式表示如下: V 2O5+Ca=V 2O4+CaO V

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氮化硅锰、钒氮合金生产HRB500E高强度抗震钢筋应用研究 氮化硅锰、钒氮合金生产HRB500E高强度抗震钢筋应用研究

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介绍了昆钢采用氮化硅锰、钒氮合金开发HRB500E高强度抗震钢筋的应用研究和生产试制情况,对该工艺强韧化机理及效果、钢筋金相组织及夹杂物、焊接性能及时效性等进行了系统研究和分析。结果表明:该工艺通过钢中增氮优化和增加细小弥散V(CN)析出量、细化铁素体晶粒,充分发挥了沉淀析出强化和细晶强化综合作用;所生产的钢筋具有优异的抗震性能、低应变时效性、良好的焊接性能及高低温拉伸性能等优点,综合性能指标优异;通过增氮降钒,钒氮合金加入量和常规钒氮微合金化工艺相比有所减少,生产成本同比降低30元/t材,经济和社会效益显著。

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    近日,承钢公司钒制品厂成功生产出合格氮化钒系列产品——VN16合金。     氮在含钒非调质钢中以化合物的形式存在,提高氮的含量,可使碳氮化物的析出范围扩大,提高微合金元素钒的有效作用,以较少的微合金元素含量就能达到同等的力学性能,因此,氮含量高的合金受到用户的欢迎。VN16合金中含氮量高达14-18%,生产时要求的工艺技术条件非常苛刻。该厂经过近3个月研究及生产试验,成功生产出VN16合金产品。     2010年承钢钒制品厂生产平稳顺行,12月份共生产五氧化二钒1100.60吨,超计划100.60吨,其中生产三氧化二钒260吨。生产50钒铁385.325吨,80钒铁240.369吨,氮化钒21吨,出色完成生产任务。

为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。

软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。

1、软氮化方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。国内生产中应用最广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中 进行低温氮、碳共渗,常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺,它们在软氮化温度下发生热分解反应,产生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收,通过扩散渗入工件表层,从而获得以氮为主的氮碳共渗层。

气体软氮化温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值最高。氮化时间常为2-3小时,因为超过2.5小时,随时间延长,氮化层深度增加很慢。

2、氮化炉软氮化层组织和软氮化特点:钢经软氮化后,表面最外层可获得几微米至几十微米的白亮层,它是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体Fe3(C,N)所组成,次层为的扩散层,它主要是由γ`相和ε相组成 。

carvan钒和钒铝合金是应用较广的钒添加剂。

钒铁carvan钒

钢和含钒合金用的一种高碳钒铁添加剂,成分为V83%~86%,C10.5%~13%,Fe2%~3%。生产方法是用天然气在回转窑内,于600℃下将V2O5还原成V2O4,然后在另一座回转窑内于1000℃用天然气将V2O4还原成钒碳氧化合物。钒碳氧化合物按计算加入焦炭或石墨。加碳量比碳氧反应计算值过量1%。钒碳氧与石墨的混合物加压成块。放在真空炉中加热至1000℃即制成Carvan钒。美国联合碳化物公司生产的Carvan钒的典型成分为:V84.5%,C12.25%,Si0.05%,Al0.005%,S0.004%,P0.004%,Fe2.5%。合金外形为扁饼状。密度为4.58g/cm。Car-van钒压块包装成袋,每袋含钒25磅和碳3.7磅,可不再分析,直接加入炉内或钢包中使用。Carvan钒与钒铁相比价格较便宜,加入钢液后溶解较快,钒收得率较高。当钒碳氧和石墨的压块在烧结过程中往炉内通入氮气,就可以制成Nitrovan钒,它含V78%~82%,C11%~12%,N2≥6.0%。用作冶炼钒氮系钢。

钒铁钒铝合金

生产钛合金如Ti-6A1-4V用的钒添加剂。根据含钒量分为50%、65%和85%3级,余量为铝。因是真空冶炼用的添加剂,常冠以“VQ”(真空质量)标志。钒铝合金的气体含量低,其他杂质如Fe、Si、C、B等要满足钛合金的要求。生产钒铝合金用的五氧化二钒是将工业产品再提纯,使杂质含量达到规定范围的高纯五氧化二钒。铝要用高纯度铝。生产场地要保持洁净,避免杂质污染。先用铝热法生产85%V-Al合金。再将85%V-Al合金与铝在500kg真空感应炉内熔炼成规定钒含量的钒铝合金。重熔的目的除脱气外,主要是使合金成分均匀,要求含钒量的偏差<0.5%。脱气处理时,炉内真空度为0.266Pa(2×10-3 Torr)。合金锭经过破碎、筛分(筛下物不要),粒度0.2~6mm的钒铝合金经磁选去除有磁性(铁高)的合金粒,再经紫外线和荧光检查,挑除有非金属夹杂物的合金粒。 2100433B

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