1Cr5Mo石油裂化管
1Cr5Mo石油裂化管热处理是退火，平均含碳量是0.15%
1Cr5Mo石油裂化管基本信息
| 中文名称 | 1Cr5Mo石油裂化管 | 热处理 | 退火 |
|---|---|---|---|
| 平均含碳量 | 0.15% | 含铬量 | 4.00~6.00% |
1Cr5Mo石油裂化管概述
1Cr5Mo
:，:，含钼量:0.45~0.60%。
1Cr5Mo(P5,T5)
1Cr5Mo执行标准 GB9948-2006石油裂化管
--
力学性能(不小于):
抗拉强度(σ^b)--390MPa
屈服点(σ^s)--185MPa
延伸率(δ^5)--22%
高温强度(σ^D，10^5h)--600℃时为27MPa
用途举例-- ≤600℃高温炉管及部件。
1Cr5Mo GB9948-2006 化学元素
牌号 | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | P | S |
1Cr5Mo | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00~6.00 | 0.45~0.60 | ≤0.60 | ---- | ≤0.030 | ≤0.020 |
制造工艺
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
1Cr5Mo石油裂化管造价信息
1Cr5Mo石油裂化管常见问题
-
石油裂化管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，石油裂化管是一种经济截面钢材。
-
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。适用于用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。
-
新标GB 9948-2013石油裂化管主要生产钢号：一、优质碳素结构钢生产钢号：10#、20#二、合金结构钢生产钢号：12CrMo、15CrMo、12Cr1Mo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、12...
1Cr5Mo石油裂化管文献
1Cr5Mo管道焊接方案
1Cr5Mo合金钢管焊接及热处理方案 审 批： 审 核： 编 制： 江苏江安集团有限公司 目 次 1 范围 .......................................................... 3 2 焊接方法及焊材 ................................................ 3 3 坡口加工及要求 ................................................ 4 4 焊前预热 ...................................................... 4 5 焊接 .......................................................... 5 6 焊后热处理 ..............
厚板1Cr5Mo焊接工艺分析
针对厚80 mm的1Cr5Mo钢板的焊接,从脆硬倾向和再热裂纹两方面分析了母材的焊接性;从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前预热、焊后热处理的选择进行了焊接工艺探讨;并按照标准JB4708-2000进行了焊接工艺评定,拉伸、弯曲和冲击韧性试验均符合标准要求,从而确定了厚板1Cr5Mo的焊接工艺要点是:控制预热温度和层间温度,选择合理的焊接工艺参数,焊后立即进行中间热处理和最终整体热处理,从而保证了产品的焊接质量。
石油裂化管执行标准及简介：
石油裂化管用无缝钢管（GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997）
本标准适用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管。
本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类，类别和代号为：
热轧（挤压、扩）钢管WH；
冷拔（扎）钢管WC。
石油裂化管钢管牌号
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
石油裂化管交货状态
10、20<热轧管终轧，冷拔管正火>
15CrMo<热轧管终轧 回火，冷拔管正火 回火>
1Cr2Mo<热轧管终轧 回火，冷拔管正火 回火>
1Cr5Mo<退火>
重量计算公式：普碳管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M
1Cr5Mo石油裂化管采用连轧,不仅提高了钢水收得率,从而提高综合成材率,而且与炉外精炼相配合,显著提高了生产效率,还省略了开坯工序,节约了大量能耗。1Cr5Mo石油裂化管连轧一般都与精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水二次氧化,在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格;1Cr5Mo石油裂化管为保证连轧坯的表面质量,选择合适的保护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连轧坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体9948石油管连铸时必须采用电磁搅拌。
1Cr5Mo石油裂化管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包,经过吹氩站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连轧。上一包钢水铸完后,经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方,然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割,从而完成整个连铸过程。当前的石油裂化管连轧工艺只有包钢集团，天津大无缝集团，山东墨龙钢管制造集团这种工艺做出来的石油裂化管单支长度能达到20米左右，中间截开，这样又省料，成材率又高，何乐而不为那?
9948石油裂化管尺寸及允许偏差
偏差等级 | 标准化外径允许偏差 |
D1 | ±1.5%，最小±0.75 mm |
D2 | ±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 | ±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 | ±0.50%。最小±0.10 mm |
钢管 | |||
9948石油裂化管 | 9948石油裂化管 | 9948石油裂化管 | 9948石油裂化管 |
规格 | 规格 | 规格 | 规格 |
22*2.5 | 89*6 | 133*7 | 245*12 |
25*2.5 | 89*6 | 133*7 | 273*8 |
25*4.5 | 89*6.5 | 133*8 | 273*10 |
32*3 | 89*7 | 133*9 | 273*10 |
42*4 | 89*7 | 133*10 | 273*12 |
45*3 | 89*8 | 133*10 | 273*14 |
45*4 | 89*10 | 140*6 | 299*8 |
50*4 | 89*12 | 140*8 | 299*10 |
50*5 | 89*13 | 146*8 | 299*12 |
51*4.5 | 95*4 | 159*6 | 299*16 |
57*3.5 | 95*5 | 159*10 | 325*8.5 |
57*4 | 95*5.5 | 159*12 | 325*12 |
57*5 | 95*8 | 168*6 | 325*14 |
60*3 | 102*5.5 | 168*7 | 325*16 |
60*3.2 | 102*6 | 168*8 | 351*9 |
60*5 | 102*7 | 168*8 | 351*10 |
63.5*5 | 102*14 | 168*10 | 351*14 |
65*4 | 102*16 | 168*12 | 351*14 |
67*5.5 | 108*4 | 180*6 | 351*16 |
68*3 | 108*5 | 180*8 | 356*8 |
70*5 | 108*7 | 180*8 | 377*14 |
70*7 | 108*8 | 180*10 | 402*9 |
73*3.5 | 108*13 | 180*12 | 402*10 |
73*5 | 114*4 | 180*16 | 402*12 |
73*6.5 | 114*5 | 194*6 | 402*14 |
76*3 | 114*5.5 | 194*8 | 402*16 |
76*3.5 | 114*6 | 194*8 | 426*12 |
76*4 | 114*6 | 194*10 | 426*14 |
76*4 | 114*6.5 | 194*12 | 426*16 |
76*5 | 114*7 | 203*10 | 426*18 |
76*6 | 114*7 | 203*12 | 426*20 |
83*6 | 114*8 | 219*6 | |
83*8 | 114*10 | 219*8 | 530*10 |
89*4 | 114*16 | 219*10 | 530*14 |
89*4.5 | 121*5 | 219*12 | 530*16 |
89*4.5 | 121*6 | 219*12 | 530*18 |
89*5 | 121*6 | 219*14 | 560*14 |
89*5 | 121*7 | 219*16 | 560*18 |
89*5 | 121*12 | 245*8 | 560*20 |
89*5.5 | 133*6 | 245*10 | 610*12 |
【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
【3】 维氏硬度
石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在石油裂化管标准中很少用。
材质：20G
执行标准：GB9948-2006
20#石油裂化管重量计算公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
20G石油裂化管规格表
| 规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
| 18*3 |
60*8 |
133*14 |
273*9.5 |
| 18*4 |
60*9 |
140*8 |
273*10 |
| 22*3 |
60*10 |
140*9 |
273*11 |
| 22*4 |
76*5 |
152*7 |
273*12 |
| 22*5 |
76*6 |
152*8 |
273*13 |
| 25*3 |
76*7 |
152*9 |
273*14 |
| 25*3.5 |
76*8 |
152*10 |
273*15 |
| 25*4 |
76*10 |
159*6 |
273*16 |
| 25*4.5 |
89*4 |
159*6.5 |
273*18 |
| 27*4 |
89*4.5 |
159*7 |
273*20 |
| 27*5 |
89*5 |
159*8 |
273*22 |
| 27*5.5 |
89*6 |
159*8.5 |
273*25 |
| 32*3.5 |
89*6 |
159*10 |
325*8.5 |
| 32*4 |
89*6.5 |
159*11 |
325*9 |
| 32*4.5 |
89*7 |
159*12 |
325*9.5 |
| 32*5 |
89*7.5 |
159*14 |
325*10 |
| 34*3 |
89*8 |
159*16 |
325*12 |
| 34*4 |
89*9 |
159*18 |
325*13 |
| 34*4.5 |
89*10 |
168*6 |
325*15 |
| 34*5 |
89*11 |
168*7 |
325*16 |
| 34*6.5 |
89*12 |
168*8 |
325*17 |
| 38*3 |
89*14 |
168*9 |
325*18 |
| 38*4 |
102*8 |
168*9.5 |
325*22 |
| 38*5 |
108*6 |
168*10 |
325*25 |
| 45*4 |
108*7 |
168*11 |
356*9.5 |
| 45*5 |
108*8 |
168*12 |
356*11 |
| 48*3.5 |
108*9 |
168*14 |
356*15 |
| 48*4 |
108*10 |
168*15 |
356*19 |
| 48*4.5 |
108*12 |
168*16 |
356*28 |
| 48*5 |
114*5 |
168*18 |
356*28 |
| 48*6 |
114*5.5 |
168*20 |
377*9.5 |
| 48*7 |
114*6 |
219*7 |
377*10 |
| 51*5 |
114*8 |
219*8 |
377*11 |
| 51*6 |
114*8.5 |
219*10 |
377*14 |
| 57*4 |
114*9 |
219*12 |
377*15 |
| 57*5 |
114*10 |
219*13 |
377*16 |
| 57*5.5 |
114*11 |
219*14 |
377*25 |
| 57*6 |
114*12 |
219*15 |
406*9.5 |
| 60*4 |
114*12.5 |
219*16 |
406*13 |
| 60.45 |
114*14 |
219*18 |
406*17 |
| 60*5 |
127*8 |
219*20 |
406*26 |
| 60*5.5 |
127*10 |
219*25 |
406*32 |
| 60*6 |
133*10 |
273*8 |
426*10 |
| 60*7 |
133*12 |
273*9 |
426*13 |
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