电镀不锈钢 不锈钢含有大量的铬和镍， 在其表面存在这些氧化物组成的厚度很薄的钝化膜， 因此在低碳 钢一般使用的脱脂 -- 酸洗（活化性） -- 电镀工艺中不能得到良好的电镀密合性， 为此在不锈钢电 镀时，要完全除除钝化膜，并且为了防止钝化膜的再生，必须进行活化处理。 （1）前处理 为除去不锈钢表面粘附的油分等物要进行脱脂处理， 在这种脱脂清洗中采用了碱浴的阳级电 解法，接着， 用活性化处理工艺把钢板浸于盐酸、 硫酸水溶液中或用在该水溶液中的阴级电解法 除去不锈钢上的钝化膜； 在冲击电镀工艺中同时进行在盐酸酸性的氯化物电镀浴中的活性化处理 （氢气发泡）和厚度 0.2 μm的电镀（阴级电解），以确保不锈钢与镀层间的密合性。 （2）电镀 镀镍浴有光亮镀镍用电解浴和氨基磺酸浴等。 根据用途可进行无光泽镀镍、 电镀浴中加光泽 剂的光泽镀镍及半光泽镀镍等， 镀铜浴是在硫酸铜浴和焦磷铜浴中进行无光泽、
不锈钢电镀 不锈钢电镀适当的金属后，可改善其钎焊性，减少高温氧化，提高导热性和导电性，在 制造弹簧或拉丝时改善润滑性。 不锈钢可以进行电镀， 也可采用真空磁控， 或多弧离子镀技 术，其质量远比电镀好，详见第六篇第五章。 不锈钢零件由于表面特殊要求而需电镀铜，镍，铬。不锈钢成分主要含有 Fe，Ni，Cr， Ti 等，还有一定数量的锰，硅，钼，钒，铌，铝，硼，氮等中一种或几种元素及一定数量 的碳。因牌号不同而有所区别，采用普通的工艺不能获得结合力良好的镀层。 不锈钢由于含铬量高，所以在其表面形成了极其致密的氧化膜，其主要成分为 Cr03， Cr203，等：因此不锈钢电镀主要决定在电镀的前处理。 通常采用工艺： 抛光→除油→热水洗→冷水洗→兰嚣→预镀镍→镀其他。 不锈钢抛光方法有手工抛光、机械抛光、化学抛光和电化学抛光 4 种方法。 1
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