高强不锈钢管数控弯曲回弹对材料参数的敏感性

薄壁不锈钢管弯曲加工

高强钢板料弯曲成形过程中伴随有弹性变形——回弹,而这种回弹与普通容器钢的回弹又不尽相同。在以往对普通容器钢的回弹研究基础之上,对高强钢板料弯曲回弹进行分析和相关公式的推导,由弯曲件回弹后的曲率半径和弯曲角的变化,来判断工件的回弹量。根据影响弯曲件回弹的因素分析,确定控制回弹的措施。

管件数控绕弯卸载后会产生回弹现象,为更好提高船舶管件绕弯成形质量,需要对弯曲卸载后的回弹进行有效控制。基于有限元软件dynaform平台建立船用20#管数控弯曲及回弹的三维有限元模型,模拟了管件绕弯卸载后的回弹过程,通过正交实验设计,对回弹角度数据进行极差分析和方差分析,研究了工艺参数对回弹影响的显著性及规律。结果表明:对回弹角度影响显著的工艺参数顺序依次是:防皱模与管件间隙、弯模与管件间隙、芯棒前伸量、镶块与管件间隙;回弹随着弯模间隙的增大而增大,随芯棒前伸量、镶块间隙、防皱模间隙的增大而减小。同时建立显著性工艺参数与回弹角度的回归预测模型,经对比验证,此模型得到的结果与虚拟正交试验之间的相对误差不超过5%。

不锈钢管抗弯强度参数(图) 抗弯强 度 σbb mp a 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面 所承受的最大正压力 8pl 对圆试样：σbb=—— πd 8pl 对矩形试样：σbb=—— 2bh 式中p——试样所承受最大集中载荷（n） l——两支承点间的跨距(mm) d——圆试样截面之外径(mm) b——矩形截面试样之宽度(mm) h——矩形截面试样之宽度(mm) 按生产方式分类 不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管 和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。 按断面形状分类 不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、 八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件

通过对hdr管材生产工艺的简述,对管材弯曲异常的部位进行宏观分析、断口观察、化学成分分析、拉力实验、压扁实验、金相实验及相比例对比等解剖式分析,找到了导致双相不锈钢hdr钢管冷弯曲异常的原因是材料屈强比偏高,通过调整hdr钢管热处理工艺制度,使得成品钢管应变硬化值得以提高,从而有效改善了成品的冷成型性能。

ASTMA262-2002a奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测 (2)

ASTMA262-2002a奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测

采用极化曲线研究了sus304不锈钢在不同温度浓缩不同倍率的自来水中的点蚀敏感性,比较了含不同浓度氯化钠的去离子水和自来水对不锈钢耐点蚀性能的影响。结果显示,随自来水温度和浓缩倍率的提高,不锈钢的点蚀敏感性增大;与自来水相比,在去离子水中氯离子对不锈钢点蚀敏感性的影响更显著。

依据航空标准评价了ｔａ７钛合金和１ｃｒ１１ｎｉ２ｗ２ｍｏｖ及ｃｒ１７ｎｉ２耐热不锈钢在３．５％ｎａｃｌ水溶液中的电偶腐蚀敏感性，研究了试样表面状态对电偶腐蚀行为的影响，探讨了腐蚀机理。结果发现，有关文献中材料的常规接触腐蚀数据不适合于压气机工况下的材料接触相容性设计，航标中的平均电偶电流密度指标不适合作为评价钝性材料接触腐蚀敏感性的判据。

依据航空标准评价了ta7钛合金和1cr11ni2w2mov及cr17ni2耐热不锈钢在35%nacl水溶液中的电偶腐蚀敏感性,研究了试样表面状态对电偶腐蚀行为的影响,探讨了腐蚀机理。结果发现,有关文献中材料的常规接触腐蚀数据不适合于压气机工况下的材料接触相容性设计;航标中的平均电偶电流密度指标不适合作为评价钝性材料接触腐蚀敏感性的判据。

使用单探头激励法在管壁中激励弯曲模态的导波,以频散曲线为切入点,研究了弯曲模态导波在不锈钢管材中的传播规律以及对缺陷检测的可行性。根据频散曲线选定f(n,3)及l(0,2)模态,进而确定激励频率和入射角。得到弯曲模态导波可对>φ1mm(含φ1mm)的通孔进行有效检测的结论。

基于搜集的国内多座土石坝堆石料的动力试验成果,研究了堆石料的振动残余变形特性。在整理试验数据过程中,尝试对沈珠江模型进行改进,改进模型充分考虑固结比对堆石料振动残余变形特性的影响,并能更好地拟合试验数据。通过对理想面板堆石坝进行地震动残余变形计算,对比分析了与沈珠江模型、孔宪京改进模型以及凌华改进模型的异同,阐述了本次改进模型的合理性。此外,在统计大量试验数据的基础上,给出了cvr-rd与cdr/s12-rd关系曲线的平均线及上、下包络线,采用该统计曲线对理想面板堆石坝进行了地震残余变形敏感性分析。计算结果表明:参数c4、c5对坝体残余变形影响较大,参数c1、c2影响程度较小;选取均值曲线参数可应用于缺乏动力试验的中小型土石坝抗震设计。

不锈钢管的应用 不锈钢焊管的主要使用领域是城市景观和装饰工程；在轻工、制药、造纸、污水治理、供水、 机械等领域，也有相当的比重；在化工、化肥、石化等行业，一般是选用规格在φ159mm 以上的中低压输送管道；汽车消声器也使用不锈钢焊管。 不锈钢无缝管主要用于“三化”(化工、化肥、化纤)、石油、电力锅炉、机械、航空航天、 核工业、国防工业等领域。 一、石油钻采用不锈钢管。 20世纪90年代以后，我国油井管生产能力逐年提高，出口量大于进口量，自给率达到 90%以上。但是品种大多为j55、n80等中低档钢级，仅有少量api高钢级油井管。 目前，油田需要的高强度、高抗co2、抗cl-腐蚀、高抗挤毁压溃特性的apiq125、c95、 l80-2(13cr)钢级及非api标准的特殊螺纹扣型以及寒冷地区等使用的油井管尚未实现工业化 生产。随着石油工业的发展，对油井管提出了越来越严

不锈钢装饰弯头的设计与弯曲成形

介绍了不锈钢装饰弯头的设计、弯头最小壁厚的计算、弯头最小相对弯曲半径的计算,并介绍了弯头成形模以及模具设计中应注意的问题。

装修行业常用不锈钢薄壁方截面或长方截面弯管,例如电动不锈钢伸缩门的立管(见图1)。弯曲后,三个外侧表面均应光滑平整,方管棱角不发生皱折,整体成形美观。因此在弯曲前应确定理想的成形断面,计算关键数据,确定弯曲模具等。

不锈钢薄壁长方管的弯曲方法

采用插销试验和扩散氢试验研究了不同温湿度下的冷却速度、扩散氢含量对sh01焊条冷裂纹敏感性的影响,用扫描电镜观察了插销断口形貌。结果表明,sh01焊条的冷裂纹敏感性较低,其最小临界断裂应力rcr为830mpa,大于焊条熔敷屈服强度rp0.2;断口除起裂区具有沿晶和准解理的脆性特征外,其余为韧性的韧窝特征。

基于abaqus/explicit有限元软件平台,建立0cr21ni6mn9n不锈钢管数控弯曲成形过程三维弹塑性有限元模型,对建模关键技术进行了处理,并对其可靠性进行了验证;模拟分析了几何参数和材料参数对弯管截面畸变的影响规律。结果表明,随着弯曲角度、相对管径的增大或相对弯曲半径的减小,截面畸变率增大;随着强度系数、屈服强度的增大或硬化指数、弹性模量的减小,截面畸变率增大。截面畸变率最大值出现在沿弯曲方向30°附近的区域,其位置不受几何参数和材料参数大小的影响。研究结果对提高管材数控弯曲成形质量及成形极限具有指导意义。

1问题的提出为什么北方居民习惯于门窗紧闭,而长江流域和南方居民习惯于经常性的开窗通风?为什么北方居民冬季采暖前曾经多用纸糊窗缝,而长江流域和南方空调时居

$prp@swaompartno$prp@pipeidentifier $prp@specifi cation nominaldiam eter@filtersk etch a标,dn15,sch5sa标,dn15,sch5sdn15,sch5ssch5s15 a标,dn20,sch5sa标,dn20,sch5sdn20,sch5ssch5s20 a标,dn25,sch5sa标,dn25,sch5sdn25,sch5ssch5s25 a标,dn32,sch5sa标,dn32,sch5sdn32,sch5ssch5s32 a标,dn40,sch5sa标,dn40,sch5sdn40,sch5ssch5s40 a标,dn50,sch5sa标,dn50,sch5sdn50,sch5ssch5s50 a标,dn65,sch5sa标

针对导管弯曲加工工艺参数难以合理选择的问题,研究弯曲工艺参数优化技术.在导管弯曲工艺参数优化建模的基础上,提出了以虚拟正交试验和数值模拟技术确定工艺参数方案,以灰色理论进行方案评价的导管弯曲工艺参数优化技术.实例结果表明,经优化处理后的导管成形质量明显提高,验证了优化模型及优化方法的有效性.