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更新时间:2024.05.18
钢筋电渣焊

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钢筋电渣压力焊工艺标准( 415-1996) 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径 14~40mm的Ⅰ~Ⅱ级竖向或斜向(倾 斜度 4﹕1 范围内)钢筋的连接。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化 学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。 2.1.2 焊剂。 2.1.2.1 焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。 焊剂型号为 HJ401,常用的为熔炼型 高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经 250~300℃烘焙 2h。 2.1.2.3 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。 2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证。 2.

电渣焊焊接工艺

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电渣焊(熔嘴)焊接工艺要领 一、 焊前准备: 1、 熔嘴(管状焊条)不应有明显锈蚀和弯曲,用前 250℃保温 1小时烘干,在 80℃左右存放和待用。按所焊接的 焊缝长度确定焊管的使用长度,即:焊缝实际长度加 250~350 则为焊管所须长度。 2、 按指定焊丝的牌号和规格使用。焊丝的盘绕应整齐紧密,没有硬碎弯、锈蚀和油污。焊丝盘上的焊丝量最少不 得少于焊一条焊缝所须的焊丝用量。一条焊缝所须焊丝量按下式计算: Q= K (L+100) × t×b×g×10 -7 KG 式中: Q——每条焊缝所需用焊丝重量( KG) K——常数 =1.1 L——焊缝实际长度( mm) t、b— t 为隔板厚度, b为焊口宽度( mm) g——焊缝金属比重 =7.85,(克 /cm3) 3、所有焊机的各部位均应处于正常工作状态,不得有带病作业现象,焊机的电流表、电压表和调节旋钮刻度指数 的指示正确性和偏差数

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