氮化硼粉末静电自动化喷涂技术在铝型材挤压上的应用

铝型材粉末静电喷涂生产工艺控制 (2)

铝型材粉末静电喷涂生产工艺控制

铝型材表面粉末静电喷涂生产工艺

介绍了粉末涂料静电喷涂的工艺原理及其在铝型材表面的应用。

铝在地壳中的储量为8%左右,是储量位于第三的元素,生产铝的矿产资源丰富,全球储量还可持续开采200年。从铝土矿开采到生产氧化铝,再到生产原铝成本巨大。一方面随着能源成本的增加和全球对铝需求的持续增长,铝价将持续上涨;另一方面铝的可回收性很强,铝型材挤压工业的废料可以直接加工成挤压坯料,加工成本仅为原铝的10%,能源消耗仅为原铝的5%。

就粉末静电喷涂新技术的发展以及在纺织机械零件上应用进行阐述,并通过生产应用对其技术、工艺方法、特点、优越性、操作技术要求和经济性进行介绍。能改善劳动条件;减少火灾危险;减少工序,节约能源;以及便于贮存。

为提高劳动生产率、降低能耗，采用了粉末静电喷涂技术。介绍了喷涂的工艺过程及应用中取得的经验。结果表明，应用此技术可带来明显经济效益，应进一步推广应用。

粉末静电喷涂技术的工艺流程(粉末静电喷涂技术的典型工艺流程为)： 工件前处理→喷粉→固化→检查→成品 1.1前处理 工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一 层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到 35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。 1.2喷粉 1.2.1粉末静电喷涂的基本原理 工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针 向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的 混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就 在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表 面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。 1.2.2粉末静电喷涂

介绍了国外近年来铝材静电粉末喷涂技术迅速发展的情况；阐明了静电粉末喷涂技术的特点，粉末涂层的性能；将静电粉末喷涂与阳极氧化、电解着色技术作了比较。

试验研究静电粉末喷涂技术中影响沉积效率的主要因素,解决了快速换色的工艺方法。结果表明,尽管影响沉积效率的因素很多,但只要选择最佳的工艺参数和技术条件,就能获得满意的效果。

铝型材挤压工艺规程 1、目的 规范热挤压型材（基材）的生产作业活动，以达到准确成形、保 证质量、提高效率的目的。 2、适用范围 适用于在本公司挤压生产的整个过程。 3、职责 3.1车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。 3.2其他各岗位员工严格按本规程的规定进行操作。 4、操作规程 4.1挤压生产工艺流程图： 4.2生产前的准备 4.2.1模具的准备（责任人：挤压班长） 4.2.1.1备用的模具模垫应整齐摆放在模架上，报废的模具和不能使 用的模垫应及时清除出车间，防止错用不合格的模具和模垫。 4.2.1.2派模工接到生产计划指令后，组织合格模具，送抛光工处 进行抛光，完毕配送机台。 4.2.1.3模具在炉中的停留时间最长不超过8小时。 4.2.1.4模具加热及保温控制如表1 模具外径模具类型加热温度（℃）保温时间（h） ф278-ф330

介绍了铝型材表面粉末静电喷涂处理的生产过程，并结合实际从多个方面讨论了生产过程的工艺控制，以求达到稳定和提高产品质量、降低生产成本和管理成本的目的。

铝型材挤压机的自动控制研究 摘要：近年来，铝型材在我国建筑业、装潢业应用广泛，它具 备自身轻巧、美观、质优、价廉等优势，是传统材料不可比拟的。 但是目前铝型材挤压机多采用继电器电路控制，这种方式具有一定 弊端性。因此，对铝型材挤压机的自动化控制提出了客观要求，通 过编程实现挤压机各道工序的自动化进行，极大提高工作效率，实 现经济效益与社会效益的统一。 关键词：铝型材；挤压机；自动控制 中图分类号tg146.2+1文献标识码a文章编号1674-6708 （2011）51-0040-02 铝型材挤压机的功率大、生产效率高，广泛应用于我国铝型材 料的挤压成型加工中。现有的挤压机，几乎是通过液压系统来实现 工作功能，而电控系统中则大多应用继电器逻辑顺序控制方法。由 于挤压机中各个执行部件的运动关系较复杂，挤压杆在一个工作循 环中的运行形式可分为快进、工进、慢进以及快退等几种工况，而

铝型材粉末静电喷涂项目可行性研究报告 （立项+批地+贷款） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 编制时间：二〇二〇年五月 咨询师：高建 目录 专家答疑： 一、可研报告定义： 可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过 全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动 切实可行而提出的一种书面材料。 可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供 应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技 术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的 财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行 建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有 预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 一般来说，可行性研究是以市

介绍粉末涂料静电喷涂的工艺原理及工艺流程,从粉末涂料质量和喷涂工艺控制两方面分析影响粉末喷涂产品质量的主要影响因素。对静电喷涂电压、供粉气压、固化温度及时间等喷涂主要参数设计了4因素3水平的正交试验,研究喷涂工艺参数对产品机械性能的影响,结果表明:影响涂层机械性能的因素主次顺序是固化温度、供粉气压、固化时间、静电电压,铝型材静电喷涂的较佳工艺参数为:粉末粒径20~80μm,喷涂环境湿度<85%,静电喷涂电压40~60kv,压缩空气0.5mpa,固化温度190℃,固化时间20min。这些喷涂条件对提高喷涂产品质量和优等率具有很高实用价值。

铝建材的静电粉末喷涂逐步占据阳极氧化的市场，介绍了粉末喷涂的发展、喷涂原理和工艺特点、粉末喷涂层的特性，并比较了粉末涂层和阳极氧化膜的性能。

铝建材的静电粉末喷涂逐步占据阳极氧化的市场，介绍了粉末喷涂的发展、喷涂原理和工艺特点、粉末喷涂层的特性，并比较了粉末涂层和阳极氧化膜的性能。

静电粉末喷涂技术在室内用具上应用探讨

在阐述粉末静电喷涂技术的原理、特点以及发展历史的基础上,总结和分析了静电喷涂设备的应用现状、研究进展及关键技术,最后针对技术应用热点及发展前景进行了探讨与展望。

静电粉末喷涂早在20多年前的欧洲就巳用于建筑材料的保护与装饰.由于该技术存在不少问题,没有得到广泛应用.近年来对建筑材料多色彩的要求,故使该技术从喷涂装置、粉末回收装置的技术得到了突破性的进展,使该技术得到了广泛的应用.

静电粉末喷涂技术在涤纶染色中的应用

研究分析了静电粉末喷涂中常见缺陷产生的原因及影响因素,并有针对性地采取相应的解决措施,提高了产品的外观质量。